GFQ-1型法兰全天候呼吸阀在储罐应用案例
全天候呼吸阀用于油及液体罐上,来排除罐内的正压和负压气体,使罐内液体进出方便.如罐体上不装呼吸阀罐内的液体进出有一定的障碍,很可能出现罐体变型和振动,GFQ-2全天候呼吸阀设计合理,结构简单,使用方便;是储罐的 产品。
GFQ-1型法兰全天候呼吸阀在储罐应用案例全天候呼吸阀性能及特点:
1、新型全天候呼吸阀壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金,耐腐蚀性好;
2、阀盘采用四氟材料,耐低温,防冻性能好;
3、结构简单,易检修,安全方便;
4、新型全天候呼吸阀性能符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。
GFQ-1型法兰全天候呼吸阀在储罐应用案例适用范围:
全天候呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。(GFQ-1型法兰全天候呼吸阀-上海阀门制造商 )也是国内(呼吸阀 )生产商之一。呼吸阀的内部结构实质上是由一个压力阀盘(即呼气阀)和一个真空阀盘(即吸气阀)组合而成的,压力阀盘和真空阀盘既可并排布置,也可重叠布置。其工作原理:当储罐压力和大气压力相等时,压力阀和真空阀的阀盘和阀座紧密配合,阀座边上密封结构有“吸附"效应,使阀座严密不漏。当压力或真空度增加时,阀盘开始开启,由于在阀座边上仍存在着“吸附"效应,所以仍能保持良好的密封。
当罐内压力升高到定压值时,将压力阀打开,罐内气体通过呼气阀(即压力阀)侧排入外界大气中,此时真空阀由于受到罐内正压作用处于关闭状态。反之,当罐内压力下降到一定真空度时,真空阀由于大气压的正压作用而打开,外界的气体通过吸气阀(即真空阀)侧进人罐内,此时压力阀处于关闭状态。在任何时候,压力阀和真空阀不能同时处于打开的状态。当罐内压力或真空度降到正常操作压力状态时,压力阀和真空阀处于关闭状态,停止呼气或吸气过程。
全天候呼吸阀安装在储罐顶部,是解决罐内正压,负压的气体,使罐内的液体进出没有受到阻碍,当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏,使罐内的液体质量得到了有利的保障。
GFQ-1型法兰全天候呼吸阀在储罐应用案例维护与保养:
为了全天候呼吸阀使用安全,在使用前先检查导杆和阀盘是否灵活。全天候呼吸阀要定期(6个月内)检查通气口正、负阀盘是否灵活,阀盘接触面有无损坏,如有损坏应立即检修。 检修完毕后,一切正常可重新使用。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYP-II DN25 PN16进口压力 0.3-0.6 MPA, 出口压力 1 KPA | 台 | 1 |
2 | 泄压阀 | 泄压阀ZXD DN25 PN16起跳压力 2KPA | 台 | 1 |
3 | 呼吸阀 | 呼吸阀 CFQ-1 DN50 PN10正压:3 KPA负压:-298PA | 台 | 1 |
GFQ-1型法兰全天候呼吸阀在储罐应用案例零部件材料
阀体材料 | WCB、304、316、铝合金 |
正压阀盘材料 | 304、316、铝合金 |
负压阀盘材料 | 304、316、四氟PTFE |
环境温度 ℃ | -30~60 |
GFQ-1型法兰全天候呼吸阀在储罐应用案例技术参数
等级 | 操作压力 |
级 | +355Pa (36毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
B级 | +980Pa (100毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
C级 | 1765Pa(180毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
公称通径 (mm) | 安装尺寸(mm) | ||||
D | K | L | H | n×φ | |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
GFQ-1型法兰全天候呼吸阀在储罐应用案例结构图:
呼吸阀由压力阀和真空阀组成,安装于货油舱透气管上,能随货油舱内油气正负压变化而自动启闭,使货油舱内外气压差保持在允许值范围内。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时,呼吸阀不工作,保持油罐的密闭性;当往罐内补充介质,使罐内上部气体空间的压力升高,到呼吸阀的操作正压时,压力阀被顶开,气体从呼吸阀呼出口逸出,使罐内压力不在继续增高;罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘。
(1)呼吸阀应安装在储罐顶部的最高点。理论上讲,从降低蒸发损耗和其它的排气观点考虑,呼吸阀应安装在储罐气相空间的最高点,以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和最大的通道。
(2)当储罐体积较大,或者储罐比较重要时,为防止单台呼吸阀因故障导致储罐出现超压或负压的风险,此时可以安装两台呼吸阀。为避免两台呼吸阀同时动作而增加故障的几率,工艺设计时,通常将此两台呼吸阀的吸入和排出压力梯度设计,正常情况下一台工作,另一台备用。
(3)如果呼吸量较大,导致单个呼吸阀的呼吸量不能满足要求时,可设置两个以上呼吸阀。当安装两个呼吸阀时,它们与罐顶的中心距离应相等,即在罐顶对称布置。
(4)如果呼吸阀安装在氮封储罐上,则氮气供气管的接管位置一定要远离呼吸阀接口,并由罐顶部插入储罐内约200mm,这样氮气进罐后不直接排出,起到氮封作用。
(5)如果呼吸阀内带有阻火器,必须考虑阻火器的压降对呼吸阀排出压力的影响,以免储罐超压。(6)当建罐地区历年最冷月份温度的平均值低于或等于0时,呼吸阀必须有防冻措施,以防止呼吸阀阀盘冻住或阻塞导致储罐排气不畅或补气不足,而导致储罐超压鼓罐或低压瘪罐。
常压、低压储罐是流程工业中常见的设备。常压、低压储罐在使用过程中经常会由于储罐内液面的改变、或者外界温度的变化等原因,导致储罐内气体膨胀或收缩,储罐内气相的压力也随之波动,气体压力的波动极易使储罐出现超压或真空的情况,严重时会造成储罐超压鼓罐或低压瘪罐。
为了防止储罐出现超压或负压等失稳状态,工艺设计中通常采用在罐顶安装呼吸阀的方式来维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时免遭破坏,保护储罐安全,并且减少储罐内物料的挥发和损耗,对安全和环保均起到一定的促进作用。