ZZYVP大口径国标法兰自力式氮封阀应用案例

ZZYVP大口径国标法兰自力式氮封阀应用案例

本发明涉及阀门技术领域，具体地说，涉及一种自力式氮封阀。其包括阀体和安装在所述阀体顶部的气动执行器，所述气动执行器的内部安装有膜片，所述膜片将气动执行器内部分为传动腔和排气腔，所述膜片中心位置安装有卡套，所述卡套的内部安装有推杆，所述推杆的一端安装有驱动杆。通过本发明的结构设计，实现阀体的自力式调节，且膜片不占用气动执行器内部空间面积，提高空间利用率，同时驱动杆的输出推力大，便于控制阀杆运动，提高传动的工作效率。SUS304不锈钢氮封阀技术实现要素：由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成，是一种无需外加能源而直接依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性（最高温度350摄氏度）液体、气体和蒸汽等介质的压力装置。广泛应用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。



二、ZZYVP大口径国标法兰自力式氮封阀应用案例产品特点

（1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。



ZZYVP大口径国标法兰自力式氮封阀应用案例

本发明的目的在于提供一种自力式氮封阀，以解决上述背景技术中提出的问题。与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该自力式氮封阀中，通过阀体的进气腔和连接腔的气压变化，带动膜片的形变和运动，进而通过膜片带动推杆运动，在通过推杆和驱动杆的传动运动实现阀杆的调节，进而完成阀体的自力式调节。

2、该自力式氮封阀中，膜片直立式安装在气动执行器内部，节省气动执行器内部空间的占用面积。

3、该自力式氮封阀中，当驱动杆的连接杆向左推动，连接柄沿着转轴顺时针转动，使得带有阀杆一侧的连接柄向上翘动，当驱动杆的连接杆向右推动，连接柄沿着转轴逆时针转动，使得带有阀杆一侧的连接柄向下压动，驱动杆采用长立臂设计，输出推力大，便于控制阀杆运动，提高传动的工作效率。

控制压力小于或等于100Kpa的调节阀称为自力式微压力调节阀(P3通大气)， 差压调节阀是微压调节阀的另作用方式为压开式，即差压增大阀开启（ZZCP-16K）型。流体P1节流后成P2，经导压管与差压调节阀执行机构上模室联通，P2作用在波纹模片有效面积上产生一个向下的作用力，加上弹簧的初始压力（向下）作用力； 讯号源压力P3（恒定值）引入执行机构下模室，作用在波纹模片有效面积上产生一个向上的作用力。与上模室P2和弹簧的合力（向下）的作用力平衡。P3与P2之间有一个差压值，这个差压值就是设定值。若差压变化，增大或减小，则平衡被破坏，阀门开大或关小，保住差压值恒定。若差压达不到设定值：如，小于设定值，调整方法如下：打开防尘盖1；反时针旋转调节螺钉2，减小弹簧的预压力，使设定值达到理想要求。反之，则调节螺钉的旋转方向相反。



ZZYVP大口径国标法兰自力式氮封阀应用案例零件材料




零 件 名称	材料
阀体	ZG230-450 ZG1Cr18 Ni9Ti
阀杆、阀芯、阀座	1Cr18 Ni9Ti
膜片	丁腈橡胶夹增强绦纶织物
弹簧	60Si2Mn
波纹管	1Cr18 Ni9Ti




主要技术参数之外形尺寸介绍




公称通径DN	20	25	32	40	50	65	80	100
A	192			232		308
H	629	631	652	666	689	797	837	1050
L	150	160	180	200	230	290	310	350
G(Kg)	18	19	21	23	25	37	50	59




法兰规格　　 　　　　　　　　　　 单位：mm




公称通径DN	20	25	32	40	50	65	80	100
D	105	115	140	150	165	185	200	220
D1	75	85	100	110	125	145	160	180
B	16		18		20		22
n-ф	4-14		4-18				8-18
f1×D2	2×56	3×65	3×76	3×84	3×99	3×118	3×132	3×156






















ZZYVP大口径国标法兰自力式氮封阀应用案例订货须知



1、调节阀名称、型号 /

2、公称压力Mpa
3、公称通径(mm) /

4、额定流量系数（Kv）
5、固有流量特性
6、介质名称 /

7、工作温度及范围
8、整机作用方式 /

9、压力设定点及调节范围
10、阀体、阀内件及填料材质 /

11、所配附件
12、其它特殊要求

ZZYVP大口径国标法兰自力式氮封阀应用案例是，新装的氮封阀需要调试以确保其正常运行。



一、ZZYVP大口径国标法兰自力式氮封阀应用案例新装氮封阀的调试需求

新装的氮封阀需要调试，因为在安装过程中，各部件的连接、布局与操作可能会影响氮封阀的性能。调试的目标是验证借箭发力是否正确并解决任何问题及避免可能的故障。

二、ZZYVP大口径国标法兰自力式氮封阀应用案例氮封阀的调试步骤

1.首先，检查氮封阀和相关部件的安装是否正确，特别是阀门和管道是否正确连接。

2.然后，检查氮封阀的调节阀门是否正确设置，以确保正常工作时输出必要的压力和流量。

3.启动氮封阀并等待几分钟的暖场时间。在此期间检查阀门是否漏气和压力是否达到预设值。

4.使用相应的工具检查氮封阀的操作是否正常，包括手动操作及行程测试。

5.检查氮封阀的润滑情况，检查和清洁密封面、密封垫和阀门部件，确保其正常运行。

6.最后，必须记录氮封阀的运行数据，以及任何关于其性能和运行情况的注意事项。



三、ZZYVP大口径国标法兰自力式氮封阀应用案例必要的保养

调试后，定期对氮封阀进行保养非常重要，以确保其性能和寿命。保养包括清洁零部件、润滑和检查紧固件的紧固程度。维护记录应定期更新，并针对任何警报或异常情况采取必要的纠正措施。

安装调试注意事项

故障案例：在氮封阀试压过程中，未在氮封阀（自力式压力调节阀）后面增加盲板，结果将自力式调节阀后的压力表打坏。　　
　　处理：　　
　　1.核对氮封阀的工称压力等级，与打压时所打的压力进行比较，评估对此氮封阀的破坏程度。　　
　　2.按照对阀后出口压力的要求值重新设定自力式压力调节阀，更换上同样量程的压力表，在阀前输入一个变化的压力，观察自力式调节阀能否稳定在设定的压力上就可以判断出自力式压力调节阀是否可以继续使用。　　
　　3.用于氮封的压力表的量程都是非常小的，几十到几百毫米水柱的量程，很容易被打坏。但自力式压力调节阀的承压能力就强一些。在每次试压过程中都应该加盲板阀，并确认后再打压。



四、ZZYVP大口径国标法兰自力式氮封阀应用案例结论

新装的氮封阀需要进行调试和保养以确保其正常运行。涉及到人员的安全和企业的稳定生产，因此我们必须非常谨慎，按照正确的步骤进行调试和保养。