WY943Y电动一体式多级减温减压阀应用案例
一体产品是较新一代产品，它比分体式产品有较大的改进，主要是将减温、减压两种功能在同一阀内进行的减温减压阀，替代原有单一减压功能的减压阀。由于结构的改进，不仅提高了装置调节系统的灵敏度和精度，并且因装置总长度缩短总重量减轻，减少了占用面积，便于场地布置，降低了工程投资。A类和B类，共计10种型号156种规格。WY943Y电动一体式多级减温减压阀特点 是用于在汽轮机启动时，向均压箱提供足够的低温低压蒸汽，用以密封汽轮机的前后汽封，不让空气进入汽轮机，以减少抽真空时间，进而缩短启动时间。本装置由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动控制装置所组成。减压系统——由减压阀和节流孔板，通过自控系统采样、计算、输出控制执行机构调节阀门开度来实现蒸汽压力的调节。 锅炉来的4.90MPa，470℃或3.43MPa，435℃的新蒸汽由蒸气母管经阀门进入减温减压器时，在进口经节流降压再在喷嘴中膨胀，与减温水混合，再一起进扩散器降速，使蒸汽在减温器出口处压力≤0.25MPa，温度160-200℃，送人均压箱，再进入汽轮机前后汽封，满足密封要求。
WY943Y电动一体式多级减温减压阀应用案例工作原理
一体式减温减压器|一体式减温减压装置中减压原理是通过安装在减温减压装置出口的压力变送器接收出口压力信号，通过PID（PLC）控制系统或DCS 系统的PID 调节器反馈信号给减压调节阀的执行机构，再由执行机构带动减压调节阀杆动作，使减压阀阀瓣或阀芯在阀座或套筒内上下运动，以改变阀座或套筒通道面积的大小来达到节流减压的目的。
一体式减温减压器|一体式减温减压装置中减温原理是通过安装在减温减压装置出口的热电阻或温度变送器接收出口温度信号或阻值信号，通过PID（PLC）控制系统或DCS 系统的PID 调节器反馈信号给减温调节阀的执行机构，再由执行机构带动减温水调节阀阀杆动作，使减温水调节阀阀瓣或阀芯在阀座或套筒内上下运动，以改变阀座或套筒通道面积的大小来控制送往喷嘴的减温水流量，将适量的减温水在混合管道内汽化来达到减温的目的。
本实用 提供一种一体式减温减压阀。现有控制方式管道元件较多、安装空间较大、热交换不够充分迅速。本实用 包括：减压阀体，减压阀体底部设置有减温水口；减温水阀体，连接于减温水口；减压阀芯，设置于减压阀体内，通过上下移动调节阀芯开度；减温水喷口，连接于减温水阀体上，并通过减温水口向上伸入减压阀体内；一节流罩，可滑动的套设于减温水喷口上，通过上下滑动调节减温水喷口的流通面积；节流罩上部可滑动的套设于减压阀芯内；节流罩中部设置一倾斜的受力面，用以将水平方向受力分解至垂直方向。本实用 节省了安装空间，降 ，在减温水流量较小时，也能达到迅速充分的热交换效果，可防止蒸汽倒流入减温水管道。
减温减压装置配相应的工业自动化仪表盘即热控柜，可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的一次新蒸压力P1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需要的要求。减温减压装置及其热控柜 用于电站、轻纺、石化等行业。一体式减温减压器一体式设计，减温与减压在一个阀内进行，减小现场安装位置。应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的各类高压蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约以及合理使用热能。产品广泛应用于亚临界、 临界、 临界等参数的燃煤火电机组，燃机热电联产项目以及集中供热、炼油、石化、冶金、纺织、医药、食品等领域。
是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，减温减压阀同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。
减温减压装置标准：JB/T6323-93《减温减压装置制造与验收技术条件》
减温减压装置标准：JB/T6323-2002《减温减压装置》
减温减压阀标准：GB/10868-98《电站减温减压阀技术条件》
给水调节阀标准：GB/10869-98《电站调节阀技术条件》
其他阀门标准：JB/3595-2002《电站阀门一般要求》
WY943Y电动一体式多级减温减压阀应用案例优势
①一体式设计:一体式设计，减温与减压在一个阀内进行，减小现场安装位置；
②上下两个阀座的双座减压阀:减压调节阀上下两个阀座的双座减压阀，制造简单；
③双座密封的阀瓣只能实现Ⅲ级密封:双座结构的阀瓣需要的推力较小，标准配置的泄漏量只能达到Ⅲ级；
④高精度流量特性的减温水调节:减温水调节阀单座调节阀或高压差多级涡流调节阀，可调比 过50：1；
⑤配置笛型固定喷嘴:喷水减温从减温减压阀阀瓣的销孔中喷出，喷水面积不可调。可调范围一般为30%~100%，只能满足一般的蒸汽减温需求，制造为简单；
⑥制造简单，使用范围较小:双座结构的减温减压阀同比套筒结构制造简单，同等口径下流通能力也小一些，但造价较低；
WY943Y电动一体式多级减温减压阀应用案例结构特点
1、减温减压装置由减温减压阀、节流孔板、电动给水调节阀、安全阀、节流阀、截止阀、止回阀、蒸汽管道、给水管、法兰、紧固件等组成。主要特点：
2、采用减温减压阀结构，使蒸汽减温、减压在同一阀内进行，使整套装置的长度大大缩短，减少了占地面积，降低了工程投资。
3、采用直行程双阀座减温减压阀结构，阀内设有节流网罩，增强减温水的雾化效果，保护了阀座及阀体，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，决对不会出现卡死现象。
4、温度调节系统采用直行程单座给水调节阀+节流装置,既减小阀门的泄漏量,能合理分配给水系统上的压差，同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及精确度大大提高。
5、电动减温减压阀、电动给水调节阀用直行程电动执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度。
WY943Y电动一体式多级减温减压阀应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
2 | 减温减压阀 | 电动减温减压阀WY943H-25C PN25 DN300*DN400 介质：蒸汽 进口压力 MPA 出口压力 MPA 型号：DLC160 推力：16000N 信号：4-20MA 行程：100MM 时间：60S 电源电压：220V 功率：50、60HZ水平安装 | 套 | 1 |
| 出口次流量Q的变化范围基本为10%Q-100%Q。根据要求量小流量还可更低。 | ||
| 进口压力和温度 | 低压 P1≤1.0Mpa, | t1≤300℃ |
| 中压 P1≤4.0Mpa, | t1≤450℃ | |
| 次高压 P1≤5.4Mpa, | t1≤485℃ | |
| 高温高压 P1≤20Mpa, | t1≤570℃ | |
| 出口蒸汽压力P2、温度t2按用户要求值，其调节精度不低于2.5级。 | ||
| 噪音：装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时隔管壁一米处测量，噪音声级低于85分贝。 | ||
WY943Y电动一体式多级减温减压阀应用案例外形结构图
| 名称 | 第一代（其他厂家 | 第二代（其他厂家） | 第三代（上海凯利科研制） |
| 减温减压 | 为单级柱塞式结构 缺点 噪声较大易引起振动影响阀门的使用寿命；调节范围窄，只有一级可调； 由于多采用范围选型故调节性能不准确。 | 为单级柱塞式结构 优点 将喷咀装在阀内，雾化效果好。 缺点 噪声较大易引起振动影响阀门的使用寿命；调节范围窄，只有一级可调； 由于多采用范围造型故调节性能不 准确。 | 为多级笼式结构 优点 将喷咀装在阀内，雾化效果好。 阀内多级可调； 调节范围0-100%可调； 针对用户的使用参数进行设计，通过变量计算来确保每一级的调节准确性。 同时笼式结构可起到消音的作用。 |
| 管道 | 减压管道与减温管道相连接的结构 缺点 管路过于冗长，减压管道加多个 节流孔板来弥补减压阀的不足； 减温管道内装有混合管道与文式管增加了成本、增加了重量、增 加了占地面积、故障率高、不便于安装与维修。 | 取消了减温管道 优点 缩短了主蒸汽管道的长度； 减轻了重量、降低了占地面积、 减少了故障、方便了安装与维修。 缺点 管道加多了节流孔板来弥补减温 减压阀的不足；而节流孔板不能 进行调节。 | 取消了减温管道 优点 由于多级减压在阀内完成省去了管道上的节流孔板从而大大缩短了主蒸汽管道的长度。 减轻了重量、降低了占地面积、减少了故障、方便了安装与维修。 |
| 节流阀 | 配合调节阀使用，给调节阀定压用 | 配合调节阀，给调节阀定压用 | 调节阀可单独使用，不需要配节流阀 或节流装置。 |
| 调节阀 | 多为单级定压差结构 缺点 调节范围窄，只有一级可调；由于多采用范围选型故调节性能不准确。 不能适用于各种压差，必须有辅助装置配合使用，一般不能单独使用。 | 多为单级定压差结构 缺点 调节范围窄，只有一级可调； 由于多采用范围选型故调节性能不准确。 不能适用于各种压差，必须有辅助装置配合使用，一般不能单独使用。 | 为多级定压差结构 优点 多级可调，调节性能准确，采用变量设计，能适合于各种压差，可单独使用。 |
| 喷咀 | 为可调式或固定式结构 缺点 直接安装在主管道上，雾化效果差，致使主管道内容易积水造成水击现象，从而引起管道振动，减少使用寿命； 由于在管道内喷水减温必须要有一定长度的雾化段，致使主管道 过于冗长。 | 固定式结构装入阀内 优点 改善了雾化效果，省去了雾化段，避免了管道积水所造成的水击现象，提高装置的使用寿命。 | 固定式或可调式结构直接装入阀内 优点 由于多级减压在阀内完成省去了管道上的节流孔板从而大大缩短了主蒸汽管道的长度。 减轻了重量、降低了占地面积、减少了故障、方便了安装与维修。 |
WY943Y电动一体式多级减温减压阀应用案例安装前准备
检查设备完整性：收到减温减压器后，要对其进行全面检查。查看设备有没有损坏的地方，像外壳有没有凹痕、变形，内部零件是否完整，有没有缺少部件的情况。还要检查设备内部是否有异物，因为这些异物可能会在设备运行过程中造成故障。
清洁管道杂物：在安装之前，必须把要连接的管道清理干净。管道里面可能会有铁锈、焊渣或者尘土等杂质。这些杂质如果进入减温减压器，会影响设备正常工作。可以用喷砂的方式把管道内壁的铁锈等杂质去除，或者用压缩空气吹扫管道，把尘土等吹出来。
工具材料准备：准备好安装时要用的各种工具，比如扳手用于拧紧螺栓，螺丝刀用于安装一些小部件，还有焊接设备用于焊接管道等。同时，要准备好密封材料、垫片、螺栓等配件，确保安装过程中不会因为缺少这些小部件而中断。
确定安装位置：要根据设计图纸和实际的现场情况来确定减温减压器的安装位置。这个位置要方便以后对设备进行操作，比如开启、关闭阀门，调节参数等操作。而且要方便维护和检修，在设备出现问题的时候，能够很容易地对设备进行检查和修理。还要考虑管道的走向，让蒸汽和减温水能够很顺畅地进出设备。
具体安装过程
基础施工（如有需要）：如果减温减压器是安装在基础上的，那么要先做好基础。基础的大小要符合设备的要求，而且基础的强度也要足够，这样才能保证设备安装在上面是稳定的。基础的表面要平整，不能有高低不平的情况，水平度也要符合要求，这样设备安装好后才能正常运行。
设备吊装就位：使用合适的吊装设备，像吊车或者电动葫芦等，把减温减压器吊起来放到安装位置。在吊装的时候，要注意保持设备的平衡和稳定，不能让设备倾斜或者摇晃，避免设备在吊装过程中发生碰撞而损坏。
管道连接工作：按照设计要求，根据设备进出口的方向，把减温减压器和蒸汽管道、减温水管道连接起来。在连接管道的时候，要注意管道对口要准确，不能有太大的偏差。连接要紧密，不能有泄漏的情况。如果是焊接连接，要选择合适的焊接工艺和焊接材料，保证焊接的质量，避免出现焊缝不合格的情况。
附件安装环节：安装安全阀、压力表、温度计、疏水阀等附件。安全阀要安装在减温减压器的出口位置，而且出口的管道要直接通向安全的排放地点，这样在设备压力过高的时候，蒸汽能够安全地排放出去。压力表和温度计要安装在容易观察的位置，方便操作人员随时查看设备的压力和温度情况。疏水阀要安装在蒸汽管道的最点，这样可以及时把管道里面的冷凝水排出去。
电气接线操作（如有需要）：如果减温减压器带有电动执行机构或者其他电气设备，要按照电气原理图来进行接线。接线的时候要注意电线的规格和颜色，要保证接线是正确的，而且要牢固，不能有松动的情况。同时，要做好电气设备的接地保护，避免出现漏电的情况。
WY943Y电动一体式多级减温减压阀应用案例安装注意事项
严格按图和规范安装：在安装过程中，一定要严格按照减温减压器的安装图纸和相关的技术规范来进行。不能自己随意改变安装的位置或者连接的方式，否则可能会导致设备不能正常工作或者出现安全隐患。
注意阀门安装方向：在安装阀门的时候，要注意阀门的安装方向。因为阀门的设计是有方向性的，比如止回阀，它的作用是防止介质倒流，所以安装方向要和蒸汽或者减温水的流向相反。如果安装方向错误，就不能起到应有的作用。
正确安装支架和吊架：在减温减压器的进出口管道上，要安装合适的支架和吊架。这些支架和吊架的作用是支撑管道的重量，防止管道因为自身的重量或者受到外力的作用而变形或者损坏。支架和吊架的安装位置和数量要按照设计要求来确定。
考虑热补偿措施：因为蒸汽管道在运行的时候会因为温度变化而产生热膨胀和收缩。所以要在管道的合适位置设置热补偿装置，像膨胀节或者波纹管等。这些装置可以吸收管道的热位移，减少管道的应力，避免管道因为热应力而损坏。
密封处理很重要：在管道连接和设备安装的过程中，一定要做好密封处理。要使用合适的垫片和密封材料，保证连接处是密封的。特别是在蒸汽管道上，如果密封不好，蒸汽就会泄漏出来。这不仅会浪费能源，还会影响工作环境，甚至可能会造成安全事故。
仪表安装要规范：安装现场仪表的时候，要按照仪表的使用说明书来进行。要保证仪表的安装位置是正确的，这样才能准确地测量相关的数据。接线要牢固，不能有松动的情况。仪表的信号线最好使用屏蔽线，这样可以减少外界信号对仪表的干扰，保证仪表测量数据的准确性。
安全阀调试要做好：安全阀在安装之前要进行调试。要保证安全阀的整定压力和密封性能符合要求。调试完成后，要进行铅封，而且要定期对安全阀进行校验，确保它在需要的时候能够正常工作。
WY943Y电动一体式多级减温减压阀应用案例常见问题及解决方法
支吊架悬空或管道弯曲问题：当管道截面上部温度比下部温度高的时候，管道会产生轴向弯曲变形，这样就会导致支吊架悬空。出现这种情况，需要对整个系统管道重新进行设计计算，重新选择合适的支吊架。通过这样的方式，让支吊架能够承受管道的重量，同时改善减温减压器的结构应力，避免出现管道损坏的情况。
焊缝开裂情况：管道在热胀、冷缩或者受到其他位移约束的时候，会产生应力。如果这个应力太大，就可能会导致焊缝开裂。遇到这种情况，要检查管道的安装是不是符合要求，看看是不是存在应力集中的地方。如果有必要，可以对管道进行加固，或者增加一些补偿装置，来减少管道的应力，防止焊缝再次开裂。
减温效果不好的问题：如果减温效果不好，可能是因为减温水的流量或者压力不足。就像水龙头，如果水的压力小或者流量小，就不能很好地起到降温的作用。另外，也可能是减温水喷嘴堵塞了。要检查减温水系统的运行情况，保证减温水的供应是正常的。同时，要定期检查和清洗减温水喷嘴，防止它堵塞，这样才能保证减温效果。
蒸汽泄漏问题：蒸汽泄漏通常是因为管道连接不紧密、密封垫片损坏或者阀门关闭不严等原因引起的。要检查管道和阀门的连接部位，如果发现密封垫片损坏，要及时更换。还要检查阀门是不是关闭，确保阀门关闭严密，这样才能防止蒸汽泄漏。
仪表显示异常情况：如果现场仪表显示异常，可能是仪表本身出现故障，或者信号线接触不良，也可能是受到外界干扰。要检查仪表本身的工作状态，看看是不是仪表内部的零件损坏了。还要检查信号线的连接情况，看看是不是有松动或者接触不良的情况。如果是受到外界干扰，要想办法排除干扰因素，比如采用屏蔽信号线等方式，来保证仪表能够正常显示。
客服1号