超纯水储罐自力式氮封阀应用案例
自力式氮封阀(Self-contained Nitrogen Seal Valve)是一种用于控制流体介质的阀门,其之处在于具备自循环氮封系统,通过利用氮气的压力来实现密封控制。以下是对进口自力式氮封阀的详细介绍:氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成,而快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成,当储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀是在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场N2压力较高,必须安装压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。压力可按要求分段设定,从0.5Kpa至60 Kpa以下。
是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容量顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容量内物料与空气直接按触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。氮封阀被广泛应用于石油、化工等行业。
■ 超纯水储罐自力式氮封阀应用案例说明
·一般供氮气压力在3×105~10×105Pa之间;
·罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作;
·泄氮阀安装在罐顶,口径一般在进液阀口径*;
·一般泄氮阀的压力设定点略于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备使用寿命;
☆微压调节阀压力调节范围内选定一设定值 如:3Kpa
☆泄氮设定值的设定应远离供氮压力值,如:8Kpa。
☆具体压力的设定值要根据纯水系统的产水量和水箱容量大小来确定选择。
☆氮气 (N2)的纯度为99.999%以上。
一、超纯水储罐自力式氮封阀应用案例工作原理
氮气封闭原理:在阀门关闭时,氮气被注入阀体的密封腔中,形成一个高压氮气封闭区域。该封闭区域内的氮气通过阀杆与阀体之间的密封装置进行自循环,从而保持了恒定的氮气压力。当需要开启阀门时,通过操作机构将活塞移动至开启位置,使介质可以通过阀门流出。在介质压力的作用下,阀芯开始向开启方向移动,同时阀体密封腔内的氮气也会逐渐减少。当阀芯开启并稳定后,氮气重新充入密封腔,保持氮气封闭区域的压力平衡,实现再次封闭。
压力平衡原理:进口自力式氮封阀通过在阀体两侧设置膜片或活塞,使高压氮气与系统内部压力相平衡。当系统内出现压力变化时,膜片或活塞会自动调节氮气的流动,以保持阀门的稳定性和密封性。
泄漏预防原理:进口自力式氮封阀通过设置泄漏检测装置,实时监测系统的泄漏情况。当泄漏发生时,阀门会自动关闭或触发报警系统,及时采取相应的措施,避免泄漏对系统和环境造成危害。
二、超纯水储罐自力式氮封阀应用案例特点
自动控制:进口自力式氮封阀通过氮气的压力来实现阀门的开闭,可以实现自动控制,减少人工操作。
灵活性好:氮气的流量可以通过调节阀门来控制,可以根据实际需要进行调整,具有较好的灵活性。
耐高压:一般适用于高压流体的控制,具有较高的耐压能力。
耐腐蚀:材料一般选择耐腐蚀性能较好的材料,如碳钢、不锈钢、合金钢等,可以在腐蚀性流体中长期使用。
密封性好:密封性能较好,可以有效防止流体的泄漏。
三、超纯水储罐自力式氮封阀应用案例应用领域
进口自力式氮封阀广泛应用于多个行业,包括但不限于:
石油化工行业:应用于管道阀门、油罐罐储罐、反应釜等,以确保设备的安全和稳定运行。
电力行业:对大型电力设备、发电机组的保护和维护。食品饮料行业:用于包装、灌装、贮存、输送等环节,以确保食品生产的卫生安全和质量稳定。
超纯水储罐自力式氮封阀应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYP-II DN25 PN16进口压力 0.3-0.6 MPA,出口压力 1 KPA | 台 | 1 |
2 | 泄压阀 | 泄压阀ZXD DN25 PN16起跳压力 2KPA | 台 | 1 |
3 | 呼吸阀 | 呼吸阀 CFQ-1 DN50 PN10正压:3 KPA负压:-298PA | 台 | 1 |
超纯水储罐自力式氮封阀应用案例■自力式氮封阀主要技术参数及性能指标
1供氮装置主要技术参数及性能指标
公称通径DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
阀座直径dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
额定流量系数Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
额定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
流量特性 | 快开 | ||||||||||||||
压力调节范围(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | ||||||||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
被调介质温度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
调节精度(%) | ±5% | ||||||||||||||
允许泄漏等级 | 标准级:Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型:Ⅵ级(GB/T4213-92) |
超纯水储罐自力式氮封阀应用案例2泄氨装置主要技术参数及性能指标
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
额定流量系数Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
额定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
流量特性 | 快开 | |||||||
压力调节范围(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | |||||||
公称压力PN(MPa) | 0.1 | |||||||
被调介质温度(℃) | ≤80 | |||||||
调节精度(%) | ±5% | |||||||
允许泄漏等级 | 标准级:Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型:Ⅵ级(GB/T4213-92) |
四、超纯水储罐自力式氮封阀应用案例安装与使用
安装:在安装进口自力式氮封阀时,需要根据具体的设备设计和氮气压力需求来选择相应的规格型号,并注意按照厂家提供的安装说明进行正确的安装。
使用:使用前,需要先进行气路测试,检查气路和氮气管路是否畅通。然后通过阀门旋钮调整氮气流量和压力,最终调试好阀门的自动控制功能。
总之,进口自力式氮封阀是一种重要的工业阀门,其通过利用氮气的特性实现了对流体介质的有效控制,确保了系统的安全稳定运行。