J41B-25P不锈钢氨用截止阀操作应用案例
氨用截止阀是氨气系统中的 关键组件,其作用不可替代。在高压储罐中贮存的氨气,通过氨用截止阀进行减压,以调节至实验所需的压力范围。此外, 它还需与其他控制阀门协同工作,确保氨气能够精确、稳定地输入使用系统。由于氨气的易燃和有毒特性,对氨用阀的选择要求极为严格,不仅要求阀体无砂眼、阀杆无泄漏,更需具备出色的密封性能。在众多选择中,精铸或锻造的阀体液氨阀门,因其的品质和性能,成为了。
氨用截止阀是氨气系统中 重要组件,用于减压及精确控制氨气输入,需要具备良好密封性,以防止泄漏。
为满足高压、易燃、有毒的氨气需求, 需选用无砂眼和无泄漏的高质量阀体,铸锻造阀门是优选。
02结构特点与设计
氨用截止阀的设计巧妙,其 高压腔与钢瓶紧密相连,而低压腔则作为气体出口,直接通往使用系统。高压表用于显示钢瓶内气体的压力,而低压腔的出口压力则可通过调节螺杆进行灵活控制。阀门设计紧凑,通过调节螺杆控制低压腔出口压力,确保高压稳定性。
该截止阀采用塞形阀瓣,其 密封面可设计为平面或锥面,并沿流体中心线进行直线运动。阀杆的运动方式有倒密封暗杆式和明杆升降旋转杆式两种。暗杆式设计使得阀杆升降时,手轮保持固定,采用弹性成型的聚四氟乙烯作为填料,其密封性能随介质压力的上升而增强,确保阀杆的零泄漏,免除了维护的需要。而明杆式设计中,手轮与阀杆同步旋转升降,螺母则设在阀体上。平面或锥面密封设计,倒密封暗杆式与明杆式,提供可靠密封和操作。
需要注意的是,不同的阀杆设计下,结构简化以便于维护。采用特殊材料确保密封性和耐久性。 简化结构设计方便维护,采用特殊材料确保密封性和耐久性。
截止阀适用于全开或全关场合,并不适合用于调节或节流。
03J41B-25P不锈钢氨用截止阀操作应用案例工作原理
氨用截止阀采用强制密封方式,在阀门关闭时需施加压力以确保密封面不泄漏。当介质从阀瓣下方进入阀内时,操作力需克服阀杆与填料的摩擦力及介质压力推力。由于关阀门的力大于开阀门的力,因此阀杆直径需相应增大,以防止阀杆弯曲。近年来,自密封氨气截止阀的出现改变了介质的流向,使关阀门的力减小而开阀门的力增大,从而降低了阀杆直径的要求,并提高了阀门的密封性。
氨用截止阀J41B-25P是一款专为氨气、燃气等介质设计的高性能阀门。其主要特点包括密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强以及操作轻便。这款阀门成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气、燃气管道的传送,并满足长期可靠使用的要求。
J41B-25P氨用截止阀采用不锈钢材质,阀体材料选用耐腐蚀钢(低温碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、液氨腐蚀,低温可至-40℃,最大限度保证工况条件使用要求。密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损。此外,阀门的中法兰采用凹凸密封结构,确保在管道压力波动的情况下密封绝对可靠。上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露。
介质和压力调节:
氨用截止阀J41B-25P常用于高压气体如氧气、氮气、氢气、氩气的储存和调节。
使用时,通过氨用截止阀将气体压力降至实验或操作所需的范围,再经过其他控制阀门进行微调,使气体输入使用系统。
安装注意事项:
安装前应检查阀门的连接规格是否与使用系统的接头相一致。
氨用截止阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完吻合。使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。
安装前可用高压气体吹除灰尘,必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
操作和维护:
严禁接触油脂,以免发生火警事故。
停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆,以免弹性元件长久受压变形。
阀门应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
定期检查阀门的密封面磨损情况、阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况以及填料是否失效,如有损坏应及时更换。
适用介质和温度:
氨用截止阀J41B-25P适用于氨气、氮气、氢气等介质。
适用温度范围一般为-40℃至+150℃(某些材料可达更高温度)。
结构特点:
结构简单,制造和维修比较方便。
工作行程小,启闭时间短。
密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
氨用截止阀J41B-25P以其的性能和可靠性,成为化工、化肥厂等行业氨气管路系统的理想选择。正确使用和维护这款阀门,不仅能确保系统的安全稳定运行,还能延长阀门的使用寿命,降低维护成本。希望这篇介绍和使用说明能帮助您更好地了解和使用氨用截止阀J41B-25P。
产品特点:
1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(低温碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、液氨腐蚀,低温可至-40℃,符合工况条件使用要求。
2.氨用截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损。
3.产品中法兰采用凹凸密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封可靠。
4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏。
氨用截止阀与普通截止阀的区别:
氨用截止阀密封面采用四氟,密封性能好,使用长。氨用截止阀经常要用到氨气、氮气、氢气、氩气.氟气等气体/(液体)。这些气体一般都是贮存在专用贮罐中。使用时通过氨用截止阀开启,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。氨阀的法兰常用凹凸面的,氨用截止阀主要设计参数: 氨用截止阀适用介质:氨气、氨液等。适用温度:巴氏合金-40+150℃,四氟-40℃+200℃。
氨用截止阀区别与其他截止阀的特点是:
1.密封面采用四氟(巴氏合金),密封性能好,使用长
2.中通法兰为凹凸结构,阀杆采用暗杆连接。
3.阀体密封面部位采用球凸状,与阀瓣吻合密封。
4.氨对金属铜;铝;;包括塑料,橡胶都是不允许直接和氨接触
J41B-25P不锈钢氨用截止阀操作应用案例主要零件材料:
零件名称 | 阀体、阀盖 | 密封圈 | 填料 | 填料压盖 | 阀杆 | 垫片 |
J41B-25C | 铸钢 | 巴氏合金 | 聚四氟 | 碳钢 | 聚四氟 | |
J41B-25Z | 灰铸铁 | |||||
J41B-25P | 不锈钢 | 不锈钢 | ||||
J41F-25Z | 灰铸铁 | 碳钢 |
J41B-25P不锈钢氨用截止阀操作应用案例性能规范:
公称压力PN(MPA) | 试验压力PS(MPa) | 适用介质 | 适用温度(℃) | |
2.5 | 3.8 | 氨气、 | 巴氏合金 | 四氟 |
4.0 | 6.4 |
J41B-25P不锈钢氨用截止阀操作应用案例主要尺寸及重量:
公称通径 | 尺寸(mm) | |||||||||||
L | D | D1 | D2 | D4 | b | f | f1 | Z-φd | 关 | 开 | D3 | |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 170 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 197 | 210 | 120 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 20 | 2 | 4 | 4-φ18 | 199 | 213 | 140 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 264 | 160 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 265 | 295 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 310 | 349 | 220 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 26 | 3 | 4 | 8-φ18 | 340 | 357 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 380 | 413 | 280 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 430 | 451 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 505 | 492 | 360 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 550 | 806 | 400 |
250 | 650 | 425 | 370 | 335 | 31 | 36 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 730 | 880 | 450 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 40 | 3 | 4.5 | 16-φ30 | - | 995 | 550 |
04J41B-25P不锈钢氨用截止阀操作应用案例安装使用与维护
手轮或手柄操作的截止阀可以 灵活地安装在管道的任何位置。请注意,手轮、手柄及其传动机构 不应被用作起吊工具,以确保其安全性和使用寿命。在安装时,必须确保介质的流向与阀体上箭头所指示的方向保持一致,以确保阀门的正常工作。
在使用时,首先应打开钢瓶的总开关,接着 顺时针旋转低压表上的压力调节螺杆。这一动作将压缩主弹簧,进而通过薄膜、弹簧垫块和顶杆来打开活门。由此,进口的高压气体便从高压室经过节流减压后进入低压室,并由出口流向工作系统。通过转动调节螺杆,可以调整活门的开启高度,从而实现对高压气体流量的精确控制,以达到所需的工作压力。此外,氨用截止阀都配备了安全阀。这一装置旨在保护氨气减压阀的安全使用,并作为氨气减压阀故障的预警信号。
在安装氨气减压阀时,必须确保其连接规格与使用系统的接头相匹配。氨用截止阀通常采用半球面连接方式,通过旋紧螺母来实现吻合。因此,在使用过程中应保持这两个半球面的清洁,以确保优异的气密性。在安装前,可以用高压气体清除灰尘,如有需要,也可以使用聚四氟乙烯等材料作为垫圈。 保持连接面清洁,远离油脂,放余气排出,预防震、撞和腐蚀。当停止工作时,应确保将减压阀中的余气排出,然后松开调节螺杆,以避免弹性元件因长期受压而变形。在使用过程中,应小心避免氨用截止阀受到撞击或振动,同时确保其不与腐蚀性物质接触。截止阀是用于控制介质(如水、气体、油等)流动,实现开启和关闭的一种阀门。常见的截止阀类型主要有手动截止阀、电动截止阀、气动截止阀等。
二、J41B-25P不锈钢氨用截止阀操作应用案例截止阀的安装方向
1. 垂直安装:垂直安装是截止阀的最常见的安装方式之一,这种安装方式通常用于管道的上部或侧面的控制。在安装上注意安装方向,使得阀门处于关闭或开启状态时,阀门与流体流向垂直方向的角度最小,可以减小流体的压力损失。
2. 水平安装:水平安装通常用于水平管道的控制。对于手动截止阀,水平安装时要保证阀门旋转轴与管道同轴,阀门轴心与管道的中心线严格保持水平。电动截止阀在水平安装时要注意电机的方向,应保证电机轴垂直于管道轴线。
三、J41B-25P不锈钢氨用截止阀操作应用案例安装时的注意事项
1. 安装前需对截止阀进行检查,确保其结构完整、内部无杂物、漏水等。如果发现问题需及时更换或修理。
2. 安装时应按照阀门的规定方向安装,不得倒装或倒立,以免影响其正常使用或造成泄露。
3. 在水平安装时要保证阀门轴心与管道中心线在水平方向上保持一致。
4. 安装时要注意管道的清洁度,避免在安装过程中灰尘、杂物等物质进入管道内部。
5. 在安装定位时不要过紧或过松,以免影响阀门的正常使用。
总的来说,在进行截止阀的安装过程中,需要考虑到管道的流程方向、安装方向、密封性等多方面的因素,以确保阀门能够正常工作,并保障管道的正常流通状态。