直行程气动全铜氧气截止阀 截止阀生产

YJ641T直行程气动全铜氧气截止阀 产品说明

是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*为设计原则，并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的专用阀门。主体材料选用不锈钢或阻燃性的铜合金，密封面为本体或堆焊D802，其余内件采用不锈钢或铜合金；传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂，并标有明显的禁油标记。在结构上，支架采用全闭封，并有导除静电装置，阀杆上配有防尘帽。

截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。当介质流向由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减小，同时，在介质作用下，这种形式的阀门较严密。 截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到，表示阀门已达到全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

直行程执行器是用于作直线运动开启和关闭的阀门，如闸阀、截止阀、放料阀、柱塞阀等，安装在阀门上部，有单气缸和双气缸，双气缸开启为双倍推力。特点有现场可视阀门开关位置指示器，可选手动操作机构，有顶部手动、中部手动。气缸内孔、活塞杆表面涂辅电镀硬铬，所以运动摩擦部分配有耐磨导向环隔离

直行程执行器特点:

驱动装置是目前机械中使用的主要装置，说到驱动装置，其实目前的阀门中也有使用到驱动设备。而执行器就是一种与阀门配合使用的比较多装置了，这种执行机构具有的作用到目前都是非常巨大的，它加入了阀门使得形成的阀装置能够在一定程度上对管道介质起到自动化的调节作用。而很多时候，这种气动执行器帮助阀门在管道中起到较稳定的调节作用的装置，这里就来简单的介绍一下关于这种执行机构的主要使用吧。

作为一种辅助装置，气动执行装置内部一般分为执行机构和调节机构，其中执行器与阀门进行连接以后，执行机构就是起到了驱动内部执行件从而带动起阀门内部启闭件的作用，而调节机构则是在管道介质达到一定条件的时候，对执行机构下达信号或者是“命令"，促使执行机构发出反应。从而对管道介质起到较好的调节作用。这就是目前执行机构的主要使用了。

进一步地，所述主体部的具有一让位孔。

进一步地，所述矩形齿具有八个且均匀排布。

进一步地，所述手柄与所述连接杆都采用圆管制作，且所述手柄与所述连接杆垂直。

结构特点

1、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用内旁通结构；DN250～500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温，从而保证了氧气管网的安全运行，同时也减小了操作力矩。
2、介质流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出)，DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向，一方面足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
3、该阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花。
4、与普通截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
5、全部零件采用严格的脱脂处理。

性能规范

主要零件材料

外形结构图

YJ641T直行程气动全铜氧气截止阀主要外形尺寸及重量1.6MPa

主要外形尺寸及重量2.5MPa

主要外形尺寸及重量4.0MPa

在机械操作中，气动执行机构起着至关重要的作用，这就需要大家了解气动执行机构的安装、调试、维护和故障分析。只有正确的安装、操作和必要的维护，才能使阀门的维护工作达到应有的效果和应用目的。

　　安装和调试

　　一、执行机构和阀门的安装

　　1.取钢瓶后，首先检查钢瓶模型是否正确，钢瓶是否开启或关闭。一般在安装时是关闭的(大口径阀门也可以安装在开启状态)

　　2.检查气缸的旋转方向，逆时针打开阀门，顺时针关闭阀门。

　　3.当气缸与阀门连接时，检查气缸连接孔的中心距与阀门上法兰连接孔的中心距是否一致。

　　4.检查气缸轴与气门轴是否一致。如果轴不一致，加一个方套筒。

　　5.安装时，钢瓶应与阀门状态一致(注意不能一个开一个关，否则阀门会向相反方向旋转)。

　　6.安装状态:(特殊要求除外)蝶阀和执行机构均为90度安装。球阀与执行机构并联安装。

　　二、电磁阀安装(根据需要)

　　1.气动执行器安装完毕后，如需安装电磁阀，请注意电磁阀上的o形圈是否完好。

　　2.安装完成后，检查排气阀是否关闭，否则拆卸电磁阀并旋转180度重新安装(无特殊要求(安装后关闭)。

　　三、安装回信器

　　1. 首先取下缸体上端指示盖上的螺丝，将接收器的连接轴插入缸体中间轴的槽内，然后固定好连接螺栓。

　　2. 打开听筒上盖，检查行程停止是否与阀门开关对应。当阀门全开时，黄色停止按下开关，当阀门全关时，红色停止按下开关。安装阀盖时，阀盖上的指示也应与阀门开关一致。

　　四、调试

　　1.当没有电磁阀时，先从一端放气，看阀门的启闭位置是否到位。如果不到位，则向外松开相应的限位螺丝，这取决于阀门位置的不同。一个是开 盘限价，一个是收盘限价。正常情况下执行机构左排气阀开启，右排气阀关闭。限位开关通常为左开限位，右闭限位(逆时针旋转，行程放大，顺时针旋转，行程减小)(注:调整后需锁定)

　　2.安装电磁阀后，先排气查看阀门是否关闭，否则检查电磁阀和阀门的安装状态。使用电磁阀上的手动开关进行调试，查看阀门全开、全关位置是否到位。如需调整行程，方法同上。

直程程执行器安装调试与维护

1.紧急切断阀执行器可与阀门直接连接，也可通过支架和接头与阀门安装连接。

2.安装时必须保证气动执行器的输出轴与阀门轴的同轴度。

3.管接头及导管内部应清洗干净，无多余物.粉尘及油污等。

4.电磁阀.电气定位器.电气转换器.气动定位器.回信器等应按相关说明书进行安装.调试。

5.紧急切断阀执行器两端的调节螺钉，可以微量调整阀门的开启角度，调整后必须将螺母销紧。

6.执行器与阀门应同时调试，对阀门加压到额定压力，执行器以气源压力0.4-0.7Mpa对两个进气口切换进气，观察阀门打开和关闭情况，应转动灵活无停顿，无爬行乱象，并进行多次反复试验。

7.安装电磁阀的气动执行器，调试时应先用手动按钮操作（电磁阀上的红色按钮）调试，然后再通电调试。

8.气源应保证干燥.清洁，定期对与执行器相配合的空气过滤器进行放水.排污。正常使用情况下应每月检查一次，每年检修一次。

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