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气动伸缩蝶阀

气动伸缩蝶阀

简要描述:
SD643H气动伸缩蝶阀品,集伸缩器和法兰式蝶阀于一体.它能在一定范围内可轴向伸缩,有利于管道热胀冷缩、消除管道振动及在一定角度范围内克服管道对接不同轴而产生的偏移,能极大的方便阀门管路的安装与拆卸提高经济效益。

更新时间:2020-06-26

访问量:1723

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式气动零部件及配件定位器
形态碟式类型二通式
密封形式硬密封式结构形式偏置板式
公称通径50-2000mm口径50-2000
安装尺寸50-2000

气动伸缩蝶阀 电动伸缩蝶阀 伸缩蝶阀  SD343H涡轮式法兰伸缩蝶阀 带伸缩头蝶阀  气动控制阀

SD643H气动伸缩蝶阀产品说明 
在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度范围内克服管道对接不同轴而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与拆卸。适用在食品、饮料、医药纯净管路及工业环保、水处理、高层建筑、给排水管路作启闭或调节介质流量之用。是一种一阀两用的产品,集伸缩器和法兰式蝶阀于一体.它能在一定范围内可轴向伸缩,有利于管道热胀冷缩、消除管道振动及在一定角度范围内克服管道对接不同轴而产生的偏移,能极大的方便阀门管路的安装与拆卸提高经济效益。适用于食品、饮料、医药纯净管路及工业环保、水处理、高层建筑、给排水管路作启闭或调节介质流量之用。
阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
本实用新型涉及一种伸缩型法兰蝶阀。主要特征是在带有软密封装置的法兰蝶阀基础上将阀体一侧管体加长,其端部带有法兰,在该加长管体内通过密封圈动配合安装带有法兰的伸缩管,在伸缩管的法兰和阀体一侧加长管体的法兰之间安装带有锁紧螺母的长螺栓。本实用新型具有制造成本低和安装便利及对管路的连接有一定补偿作用的优点。本产品使用说明书是按气缸在一般气动系统中作为执行元件应用的情况下编写的,因此适用于一切普通单杆双作用、带缓冲的、无缓冲的、无油润滑的、耐高温的、薄型的、方型的、微型的各类型号各种规格的标准气缸和普通标准气缸基础上修改设计的非标气缸。同时也适用于普通标准气缸的基础上开发设计的各种特殊气缸部分。本“说明书”与“产品样本”中各种型号气缸合用,其各型号气缸的特点、技术参数、外型安装尺寸见“产品样本”。特殊气缸有关气缸部分按通用说明书,其特殊部分按产品使用补充说明书。


二、气缸使用条件
1、气缸使用系统压力、介质温度应符合各型号气缸基本参数表规定的数值(见产品样本)。
2、驱动气缸的压缩空气必须清洁、水分少,为此在气动系统回路中必须使用分水过滤器。
3、为了润滑气缸内部在气动系统回路中必须使用油雾器(无油润滑气缸可不用油雾器)。
三、气缸安装使用
1、气缸开箱安装前应检查气缸在运输过程中有无损坏,两端拉杆螺纹连接处有无松动,清除防锈。
2、气缸安装使用时应注意气缸活塞杆不宜承受偏心载荷或横向载荷,应使载荷的运动方向与活塞杆轴心线一致对于长行程气缸负载和活塞杆的连接采用可活动的V型接头或关节接头。无论任何安装形式都必须保证气缸安装底座有足够的钢度。
3、气缸缸体在水平使用时,可用“三点法”进行检验。首先使活塞杆与负载相连接。当活塞杆全部伸出时,在杆的中间放一水准仪观察水平情况;其次当活塞杆处于中间位置时,在靠近气缸前端盖处的活塞杆上放一水准仪观察情况;活塞杆处于退回位置时,应无别劲现象。长行程气缸卧式安装时,为了防止活塞杆下垂、缸筒变形设置适当支撑。
4、采用前后法兰、脚架式安装的气缸,应尽量避免螺栓直接受推力或拉力的负荷。
5、采用尾部单双耳的气缸或中间摆动气缸时活塞杆顶端连接销位置应与安装件轴的位置处于同一方向。尾部单、双耳或摆动轴应与安装架之间留有适当间隙。
6、气缸安装完毕后应在无负载状态下使用工作压力运行2-5次,检查气缸扣部有无异常现象。
7、气缸调速。对气缸晕倒速度有一定要求时,气动系统必须安装单向节流阀。一般情况气缸水平安装排气节流气缸速度比较平稳。气缸垂直安装用进气节流调速时首先将气缸连接负载,将速度调节阀调到调整范围中间位置随后调节减压阀的输出压力,当气缸速度接近规定速度时,即可确定为调定压力然后可用速度调节(单向节流阀)进行微调。
8、采用可调缓冲气缸,在运行前先把缓冲调节阀全部打开,然后逐渐增大阻尼直到满意为止。调节缓冲针阀时须时针旋钮阻尼增大,逆时针旋钮阻尼减少。
四、气缸维护
1、气缸正常使用后,要经常检查系统中分水过滤器和油雾器的工作情况,及时放水加油。不供油气缸6个月在气缸内滑动部加涂润滑脂。
2、采用尾部单、双耳式或中间摆动气缸,应定期向尾座或摆轴处加润滑油。
3、气缸在使用过程中应定期检查气缸各部位,注意连接部位有无松动。气缸密封件有无损坏泄露情况,发现问题及时修复,以防发生事故。

 

采用标准:

☆法兰连接尺寸 GB4216.4-84;GB9115.8-8 

☆结构长度GB12221-89 

☆压力试验GB/T13927-92;ZBJ16006-90 

主要参数 

公称通径

DN(mm)

50~2000

公称压力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

试验压力

强度试验

0.9

1.5

2.4

密封试验

0.66

1.1

1.76

气密封试验

0.6

0.6

0.6

适用温度

≤80℃

适用介质

空气、水、蒸气、煤气、油品等。

驱动形式

手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。

结构图

 

主要连接尺寸

公称通径

结构长度
(标准值)

外形尺寸
(参考值)

连接尺寸
(标准值)

参考重量
D343H(kg)

L

H

Dd343H

Dd643H

Dd943H

PN1.6MPa

PN2.5MPa

毫米

英寸

H1

A1

B1

H2

A2

B2

H3

A3

B3

D

D1

Z-d

D

D1

Z-d

50

2

108

150

112

350

180

200

625

245

72

530

250

255

165

125

4-18

165

125

4-18

19

65

21/2

112

170

115

370

180

200

625

245

72

530

250

255

185

145

4-18

185

145

8-18

22

80

3

114

180

120

380

180

200

645

245

72

565

250

255

200

160

8-18

200

160

8-18

25

100

4

127

190

138

420

180

200

675

355

92

600

250

255

220

180

8-18

235

190

8-22

28

125

5

140

200

164

460

180

200

715

355

92

640

250

255

250

210

8-18

270

220

8-26

43

150

6

140

210

175

555

270

280

800

355

92

705

300

315

285

240

8-22

300

250

8-26

50

200

8

152

230

200

760

400

425

850

250

170

775

300

315

340

295

12-22

360

310

12-26

64

250

10

165

250

243

830

400

425

925

250

170

945

300

315

405

355

12-26

425

370

12-30

99

300

12

178

270

250

895

450

560

1035

450

220

1070

300

315

460

410

12-26

485

430

16-30

130

350

14

190

290

280

950

450

560

1070

450

220

1140

300

315

520

470

16-26

555

490

16-33

188

400

16

216

310

305

1190

535

580

1190

450

220

1210

300

315

580

525

16-30

620

550

16-36

270

450

18

222

330

350

1255

535

580

1250

650

280

1335

575

714

640

585

20-30

670

600

20-36

350

500

20

229

350

380

1305

535

580

1290

650

280

1415

575

714

715

650

20-33

730

660

20-36

375

600

24

267

390

445

1340

570

660

1455

850

380

1605

656

810

840

770

20-36

845

770

20-39

560

700

28

292

430

480

1520

750

550

1585

850

380

1844

656

810

910

840

24-36

960

875

24-42

610

800

32

318

470

530

1710

750

550

1700

1250

380

2040

656

810

1025

950

24-39

1085

990

24-48

880

900

36

330

510

580

1810

750

550

1865

1250

380

2255

785

863

1125

1050

28-39

1185

1090

28-48

1100

1000

40

410

550

650

1960

900

750

2015

1250

380

2380

785

863

1255

1170

28-42

1320

1210

28-56

1600

1200

48

470

630

760

2250

1000

925

2250

1250

380

2640

785

863

1485

1390

32-48

1530

1420

32-56

2150

1400

56

530

710

850

2435

1000

925

 

 

 

2886

 

 

1685

1590

36-48

1755

1640

36-62

3200

1600

64

600

790

1030

2780

1000

925

 

 

 

3156

 

 

1930

1820

40-56

1975

1860

40-62

5000

1800

72

670

870

1230

3020

1100

980

 

 

 

3421

 

 

2130

2020

44-56

2195

2070

44-70

6900

2000

80

760

950

1350

3270

1100

980

 

 

 

3685

 

 

2345

2230

48-62

2425

2300

48-70

9100

SD643H主要零件的材质

零件名称

材料

阀体

铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢

蝶板

铸钢、合金钢、不锈钢、铬钼钢

密封圈

橡胶、聚四氟、聚内脂、不锈钢

阀杆

2Cr13、不锈钢、铬钼钢

伸缩管

铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢

填料

柔性石墨

SD643H保管、保养、安装和使用

 

5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。

5.6安装后系统或管路试压时,阀门必须处于全开位置。

5.7使用中应将球体全开或关闭,不应将球体部分开启做调节流量用。

5.8手动阀门在开启或关闭操作时,应使用手柄开、关,不得借用辅助杠杆或其它工具。

5.9阀门使用应定期检查,检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效,应及时修理或更换。

5.10电动、气动阀门的传动装置,其保管、保养、安装和使用,请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。

可能发生的故障、原因及消除方法 可能发生的故障、原因及消除方法

可能发生的故障

发生故障的原因

消除方法

填料渗漏

1.填料压盖未压紧

2.填料因使用过久或保存不妥而失效

1.均匀地拧紧螺母,将填料压紧

2.更换填料

密封面间渗漏

1.密封面有污杂物附着

2.密封面损坏

1.将污杂物清除干净

2.重新加工修整或更换

阀体与阀盖连接处渗漏

1.连接螺栓紧固不均匀

2.法兰密封面损坏

3.垫片破裂或失效

1.均匀拧紧

2.重新修整

3.更换新垫片

手柄转动不灵活或

球体不能启闭

1.填料压得太紧

2.填料压板,压套装置歪斜

1.适当旋松填料压板上的螺母

2.校正填料压板

气动装置故障

“阀门气动装置说明书”

安装注意事项

1、伸缩蝶阀在安装前必须平放,切勿随意磕碰。
2、伸缩蝶阀出厂时结构长度为小长度,安装时,拉至安装长度(即设计长度)。
3、当管道间长度超过伸缩阀安装长度时,请调整管道间隔,切勿强行拉伸缩阀,以免损坏伸缩阀。
4、伸缩蝶阀可在任意安装,做温度补偿用时,在管道安装完成后,需沿管道轴线方向两端加支架,防止伸缩阀 伸缩管拉出,支架的支承力按下列公式计算,运行时严禁将支架卸掉。

5、伸缩蝶阀不做温度补偿时,只做安装更换、维修阀门方便用时,可用通蝶栓限位,对称夹紧伸缩蝶阀以防止伸缩管拉出,损坏伸缩蝶阀及管道装置或建筑物。螺栓直径可按照法兰螺栓直径,其螺栓强度和承受试验压力及管道拉力,按上公式进行计算,运行时限位螺栓严禁卸掉(螺栓另配)
6、管道施工现场严禁随意拆卸解体伸缩蝶阀。
7、本伸缩蝶阀,加工精细,配合严密,请勿在现场随意反复拉长压短伸缩蝶阀。管道安装时,要求伸缩阀两端管道必须同心,管道上的两法兰面要求平行。
8、法兰固定螺栓应对称紧固,请勿单边强行紧固法兰固定螺栓。
9、伸缩管安装在阀门后。
10、伸缩阀伸缩部分不得安装在管道拐角处或管道末端。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属蝶阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

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