耐腐蚀高温双相合金钢蝶阀在退火炉应用

                           耐腐蚀高温双相合金钢蝶阀在退火炉应用

                              上海申弘阀门有限公司

之前介绍自力式压力调节阀工作原理，现在介绍耐腐蚀高温双相合金钢蝶阀在退火炉应用荆门索立特热能技术有限公司 是集设计、制造、安装调试为一体的工业炉专业生产企业。主要产品有强对流罩式光亮退火炉，大型台车式热处理炉,电阻炉，烘干炉，蓄热式锻造加热炉，玻璃退火炉。产品广泛应用于冷轧钢带、铸造，锻造，有色金属，标准件，机械，汽车制造，玻璃制品等行业的热处理。公司荟萃工业炉技术精英，积极与国内外工业炉企业进行合作。消化吸收*技术，在制造和控制技术方面处于*水平。公司愿以“和谐超越，志在*”的企业精神，围绕“管理现代化、经营规模化”的战略思想，“满意就是”的服务宗旨，同广大客户共创辉煌。燃气燃烧机主要应用与燃气玻璃制品退火炉和烤花炉。具有简单可靠、燃烧充分、节能效果明显。外观漂亮大方，做工精致。控制器是集我公司工程师多年退火炉安装操作经验，结合终端客户（玻璃厂）的使用习惯和意见，经多次现场实验、测试，从以前的V1.4、V1.5到今天的V1.6版，正式向市场推出。为玻璃窑炉行业量身定制。耐腐蚀高温双相合金钢蝶阀在退火炉应用蝶阀日常维护的相关内容
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。
2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。
4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。
5、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为 0°~90° 之间，旋转到 90° 时，阀门则牌全开状态。
6、如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
7、常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
8、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为 0°~90° 之间，旋转到 90° 时，阀门则牌全开状态。
耐腐蚀高温双相合金钢蝶阀在退火炉应用技术特点
1、 控制器部分
   a、液晶图文显示，对燃烧机的各项参数实时显示，主要为开机画面、运行时间、点火次数、环境温度、运行状态（分为待机、小火、大火）故障提示等。
   b、内部为双ECU，主控和显示器独立工作，
运行速度更高。反应时间更快。
   c、点火失败后三次自重启功能。
   d、 内部PCB电路板保护措施齐全，保证电磁阀端因意外短路后不会烧毁主板，一分钟内即可维修好重新运行。
   e、点火电压~15kv。主板内部 有防高压线脱落后外部意外打火功能。
   f、设有USB端口，可对不同客户的特殊要求定制升级。
   g、火焰探测为UV电离探测，无需探测地线，只需把燃烧机与大地可靠连接。
   h、主板内部设有应急测试按钮当控制柜因意外无输出信号时，按下应急按钮燃烧机则始终处于小火运行状态，不至于炉温掉的太快，此状态仍然享有火焰检测保护。注意正常工作时此按钮必须复位。
   i、 工作电压：  AC220V  50HZ
   j、额定功率：  12W
   k、触点输出能力：   2A
   l 、工作温度范围：  -10℃—85℃


2、烧咀部分
  a 、电磁阀为进口 BRAHMA  DC220v s8  直流阀，长时间工作发热量小。
  b 、空燃混合器为压铸工艺制造，材质为活塞铝，表面为特氟龙(家里烧菜用的不粘锅表面涂层)喷涂，保证部件的精度和抗腐蚀能力。
  c 、隔温板为小孔结构，提高隔温效果。
 
 d 、喷火头为特殊设计，高速燃烧，燃烧充分，
大火焰长度达1200mm，蓝焰达60％以上。
  e 、燃气压力范围宽0.03—0.08Mpa为0.06Mpa。
  f 、燃料介质： 天然气或石油液化气。
  g 、加热功率：60.000Kcal/h。
  h 、点火放电间隙2-6mm。


双相不锈钢 
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀谓双相不锈钢是在其固淬组织中铁素体相与奥氏体相各占一半，一般少相的含量也许要达到30%。 
由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使DSS兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。 
1、与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下： 
（1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。 
（2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。 
（3）在许多介质中应用普遍的2205不锈钢管的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有*的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。 
（4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。 
（5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。 
（6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。           
          

多年烟气脱硫应用的经验.它们必须满足腐蚀,磨损,流速,温度等几点要求.各种矿物燃料均含硫。特别是煤，燃烧后生成大量SO2，严重污染空气。为控制污染，有效的办法是烟气脱硫。包括我国在内，目前世界上应用广的是“石灰（石灰石）—石膏”湿法脱硫技术。这一工艺系统中，涉及多种腐蚀介质，且含颗粒物料，对设备产生强烈的腐蚀和磨损。因此对阀门的材料和结构形式有特殊要求。上世纪80年代后期，我国在大规模引进国外脱硫技术时，进口蝶阀的阀体采用三元乙丙橡胶衬里，蝶板及阀杆等采用哈氏合金材料，因其价格昂贵，目前已有越来越多的用户采用双相不锈钢的蝶板，双相不锈钢综合了奥氏体不锈钢和铁素铁不锈钢的特点，把奥氏体不锈钢的优良韧性和焊接性，与铁素体不锈钢的高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合到一起，并在80年代后期作为可焊的结构材料得到迅速发展，已成为不锈钢中重要的一类，与其它类型不锈钢相比，具有以下特点：



主要性能参数：
1.0 公称压力 0.01MPa
1.1 壳体试验压力 0.015MPa
1.2 适用温度 450～650℃，650～1000℃
1.3 适用介质 含尘气体
1.4 泄漏率 ＜1.5%
1.5 阀门启闭速度 DKJ 25秒/90°
1.6 DMR 35.7秒/90°
1.7 入信息（直流） Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA
1.8 输出通道 3个
1.9 输入电阻 Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω
2.0 电源电压 DKJ 单相220V/50Hz
2.1 MR 三相380V/50Hz
2.2 介质流速 ≤25m/s
五，详细说明：
       产品名称：高温调节蝶阀，电动高温蝶阀产品型号：ZAJW-1G 产品规格：DN150-DN3000 公称压力：0.1MPa 
产品说明：高温调节蝶阀具有耐高温、结构紧凑、操作灵活等特点。可与（电、气、手）动执行器组合使用。广泛应用于冶金、建材、石化、电力等行业的通风、环保的含尘烟气、空气管道上。它可与单元组合仪表配套使用，实现生产过程自动调节或远距离控制。
1、含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能，可取代在此介质条件下易发生应力腐蚀破裂的奥氏体18-8型不锈钢；
2、含钼双相不锈钢具有良好的耐点蚀性能，当抗点蚀当量（PRE）相同时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界点蚀电位相近。含18%Gr的双向不锈钢的耐点蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双向不锈钢的耐点蚀和缝隙腐蚀性能超过了 AISI 316L；
3、有良好的耐腐蚀疲劳和磨损性能；
4、可焊性能好，焊后不需热处理，焊接接头有良好的耐蚀性；
5、与哈氏合金相比，其价格低得多。
双相不锈钢
 
性能及其用途：
1.2205双相不锈钢，属于超低碳双相不锈耐酸钢，具有较高的耐点蚀﹑缝隙腐蚀﹑应力腐蚀和均匀腐蚀能力﹐具有较高的强度和良好的韧性 。所谓双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少相的含量也需要达到30%。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。


三、工作过程
   当燃烧机上电时，控制器运行，液晶显示器开背光显示欢迎界面，并初始化3s，显示待机界面，紧接着检测控制柜是否有小火命令，如果有，
则控制器执行点火、电磁阀EV1动作，并实时检测是否有火焰信号，如果火焰不正常则关闭，等待2s，启动三次自重启模式，火焰再不正常则关闭电磁阀和点火器，输出故障信号，显示器背光闪烁并显示故障提示。为保证安全，必须到现场排除故障，重新开启电源，燃烧机才恢复正常运行。  如果火焰正常则保持电磁阀EV1开启，并关闭点火器。显示器运行状态为小火。此时燃烧机为小火燃烧状态。延时2S，检测大火命令，一旦有大火命令则控制器执行开电磁阀EV2动作，
 
显示器运行状态为大火，此时燃烧机为大火燃烧
状态。根据温差控制命令自动切换运行状态。
四、 安装调试


  1安装尺寸   见附图1
  2安装注意事项：
a 、电压必须符合设备要求！
b 、必须严格按照《电器安装操作规范》和本机接线图（见附图2）接线。
c 、确保机器的可靠接地，否则火焰检测部分会出现检测失败！！！
d 、如果用隔离变压器做电源时，必须使一线接入大地！！！
e 、保持气压稳定，工作压力0.06Mpa。 
  3、调节
     燃烧机设有火焰调节机构，根据火焰的燃烧情况，适当调节空燃混合器上调风管的前后位置，改变空气和燃气的混合比，直到火焰蓝焰长，声音急促有力为止。调好后将蝶形螺母锁紧。
  4、试车
     a 、终检查确定接线无误。
     b 、检测控制器的各个功能是否正常，包括报警输出信号、火焰检测功能、正常输出功能。
     c 、注意电极位置不能改变，点火放电间隙3mm，探测电极应能接触到火焰。
     d 、安装完毕后必须对燃气管路进行检漏测试，有泄漏并及时处理。
退火炉由煤气发生炉(也可以由管道煤气、天然气、液化气燃料油作燃料)和罩式退火炉两大部分组成。罩式炉由固定的炉台、可移的外罩、内罩、冷却罩及控制柜所组成。固定的炉台便于装炉。内罩内通入保护性气体配强循环风机，可以满足钢带及其它种类产品的光亮退火工艺。外罩采用耐火纤维内衬，减轻了外罩的重量，也减少能源的消耗。


1.罩式炉采用保护气体并有强循环装置（双速风机）改善加热质量。
2.除某些特殊要求外，罩台比1：2。
3.炉内供热符合钢卷及钢板垛。不同方向导热能力相差很大的特点。
4.炉台全金属结构，设计合理，寿命长。
5.可配置抽真空系统。除罩式炉以外我公司还可配套各种规格的煤气发生炉、电控柜以及氨分解装置等。与本产品相关论文：1150度高温蝶阀在催化裂化装置应用