电动单座调节阀ZAZP
上海申弘阀门有限公司
之前介绍安装减压阀注意事项，现在介绍电动单座调节阀ZAZPZAZP、ZAZM电动单座、套筒调节阀，接受调节仪表来的直流电流信号，改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa；使用温度范围由40℃～450℃，接受信号为0～10mA.DC或4～20mA.DC。其中电动单座调节阀适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。电动套筒调节阀适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种，后者阀关闭时泄漏量可达Ⅵ级(零泄漏)标准。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种。前者用于一般场合，而后者用于不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规格可供选择。电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大器,输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)及电源即可控制阀门开度,达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。具有动作灵敏、连线简单、流量大、体积小、调节精度高等特点。控制精度和性能比DKZ型有明显提高。单座阀适用于对泄露量求严格、阀前后压差低及有一定粘度的场合。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、环保、轻工、设备等行业。
电动单座调节阀ZAZPZAZP电动调节阀特点
·阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30％。
·可调范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。
·电动套筒调节阀阀塞设有上、下方的均压孔，不平衡力小，阀稳定性好。套筒互换性强，使用压差大。
·调节切断型采用软密封结构阀芯，达Ⅵ级泄漏标准(零泄漏)。
·伺服放大器采用深度动态负反馈。可提高自动调节精度。
·电动操作器有多种形式，可适用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。
·电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。
·波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成*的密封，杜绝流体外漏。
产品特点
· ZAZP系列单座调节阀配DKZ直行程电动执行器，安装维护方便，经济适用。
· 如果用户对调节精度要求不太高，可选ZAZP系列单座调节阀。
· 单座调节阀的泄漏量极小，是对泄漏量要求较高的客户的不错选择。
主要参数
阀体材质：铸铁、铸钢、铸不锈钢等
压力等级：1.6Mpa 4.0Mpa 6.4Mpa
联接形式：法兰联接按JB79-59
温度范围：常温型-20—230℃ 散热片型-60—450℃
作用形式：电开或电关
流量特性：等百分比、线性
泄漏 量：单座阀：0.01%×额定Kv
执行器主要参数
· 输入、输出信号：4～20mA DC 或0～10mA DC；
· 输入通道电阻： 250欧姆；
· 基本误差： ±2.5%；
· 死 区： ≤3%（可根据系统要求调整）；
· 电源电压： 单相220V 50Hz；
· 工作环境温度： -10℃～+55℃
· 工作环境湿度： ≤95%，周围空气不含有腐蚀性质；电动单座调节阀 执行机构主要技术参数
执行机构参数
| 型号 | 额定输出力N | 速度mm/s | 技术参数 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PSL | 381L | PSL | 361L | PSL | 361L | PSL | 361L |
| 201 | 381LSA-08 381LXA-08 | 1000 | 800 800 | 0.25 | 4.2 4.2 | 电源：AC220V 50Hz 输入信号：DC4-20mA DC1-5V (信号线用屏蔽线) 输出信号：DC4～20mA 防护等级：IP67 带手轮 | 电源：AC220V 50Hz 输入信号：DC4-20mA DC1-5V (信号线用屏蔽线) 输出信号：DC4～20mA 防护等级：相当IP55 隔爆标志：ExdⅡBT4 带手柄 |
| 202 | 381LSA-20 381LXA-20 | 2000 | 2000 2000 | 0.50 | 2.1 2.1 | ||
| 204 | 381LSB-30 381LXB-30 | 4500 | 3000 3000 | 0.50 | 3.5 3.5 | ||
| 208 | 381LSB-50 381LXB-50 | 8000 | 5000 5000 | 1.00 | 1.7 1.7 | ||
| 312 | 381LSC-65 | 12000 | 6500 | 0.60 | 2.8 | ||
| 325 | 381LSC-99 | 25000 | 10000 | 1.0 | 2.0 | ||
电动单座调节阀 性能指标
| 基本误差％ | 配3610L±2.5； 带定位器 ±1.0 | ||
|---|---|---|---|
| 回差％ | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死区％ | 1.0 | ||
| 始终点偏差％ | 电开 | 始点 | ±2.5 |
| 终点 | ±2.5 | ||
| 电关 | 始点 | ±2.5 | |
| 终点 | ±2.5 | ||
| 可调范围 | 50：1 | ||
| 额定行程偏差％ | 2.5 | ||
| 泄量量L/H | 符合JB/T7387-94 IV级 小于阀的额定容量×10-4 | ||
电动单座调节阀 电气接线说明
输入：4~20mA、4~12mA、12~20mA、0~5V、1~5V；
输出：4~20mA反馈信号。
打开机壳即可看见如图示意。
执行机构外壳内有端子条用于电气接
线，选择适当的电源线与执行机构相连，建议使用Φ1.0（mm）2导线。
ZAZP电动调节阀主要零件材料
阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀 芯：1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊、增强聚四氟乙烯
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
垫 片：橡胶石棉板、10#、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片
推杆、衬套：2Cr13
波 纹 管：1Cr18Ni9Ti
ZAZP电动调节阀主要技术参数
| 公称通径DN(mm) (阀芯直径dN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| (10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||
| 额定流量 系数Kv | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 额定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
| 公称压力PN(MPa) | 1.0、1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||
| 固有流量特性 | 直线、等百分比 | ||||||||||||||
| 固有可调比 | 50 | ||||||||||||||
| 允许 泄漏量 | 单座 | 硬密封：Ⅳ级 软密封：Ⅵ级 | |||||||||||||
| 套筒 | 硬密封：Ⅱ级 软密封：Ⅳ级 | ||||||||||||||
| 工作温度t(℃) | -20～200、-40～250、-40～450、-60～450 | ||||||||||||||
| 信号范围(mA.DC) | O～10、4～20 | ||||||||||||||
| 作用方式 | 电关式、电开式 | ||||||||||||||
| 使用环境温度(℃) | 电动调节阀：-20～70℃、伺服放大器：0～50℃ | ||||||||||||||
| 使用环境湿度 | 电动调节阀：≤95％、伺服放大器：≤85％ | ||||||||||||||
| 电源电压 | 220V、50Hz、380V、50Hz | ||||||||||||||
﹡本产品性能指标贯彻GB/T4213-92。
ZAZP电动调节阀主要性能指标
| 序号 | 项目 | 单座阀 | 套筒阀 |
| 1 | 基本误差(％) | ±2.5 | |
| 2 | 回差(％) | 2.0 | |
| 3 | 死区(％) | 3.0 | |
| 4 | 额定行程偏差(％) | +2.5 | |
| 5 | 额定流量系数偏差(％) | +10 | |
| 6 | 固有流量特性 | 符合IEC534-1、GB/T4213-92中规定的斜率偏差 | |
ZAZP电动调节阀基本结构
ZAZP电动调节阀外形尺寸及重量
普通型 单位：mm
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| A | 460 | 530 | 630 | |||||||||
| B | 230 | 230 | 260 | |||||||||
| H1 | 490 | 540 | 625 | |||||||||
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| H2 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
| H3 | 53 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
| 重量 (kg) | PN16 PN40 | 50 | 52 | 54 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 |
| PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 | |
电子型 单位：mm
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| d | φ155 | φ162 | φ170 | |||||||||
| H4 | 290 | 325 | 380 | |||||||||
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| H5 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
| H6 | 53 | 58 | 70 | 75 | 82 | 92 | 100 | 110 | 125 | 142 | 170 | |
| 重量 (kg) | PN16 PN40 | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 87 | 54 | 76 | 79 | 100 |
| PN64 | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 110 | 85 | 120 | 125 | 150 | |
电动执行机构故障解决
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀电动单座调节阀，由直行程电动执行机构和低流阻直通单座调节阀组成。电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大器，输入控制信号(4～20mADC或1～5VDC)及电源即可控制阀门开度，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制电动单座调节阀的开度达到对压力、流量、液位、温度等工参数的连续调节。
电动单座调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于电动单座调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。不同形式的电动单座调节阀，其故障及其产生原因是不一样的。
为避免电源线的干扰，电动单座调节阀信号线采用屏蔽电缆，并与电源线屏蔽;电源配线要有足够的容量以满足执行器额定电流及起动电流的要求;安装地线、连接电源及信号线时，应先切断电源以防触电;连接电源的接线端子，爬电距离及电气间隙应大于8mm;定期检查密封圈的老化问题，及时更换;维修时需断开电源后再开盖，严防短路。
下面我们就常见的几种故障分析，电动单座调节阀的处理方法：
故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。
处理方法：检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。
故障二：调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。
处理方法：调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法，合理的选择这些参数，使回路保持稳定速度。
故障三：执行器不动作，电源灯亮而信号灯不亮。
处理方法：检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。
故障四：执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。
处理方法：检查操作器传来的信号动作时间是否正确。
故障五：执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。
处理方法：用交流2V电压档测控制模块输入端是否交流干扰动;检查信号线是否和电源线隔离;电位器及电位器配线是否良好;反馈组件动作是否正常。
故障六：执行器位置反馈信号太大或太小。
处理方法：检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。
故障七：执行器震荡、鸣叫。
处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大，执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。
故障八：加信号后执行器全开或全关，限位开关也不停。
处理方法：检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。
故障九：执行器动作不正常，但限位开关动作后电机不停止。
处理方法：检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。
故障十：执行器皮带断。
处理方法：检查执行器内部传动部分是否损坏卡住;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;限位开关是否正确。
解决方法
一，让调节阀一开始就尽量在大工作(90%),这样,汽蚀,冲蚀等破坏发生在阀芯头部上,随着阀芯破坏,流量增加,相应阀再关一点,这样不断破坏,逐步关闭,使整个阀芯全部充分利用,直到阀芯根部及密封面破坏,不能使用为止.同时,大开度工作节流间隙大,冲蚀减弱,这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1-5倍以上.
二，通过把阀的口径减小来增大工作开度，具体办法有：①换一台小一档口径的阀，如DN32换成DN25；②阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。
三，减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流，消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。
四，把破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。
五，流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏；流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1～2倍。
六，为抗汽蚀（破坏形状如蜂窝状小点）和冲刷（流线型的小沟），可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。这种特殊材料有6YC－1、 A4钢、司太莱、硬质合金等。为抗腐蚀，可改用更耐腐蚀，并有一定机械性能、物理性能的材料。这种材料分为非金属材料（如橡胶、四氟、陶瓷等）和金属材料（如蒙乃尔、哈氏合金 等）两类。
七，采取改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的，如选用多级降压式阀，反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。
八，改变流向的方法，流开型向着开方向流，汽蚀，冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏，流闭型向着闭方向流，汽蚀，冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长寿命.故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题很突出的时候，只需要改变流向就可以延长调节阀使用寿命1-2倍左右
连接标准
法兰标准：铸铁法兰按GB4216-84、铸铁法兰按GB9113-88
法兰密封面型：PN10、PN16为凸面
PN40、PN64为凹凸面，阀体为凹面
结构长度：GB12221-89
夹套保温型夹套载热体接口：对焊φ18×4
阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造。如ANSI、JIS、DIN等标准
与本产品相关论文：正确操作减压阀
客服1号