储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范

储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范

ZFQ-1防爆阻火呼吸阀,又名LFH-IZ阻火呼吸阀,防爆阻火呼吸阀集阻火器功能与呼吸阀功能为一体,其新颖的结构为国内 。它是石化储罐 的新型安全设备,其较大优点是阻火呼吸性能好,重量轻,维修方便。防爆阻火呼吸阀适用范围:防爆阻火呼吸阀适用于储存内点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用,它在-35℃-60℃的温度环境中正常工作。



【储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范性能及特点】
全天候防爆型壳体选用不锈钢、铸钢、铝合金,耐腐蚀性好;波纹阻火层采用不锈钢材料,阻火性能好,耐腐蚀性能好; 结构简单,易检修,安全方便。阻火呼吸阀和紧急泄压阀是石油化工储罐重要的安全和环保设备。阻火呼吸阀不仅可以防止储罐因超压和超真空遭受损坏，而且能够有效阻灭油气闪爆或者燃烧，保护储罐安全，同时把大量油气封闭在储罐内，减少储罐VOCs排放。紧急泄压阀能够防止储罐在紧急事故状态下，比如，罐内外发生火灾、氮封阀失效，储罐内产生的急剧升压破坏储罐。近年来，随着国内安全和环保要求的不断提高，传统的分体式阻火呼吸阀和紧急泄压阀因本质不安全、密封差、泄漏量大以及所导致的储罐氮气耗损高等问题，已经不能满足国家最新的安全和环保要求。



【储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范维护与保养】
为了呼吸阀使用安全,应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下,清洗干净,保证阻火层上每个孔畅通,防止堵塞,确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活,导杆及阀盘接触密封面有无损坏,如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时,应保证阀内各结合面严密配合,阀盘升降灵活。新阀启用时,应安装前清除阀盘间的防震物,否则呼吸阀将失灵。
【储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范安 装】
1 )呼吸阀应安装在储罐气源的较高点,以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀较直接和较大的通道。通常对于立式罐,呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近;
2 )当需要安装两个呼吸阀时,它们与罐顶中心应对称布置;
3 )若呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口,并由罐顶部插入储罐内约 200mm ,这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的目的。



储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范主要技术参数:


级正压	355Pa (36毫米水柱)
负压	295Pa (30毫米水柱)
B级正压	980Pa (100毫米水柱)
负压	295Pa (30毫米水柱)
C级正压	1765Pa (180毫米水柱)
负压	295Pa (30毫米水柱)

防爆阻火呼吸阀主要外形与连接尺寸:


公称通径 (mm)	安装尺寸(mm)
D	K	L	H	n×φ
DN25	115	85	160	165	4×14
DN32	135	100	180	185	4×18
DN40	145	110	190	190	4×18
DN50	160	125	220	220	4×18
DN80	195	160	270	260	8×18
DN100	215	180	310	280	8×18
DN150	280	240	380	330	8×22
DN200	335	295	450	380	12×22
DN250	395	350	520	420	12×22
DN400	565	515	670	520	16×26































































ZFQ-1型全天候阻火呼吸阀结构图:


在油气储存、化工生产等工业领域，呼吸阀作为保障储罐安全的重要设备，其稳定运行至关重要。然而，由于使用环境复杂多变、介质特性各异以及设备自身老化等因素，呼吸阀在使用过程中难免会出现各种故障。

阻火呼吸阀的安装和维护是确保储罐安全运行的重要环节，以下是需要注意的几个方面：



一、储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范的安装

安装位置：

阻火呼吸阀应安装在储罐气相空间的最高点，以降低物料蒸发损耗并维持储罐内外的气压平衡。对于立式油罐，阻火呼吸阀通常安装于油罐顶板中部范围内；若罐顶需要设隔热层，则阻火呼吸阀可安装在梯子平台附近。

若储罐顶部需要安装两个阻火呼吸阀时，阻火呼吸阀与罐顶中心位置应该对称安装。

安装前的准备：

在安装前，应仔细阅读阻火呼吸阀的说明书，了解安装流程和技术要求。

检查阻火呼吸阀的外观和内部零部件是否完好，无损坏、锈蚀等现象。

确保储罐顶部安装位置平整、清洁，无杂物和油污。

安装过程：

阻火呼吸阀出厂时法兰密封面采用塑料保护盖保护，安装时需将法兰保护盖取掉。

阻火呼吸阀应垂直安装于储罐罐顶部，不可横放和倒置。

使用合适的紧固工具将阻火呼吸阀与储罐顶部法兰连接紧固，确保密封性能良好。

二、储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范的维护



定期检查：

呼吸阀应定期进行检查，以确保其正常工作。一般情况下，使用1-3个月后就需要进行检查，之后根据使用环境和介质特性确定检查周期。

检查内容包括呼吸阀正负压阀盘工作是否灵活、导杆上是否有污垢、阀座密封面有无磨损等。

清洁保养：

定期清洁阻火呼吸阀的阀体、阀盘、导杆等部件，去除积垢和锈蚀，保持其表面光滑、无堵塞。

检查并清理阻火层上的小孔，确保其畅通无阻。

更换易损件：

当发现阻火呼吸阀的阀盘、导杆、阀座密封面等部件损坏或磨损严重时，应及时进行更换。

更换时应选用与原部件相同规格和材质的新件，确保更换后的阻火呼吸阀性能稳定可靠。

密封性能检查：

定期检查阻火呼吸阀的密封性能，包括法兰连接处的密封性和阀座与阀盘之间的密封性。

如发现密封性能下降或泄漏现象，应及时采取措施进行处理或更换密封件。

安全注意事项：

在进行阻火呼吸阀的安装和维护时，应严格遵守安全操作规程和防火防爆要求。

严禁在储罐内或附近进行明火作业或吸烟等可能引起火灾和爆炸的行为。



储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范常见故障现象

漏气现象：呼吸阀在关闭状态下出现漏气，可能是由于阀瓣与阀座密封不严、密封面损坏或腐蚀、阀瓣卡死等原因造成。漏气不仅会导致介质损失，还可能影响储罐内部压力的稳定。

无法正常开启或关闭：呼吸阀在达到设定压力时无法自动开启或关闭，可能是由于弹簧失效、阀瓣卡死、阀体内部堵塞等原因导致。这将使呼吸阀失去调节压力的功能，对储罐安全构成威胁。

阻火功能失效：呼吸阀的阻火层损坏或堵塞，将使其失去阻止外部火焰进入储罐内部的能力。一旦外部火源通过呼吸口进入储罐，将可能引发火灾或爆炸事故。

解决方案

漏气现象的解决方案：首先检查阀瓣与阀座的密封面是否损坏或腐蚀，如有必要可进行修复或更换。同时，清理阀体内部和阀瓣上的杂质和沉积物，确保阀瓣能够灵活开启和关闭。对于因弹簧失效导致的漏气，应更换新的弹簧。

无法正常开启或关闭的解决方案：检查弹簧是否失效或弹力不足，如有问题应更换新弹簧。同时，检查阀瓣是否卡死或阀体内部是否堵塞，如有必要可进行清理或疏通。对于因设计或制造缺陷导致的故障，应联系厂家进行技术支持或更换新的呼吸阀。

阻火功能失效的解决方案：定期检查呼吸阀的阻火层是否完好，如有损坏或堵塞应及时清理或更换。同时，确保呼吸阀的阻火性能符合相关标准和要求。对于特殊介质或高风险环境，可考虑采用更高性能的阻火材料或增加阻火层数量以提高阻火效果。