品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 气动 | 零部件及配件 | 定位器 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
外形 | 中型 |
NKJ6S41Y气动带手动真空截止阀产品说明
为了配合用户实现操作自动化,本公司除供应本系列产品之外,还可单独提供包括支架在内的气缸体,帮助用户对已有的种类繁多的手动闸阀进行改造,将双缸气动执行机构部分安装在。真空隔离截止阀适用于公称压力PN1.6~10.0Mpa,工作温度≤425℃及≤540℃的火力电站回水冷凝系统管道上,切断或接通中的介质。适用介质为:水、蒸汽、油品等。密封面运动摩擦力小、启闭轻便,而且密封面磨损有自动补偿功能。结构简单、紧凑、检修方便,使用寿命长。
阀盖填料函设有真空密封结构,具有自胀压紧作用,并且密封采用高强膨胀材料密封,使系统与大气*隔离,具有很好的系统气密性。是具有气动执行机构(双层气缸,并带有缓冲机构)和手动及其保护机构(手动和可自锁的气动-手动转换装置)的低支架明杆闸阀。该阀门由于采用双层气缸结构,其与单气缸式气动闸阀相比,提升力增大了一倍。这就从根本上解决了单气缸的某些阀体内楔死而打不开的弊病。而且,由于该阀具备缓冲机构,能有效地减速轻了关闭阀门时,由于活塞下行冲击而造成的阀板车密封面和阀体密封面的磨损,同时,也能避免闸板卡死的现象。
真空系统对高真空压铸生产具有非常重要的影响,是真空压铸中的一大瓶颈和难点。本文采用杠杆原理,利用金属液流动的惯性力,设计制作了一种高真空压铸用真空截止阀及其真空系统。应用试验表明:真空阀结构合理、灵敏度高、动作可靠。设计的真空系统可在1s内将型腔中的气压抽至10KPa以下。压铸试验表明采用自主研发的高真空系统的压铸件经T6热处理后不起泡,可满足高真空压铸生产高强韧压铸铝合金结构件的需要。
产品结构特点:
1.产品按JB/T3595 GB/T12235标准设计制造,满足电站设备配套使用要求。
2.设计了真空密封结构填料室,隔离真空可靠。
3.阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性,抗擦伤和耐磨性。
4.法兰垫片采用复合材料,膨胀系数大,气密性能好,保证系统与大气隔离可靠。
5.倒密封采用不锈钢螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,倒密封可靠。填料更换和维修可在不停机情况下进行,方便快捷不影响系统运行。
执行器操作特点
1、操作介质
干燥或润滑的空气或惰性气体,无明显的腐蚀性气体、蒸汽、溶剂。介质中固体微粒的含量<0.1g/m3,且固体微粒直径<30μm。
2、供气压力
常规标准型执行器供气压力≤1.0MPa;可以参见产品铭牌所列数值,如客户有特殊要求,请在订货时标明。
3、操作温度
标准产品的操作温度范围-20℃至+80℃,可选温度范围-40℃至+150℃需在订货时标明。
4、行程
执行机构的行程可以根据客户要求加工
5、作用形式
双作用/单作用。单作用执行机构内置弹簧,在失去气源情况下靠弹簧作用复位;双作用没有内置弹簧。
对于单作用执行机构根据工况故障位置要求分为:正作用和反作用备注:正作用执行机构:气室供气压力增加,执行机构推杆往下运动。
反作用执行机构:气室供气压力增加,执行机构推杆往上运动
6、安装位置:
任意安装(安装位置为垂直安装)。对于较大型执行机构,为减轻管路负载,可以在执行机构上增加辅助支撑设施。执行机构可以根据客户要求,实现故障位置:开、关或保持原位,客户可以在订货时标明。
结构特点:
1、 本阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封圈、双层气缸及其活塞、活塞杆、隔板连同缓冲机构、手动机构、气动-手动转换装置和阀盖填料装置等部分组成。
2、上活塞行至行程上端可顶上上回讯器,使之发讯;下活塞行之行程下端可顶下下回讯器,使之发讯,以作为阀开闭信息在操作室的模拟仪表盘上进行显示。
3、手轮上部的外伸指示杆的上升和下降,标志着该阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。阀关闭时,外伸指示杆位于位置;反之,阀全开时,外伸指示杆位于位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。
4、气缸盖上部装有气动-手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到“气动"定位孔定位,阀处于气动操作状态;反之,将转换手柄逆时针方向提转到“手动"定于孔处定位,闸阀即可进行手动操作。带锥齿轮的手柄转换方向相反。手动操作阀时,手轮旋向和普通手动阀一样,即顺时针转为关,逆时针转为开。带锥齿轮转动的相反。
执行标准
设计与制造:JB/T3595
结构长度:GB/T15188.1
压力温度等级:GB/T3595
试验与检验:GB13927 JB/T9092
主要零件材料及主要用途
阀体 | 阀盖 | 阀瓣 | 阀座 | 阀杆 | 填料 | 适用介质 | 适用温度 |
WCB | 25+D507MO | 25+D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
A105 | 2Crl3+ | 2Crl3+ | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 450 |
NKJ6S41Y气动带手动真空截止阀主要外形尺寸、连接尺寸及质量
公称压力 | 公称通径 | 标准值 | 参考值 | ||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | n | Z-φd | DO | H | 质量(kg) | ||
2.5 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 2 | 4-φ14 | 120 | 272 | 6 | ||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-φ14 | 120 | 272 | 6 | |||
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-φ14 | 120 | 280 | 6 | |||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-φ14 | 160 | 332 | 10 | |||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-φ18 | 160 | 342 | l1 | |||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-φ18 | 200 | 395 | 17 | |||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-φ18 | 240 | 43l | 24 | |||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 4-φ18 | 280 | 457 | 33 | |||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-φ18 | 320 | 505 | 47 | |||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-φ23 | 360 | 549 | 62 | |||
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-φ25 | 400 | 62l | 96 | |||
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-φ25 | 500 | 703 | 128 | |||
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-φ25 | 650 | 828 | 168 | |||
4.0 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 120 | 272 | 6 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 120 | 272 | 6 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 5l | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 120 | 280 | 6 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 160 | 332 | 10 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-φ18 | 160 | 342 | 11 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-φ18 | 200 | 395 | 17 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 240 | 43l | 24 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 280 | 457 | 33 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 320 | 505 | 47 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 360 | 549 | 62 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 400 | 621 | 96 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 500 | 703 | 128 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 650 | 828 | 168 |
安装须知
1.检查气动阀门的型号,参数是否符合现场安装需要和技术要求。
2.检查气动阀门的气缸、位置指示器,确保无损伤。
3.必须把气动阀的管道清洗、吹扫干净;如介质内有杂质,在阀前管道上应加装过滤阀。
4.按气动阀阀体上箭头指示的方向安装(顺流安装)把气动阀门的接口与管道连接上,并确保连接处良好的密封。
5.如加装电磁阀,注意连接处确保密封良好。
6.需要焊接连接时,避免高温传到气动阀的填料等处。
二、 气动阀安装及加装电磁阀注意事项
1.必须保证流体、气源洁净,以防堵塞电磁阀或气缸活塞。
2.电磁阀的线圈带电正常工作时发热较高,请勿触摸。
3.电磁阀的线圈带电时,禁止取下,以防止触电。
4.电磁阀的线圈、插座、电磁管及连接部分,严禁击打碰撞,以免损坏。
5.电磁阀的线圈带电时,严禁覆盖,以防过热烧毁。
6.电磁阀的实际电源电压不能超出公差范围。
7.介质工作压力,工作温度、黏度,不得超出规定的范围。
三 、维护方法
1.气动阀拆卸前,必须排空汽缸中的流体,泄去阀门内介质压力;如果介质是高温、高压易燃、易爆,有毒或者有腐蚀性,必须*清除,以防造成人身、设备以外伤害。
2.气动阀拆卸步骤:
A 拆汽缸:取下锁紧环,向上提起并取下汽缸后,可以看见活塞、弹簧、位置指示器、阀杆等部件。
B 拆阀体:用扳手卡在阀盖根部进行旋转,即可拆卸阀体,看到阀体内件。
C 拆密封件:在拆开阀体后,可以看到在阀杆末端的密封件,拧下固定密封件的螺丝,即可拆下密封件。
3.根据故障分析,对拆开的阀门进行相应的处理。
4.处理完毕,参照拆卸步骤一
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的截止阀型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。