J641PFA气动衬氟截止阀应用案例
气动衬氟截止阀(J641F46)具有结构紧凑、强度高、耐腐蚀性能强等特点,是专用于控制各种含有腐蚀性介质的防腐阀门,阀内腔全部采用防腐氟材料整体包衬,适用温度在-10℃~150℃的各种浓度腐蚀性气体、液体及溶液介质的管路上。气动衬氟截止阀阀座采用整体式聚合物作密封材料,在较宽的温度和压力范围内具有优良的密封性能;启闭件(阀瓣)由阀杆带动并沿阀座中心轴线作升降运动的阀门,在管路上主要用来接通或截断管路中的介质,但不能做节流用。具有结构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性能强,衬氟截止阀被广泛应用在石油、化工、污水处理、电厂脱硫等管路系统中做截断介质用,但衬氟截止阀严禁用做流量调节,以免节流口处产生的高速介质流冲蚀破坏密封面。
一种衬氟截止阀,包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、以及手轮,所述阀体内设有流道,流道中部设有过口,所述阀盖安装于阀体上部,所述阀盖上设有支架,所述阀杆依次贯穿支架和阀盖并伸入所述阀体内,所述阀杆内端设置阀瓣,所述阀杆外端联动安装手轮,所述阀杆包括螺杆和光杆,所述螺杆与光杆通过缓冲组件连接,所述缓冲组件包括浮动套以及弹簧,所述光杆上端伸入浮动套内,并且光杆上端设有向外周延伸的第一限位凸缘,所述螺杆下端伸入浮动套内,并且螺杆下端设有向外周延伸的第二限位凸缘所述弹簧夹设在第限位凸缘与第二限位凸缘之间。本实用新型通过增设缓冲组件防止刚性压力对阀体内部造成损坏,进而提升截止阀的使用寿命。
气动衬氟截止阀(J641F46)具有结构紧凑、强度高、耐腐蚀性能强等特点,是专用于控制各种含有腐蚀性介质的防腐阀门,阀内腔全部采用防 腐氟材料整体包衬,适用温度在-10℃~150℃的各种浓度腐蚀性气体、液体及溶液介质的管路上。气动衬氟截止阀阀座采用整体式聚合物作密 封材料,在较宽的温度和压力范围内具有优良的密封性能;启闭件(阀瓣)由阀杆带动并沿阀座中心轴线作升降运动的阀门,在管路上主要用来 接通或截断管路中的介质,但不能做节流用。
J641PFA气动衬氟截止阀应用案例
1、气动衬氟截止阀结构简单,安装和维修比较方便,工作行程小,采用自上而下流向的结构形式。
2、J641F46气动截止阀采用衬里工艺,内衬材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟 酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路。
3、法兰衬氟截止阀密封性好,密封材质的粘合剂能使衬里胶与管壁有的亲和性,具有良好的耐靡和防结垢性能,使用寿命长等优点
1、长期存放的衬氟法兰截止阀其密封副应呈微启分离状态,避免密封面长期受压发生变形,影响密封性能和使用寿命。
2、手动操作气动衬氟截止阀时,不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。
3、有方向性要求的衬氟截止阀在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向,并确保操作、维修方便。
4、经维修后的气动衬氟截止阀在使用前要按相关标准测试合格方可安装。
1、气动衬氟截止阀结构简单,安装和维修比较方便,工作行程小,采用自上而下流向的结构形式。
2、J641F46气动截止阀采用衬里工艺,内衬材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路。
3、法兰衬氟截止阀密封性好,密封材质的粘合剂能使衬里胶与管壁有的亲和性,具有良好的耐靡和防结垢性能,使用寿命长等优点。
公称通径 | DN15~DN300(mm) |
公称压力 | PN0.6、1.0、1.6MPa |
驱动形式 | 压缩空气4-7bar |
连接方式 | 法兰式连接 |
结构形式 | 直通式 |
衬里材料 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性4) |
使用温度 | -10℃~150℃(按衬里材料) |
适用介质 | 各种浓度的强碱、流酸、盐酸等腐蚀性气体、液体 |
控制方式 | 开关模式(开关两位切断控制) |
作用形式 | 单作用弹簧复位(常开型,常闭型),双作用(气开气关) |
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质及其它 |
1 | 截止阀 | 气动截止阀J641PFA DN50 150LB ASME B16.5 CL150 DN50 螺丝孔中心距120.5MM, 4个螺栓孔,螺丝孔大小19MM 双作用气动执行器带应急手轮 气源压力: 0.45MPA 介质:除盐水 常温 泄漏等级:零泄露 位置反馈:机械式2*SPDT | 台 | 6 | 阀体材质 WCB衬PFA 阀芯 WCB衬PFA 阀座材质PTFE详细尺寸要求见附件 |
手动型号 | J41F4、J41F46、J41J |
---|---|
气动型号 | J641F4、J641F46、J641J |
电动型号 | J941F4、J941F46、J941J |
零件名称 | 灰铸铁 | 铸钢 | 不锈耐酸铸钢 | 超低碳不锈耐酸铸阀 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
Z | C | P | R | PL | RL | |
阀体/端盖/闸板 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
阀杆 | 35 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
衬里/阀座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性4) | |||||
填料/压盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
活节螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
阀杆螺母 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | |||
紧固螺母 | 45 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
螺母 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | ||||
手轮 | WCB | WCB | WCB |
注意:客户需求的其他材质也可采用.密封面材料配对客户内件代号决定
CS=碳钢;AS=合金钢;SS=不锈钢;
设计与制造 | GB12233/GB12235 |
---|---|
结构长度 | GB12221(长短系列) |
连接法兰 | GB9113、JB/T79、HG20592 |
压力试验 | GB/T13927 |
标志 | GB12220 |
衬氟截止阀公称压力PN1.0和1.6MPa连接尺寸
公称通径DN | 公称压力MPa | 工作压力MPa | L mm | D mm | D1 mm | n-Φd mm | H1 mm | H2 mm | Do mm | 重量 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 1.6 1.0 | 1.6 1.0 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 213 | 232 | 100 | 4 |
20 | 150 | 105 | 75 | 4-14 | 224 | 246 | 100 | 6 | ||
25 | 160 | 115 | 85 | 4-14 | 240 | 272 | 120 | 8 | ||
32 | 180 | 140 | 100 | 4-18 | 262 | 285 | 120 | 10.5 | ||
40 | 200 | 150 | 110 | 4-18 | 283 | 310 | 140 | 16.5 | ||
50 | 2360 | 165 | 125 | 4-18 | 311 | 345 | 140 | 18. | ||
65 | 290 | 185 | 1451 | 4-18 | 366 | 410 | 160 | 26 | ||
80 | 310 | 200 | 60 | 6/2-18 | 388 | 430 | 200 | 36.5 | ||
100 | 350 | 220 | 180 | 6/2-18 | 463 | 535 | 280 | 58 | ||
125 | 400 | 250 | 210 | 6/2-18 | 495 | 575 | 380 | 64 | ||
150 | 480 | 285 | 240 | 6/2-22 | 560 | 60 | 320 | 85 | ||
200 | 495 | 340 | 295 | 6/2-22 | 615 | 715 | 360 | 155 | ||
250 | 622 | 405 | 355 | 10/2-22 | 790 | 935 | 500 | 243 | ||
300 | 698 | 460 | 410 | 10/2-22 | 908 | 1100 | 500 | 295 |
1、长期存放的衬氟法兰截止阀其密封副应呈微启分离状态,避免密封面长期受压发生变形,影响密封性能和使用寿命。
2、手动操作气动衬氟截止阀时,不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。
3、有方向性要求的衬氟截止阀在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向,并确保操作、维修方便。
4、经维修后的气动衬氟截止阀在使用前要按相关标准测试合格方可安装。
J641PFA气动衬氟截止阀应用案例故障的分析和排除方法包括以下几个步骤:
1、观察阀体外部是否有明显的泄漏情况,如果有,可能是密封失效导致的。检查阀体上的密封件,如O型圈、密封垫等,是否破损或老化,需要进行更换。
2、检查阀门操作是否畅通。观察阀门操作杆是否正常,阀门开关是否流畅,有无卡滞或松动现象。如果阀门操作杆松动,可能是螺纹松动或阀门内部零件松动,需要重新拧紧或更换零件。
3、检查气动执行机构是否正常工作。观察气动执行机构的压力是否正常,气动执行机构是否有异常声音或震动。如果有异常,可能是气动执行机构气缸密封失效或气源供应问题,需要进行维修或更换。
4、检查阀座与阀芯之间的密封情况。如果阀座与阀芯之间的密封不好,可能会导致阀门泄漏。可以进行阀座与阀芯的磨削或更换,确保密封性能良好。
5、检查管道连接是否紧固。如果管道连接不紧固,可能会导致气体泄漏或阀门压力不稳定。可以逐个检查管道连接处,确认是否有松动或密封不良的情况,需要进行紧固或更换密封件。
以上是常见的气动截止阀故障分析和排除方法,根据具体情况可以进行相应的维修和更换操作。如果无法排除故障,德特森建议请专业人士进行进一步的维修或检修。