品牌 | 申弘 | 材质 | 碳钢 |
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连接形式 | 法兰 | 公称通径 | 15-800mm |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 双向 |
驱动方式 | 气动 | 零部件及配件 | 定位器 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
标准 | 国标 | 外形 | 中型 |
J641N气动天燃气截止阀产品简介:
产品属于燃气阀门中的一种,也可称液化气截止阀(液化气阀门)。本产品有耐压、耐腐蚀作用,使用于城市液化气石油气贮备站,也使用于炼油厂、石油化工厂、石油化工厂的液化气系统,作为控制介质截的启闭装置。
阀门气动执行器是一种主要应用于作用原理及结构说明当控制器按事先编好的程序对某个电磁换向阀输出一个电信号,该电磁换向阀动作,使带压仪表气过电磁换向阀的切换进入气动执行机构的气缸上腔或下腔,推动活塞运动使阀们开启或关闭。阀门的工作流向应是高进低出气动截止阀等直行程气动阀门上的气动执行器,属非标产品,根据具体情况定制产品。本截止阀专为液氨和天然气的管路设计,采用V型成型聚四氟乙烯为阀杆填料,阀体密封副也采用聚四氟乙烯为密封,为软密封。密封可靠,阀杆全部设有倒密封,阀门开启使用时须将阀门*开启,使倒密封起密封作用,以减少阀杆填料受介质压力承压,增加填料寿命。阀体选用日式外型,大大改善了老式苏型不美观状态,也减少介质的流阻,减少损失,保障系统正常运行。
采用双作用气缸,利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门,操作方便、灵活。气缸使用介质:压缩空气,氮气等。 气动铸钢截止阀结构简单、制造和维护方便;工作行程小,启闭时间短;关闭体(阀瓣)与阀座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。阀座可为更换式阀座,可任意组合与关闭件密封面材料的配对,以满足工况要求,延长使用寿命。气动铸钢截止阀配有带气源处理三联件和电磁阀。
一种气动截止阀,所述气动截止阀包括:阀体装置及气缸驱动装置,其中,所述气缸驱动装置包括气缸上腔、气缸下腔、上活塞及下活塞;所述阀体装置包括阀体、阀头、阀芯及阀座密封面;所述气缸上腔内设有上活塞,所述气缸下腔内设有下活塞,通过所述上活塞及下活塞的合成作用力以驱动所述阀体装置进入阀门对应的工作模式;所述阀体的内腔中设有垂直的阀芯,所述阀芯的上端与所述气缸驱动装置相连,所述阀芯的下端与所述阀头相连,通过所述气缸驱动装置对所述阀体装置的驱动作用,所述阀头与所述阀座密封面形成阀门的工作模式。采用分体式阀头设计,使得阀头部位维修更换简单,大幅度降低阀门的使用、维护成本。
目前,传统天然气软密封截止阀的法办与阀盖密封之间一般为面接触,密封压力较大,在频繁使用过程中,由于采用密封处的磨损或者被腐蚀,进而导致密封不严密,不适用于带颗粒、粘度较大和容易结焦的介质,常用压力在2 ~5.0Mpa左右。主要应用于燃气和石油气领域,且阀杆直接被流体冲击,容易遭受腐蚀和损坏。
3.阀门阀杆设有倒密封,即保护了阀杆填料免受介质压力承压,又可以在填料磨损泄漏时在线维修,更换填料。
4.阀门的设计规范按GB/T26478-2011标准或者GB/T12235-2007标准
5.阀门法兰的连接尺寸按JB/T79.1-94《凸面整体铸钢法兰》或HG20592-09标准。
6.阀门法兰的连接长度按GB/T12221-2005标准
技术参数和性能
气动执行机构技术参数 | 阀 体 参 数 | ||
类 型 | 双作用活塞式、弹簧复位式 | 公称通径 | DN15~300mm |
气源压力 | 双作用:2-8bar/单作用:4-8bar | 公称压力 | 1.6、2.5、4.0MPa等 |
输出力矩 | 双作用:4N·M~10560N·M | 阀轴材质 | 2Crl3 |
单作用:7N·M~2668N·M | 阀体材质 | WCB铸钢 | |
工作温度 | 常温型:-29℃~80℃(丁橡胶O型圈) | 阀板材质 | A105 |
高温型:-29℃~160℃(氟橡胶O型圈) | 阀座密封 | 不锈钢 | |
动作范围 | 0~100mm | 结构形式 | 直通 |
接口螺纹 | SC60~SC200 G1/8″ | 温度 | -29℃~425℃ |
SC260~SC450/350 G1/4″ | 适用介质 | 水、油品、蒸汽等。 | |
阀位信号 | 定位器:4~20mA/回信器:全开全关信号 | 特点 | 用途广、整体造价低、流量大、流阻小 |
产品特点:
1、阀座密封面材料为尼龙塑料提高了密封性能,避免了金属密封旋转摩擦产生静电,引起的火花。
2、防静电结构:当阀门的内密封体旋转摩擦产生静电时,利用一个导电装置和大地连通,从而避免静电导致天然气火灾。
3、防火结构:当软密封材料被烧坏后,金属密封面仍能保持密封,避免火灾扩大。
4、当阀门外部失火时,软密封材料被高温烧毁,其金属密封仍能保证阀门紧闭密封,从而形成了软硬双重密封结构,密封性能好。
5、采用弹性V形聚四氟乙烯或丁橡胶作为动密封填料,由填料盖、不锈钢弹簧提供初始密封,填料密封性能随介质压力上升而增强,即具有自密封性能,无需人工维护。
主要设计参数:
☆设计、制造:GB/T12235-89
☆法兰连接:JB/T79-94、GB9113-2000
☆结构长度:GB12221-89
☆公称通径:DN15~DN300mm
☆公称压力:PN1.6、2.5、4.0MP。
主要性能参数:
公称压力 | 壳体试验 | 密封试验 | 上密封试验 | 适用介质 | 适宜温度 | |
JIS-10K | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 液化气、天然气等 | -40~+80℃ |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | |||
JIS-20K | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 |
主要零件材料:
阀体、阀盖 | 阀杆、阀瓣 | 密封面 | 填料 |
WCB | 不锈钢 | 不锈钢和尼龙 | 聚四氟乙烯、丁橡胶 |
J641N气动天燃气截止阀主要外形尺寸:
DN | L | D | D1 | D2 | Z-d | b | H | A | - | - | 备注 |
15 | 130 | 65 | 65 | 45 | 4-Φ14 | 14 | 285 | 60 | |||
20 | 150 | 75 | 75 | 55 | 4-Φ14 | 14 | 330 | 80 | |||
25 | 160 | 85 | 85 | 65 | 4-Φ14 | 14 | 340 | 100 | |||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 4-Φ18 | 14 | 355 | 128 | |||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4-Φ18 | 16 | 405 | 160 | |||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 4-Φ18 | 16 | 337 | 200 | |||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 4-Φ18 | 18 | 365 | 260 | |||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 8-Φ18 | 20 | 470 | 320 | |||
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 8-Φ18 | 20 | 525 | 350 | |||
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 8-Φ18 | 22 | 572 | 380 | |||
150 | 480 | 240 | 240 | 210 | 8-Φ23 | 24 | 585 | 420 | |||
200 | 600 | 295 | 295 | 265 | 12-Φ23 | 26 | 650 | 450 |
工作原理:
为解决上述问题,本实用新型提出了一种天然气软密封截止阀,提出了结构简单、安装简捷、密封性高、使用省力和寿命长。燃气截止阀采用成形聚四氟乙烯/柔性石墨作为密封填料,由填料压盖提供初始密封,当发生磨损引起的动密封泄漏时,可用填料压盖螺母进行调整,适用于大多数高中压非腐蚀性流体输送场合。燃气截止阀在阀瓣的金属密封面上设置一沟槽,镶装一软密封环与阀座金属密封面形成软硬双重密封结构,提高了密封性能,避免了金属密封旋转摩擦产生静电,引起的火花。金属硬密封面保护软密封材料过载不受损,延长阀门使用寿命。
进一步地,所述的阀体为WCB材料。
进一步地,所述的手轮为铸铁。
进一步地,所述的阀杆由A182F6a材质组成。
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型的天然气软密封截止阀,由于增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用;防火填料安装在阀盖上端口内壁和填料压盖与阀盖上端口相嵌大大提高了密封性能;手轮材料为铸铁,并提高了员工操作;且结构简单、操作快捷方便、安装简捷、提高了安装性能、使用省力和寿命长。
本实用新型的天然气软密封截止阀,由于增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用;防火填料安装在阀盖上端口内壁和填料压盖与阀盖上端口相嵌大大提高了密封性能;手轮材料为铸铁,并提高了员工操作;且结构简单、操作快捷方便、安装简捷、提高了安装性能、使用省力和寿命长。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在要求书中。
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