FL6S41H带手动气动下展式放料阀操作应用案例
气动下展式放料阀是气动执行机构中的一种,由气缸、活塞、连杆等零件组合而成,其作用是通过压缩空气经过管道进入阀门,从而实现气流的分配和调节控制。以下是对气动下展式放料阀的详细介绍:放料阀是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降,从而达到开启与关闭的目的。上展式当手轮顺转,阀杆上行,阀门关闭;下展式当手轮逆转,阀杆下降,阀门关闭
上展式放料阀和下展式放料阀区别:
放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料,阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部,消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式;上展式用于有搅拌器(除框式锚式)的反应釜放料;而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料,并进行特殊处理,使表面硬度达到HRC48~52,耐磨、耐腐蚀的功能,保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。
气动下展式放料阀的工作原理主要基于气压驱动和机械传动。当电磁线圈通电时,衔铁带动膜片运动并推动活塞下行;当膜片到达上死点时,与顶杆撞击使其向上移动并使主缸上行;当主缸到达下死点位置时,主缸上的凸耳将膜片压在下面而阻止其继续下行,使主缸停止工作(此时为关闭状态),同时打开进气口进行泄压排气;当电磁线圈的断电时间达到设定值后,衔铁被复位弹簧拉回原来位置,而使膜片和顶杆回到原始位置并再次开始动作。如此反复循环直至系统内压力平衡为止。
应用领域:
主要化工、锅炉、反应釜,储罐和其他容器的底部作排料用,借助于阀门底部法兰(凸缘)焊接于反应釜或储罐和其他容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,阀体底部结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56-62,耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、要类、染料、食品加工等行业广泛使用。
FL6S41H带手动气动下展式放料阀操作应用案例特点与用途:
1、本阀操作简便,运动灵活可靠。
2、阀瓣装置维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。
3、本阀门广泛应用于石油、冶金、化工、造纸更工业领域(化学液体、煤浆、矿浆等输送启闭放料用)。
4、其特点是沉淀于反应釜,储藏罐或管道里的化学液体或浆料得于顺畅流通。
三.应用规范:
1.设计制造标准按GB/T12235-2007
2.结构长度标准按企业标准
3.法兰连接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.试验与检验按GB/T13927-2008
气动下展式放料阀由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。其结构特点包括:
阀瓣在开启时向下运动,有助于减少物料在阀门处的残留和堵塞,提高放料效率。
阀门与阀座之间采用特殊的密封结构,确保在关闭状态下能够有效地防止介质泄漏,保障系统的安全性和稳定性。
下展式的设计使得物料在动态下出料,操作过程流畅无流阻,提高了工作效率。
气动下展式放料阀在多个工业领域中具有广泛的应用,包括但不限于:
化工行业:用于处理各种腐蚀性、高温、高压的流体。其耐腐蚀性和耐高温高压的能力使其成为化工生产线上的设备。特别适用于反应釜、储罐等容器的底部排料、放料操作,能够确保物料在动态下顺利流出,同时减少残留和堵塞。
制药行业:用于保证产品的卫生和安全。其材质符合制药行业的严格标准,能够抵抗各种化学腐蚀,确保药品生产过程中的流体纯净无污染。下展式设计使得物料在放料过程中不会受到污染,符合GMP等制药规范的要求。
食品行业:用于保证产品的卫生和安全。其材质和密封性能符合食品行业的标准,能够确保食品生产过程中的流体纯净无污染。特别适用于果酱、糖浆等粘稠物料的放料操作,能够确保物料在动态下顺利流出,同时减少残留和浪费。
环保行业:用于处理各种废水、废气等污染物。其耐腐蚀性和耐高温高压的能力使其能够在恶劣的环保工况下稳定运行。特别适用于污水处理、废气处理等环保设备中的流体控制操作。
市场上存在多个气动下展式放料阀的品牌和供应商,。这些品牌和供应商提供的产品在质量、性能、价格等方面可能存在差异,因此用户在选择时应根据自己的需求和预算进行综合考虑。
FL6S41H带手动气动下展式放料阀操作应用案例主要零件材质
零件名称 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
阀体/阀盖 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
阀杆 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
阀瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
垫片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
气动放料阀主要外形尺寸(上展式)
DN | d | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
25 | 25 | 115 | 85 | 65 | 115 | 85 | 60 | 40 |
32 | 32 | 135 | 100 | 78 | 135 | 100 | 65 | 45 |
40 | 40 | 145 | 110 | 85 | 145 | 110 | 80 | 60 |
50 | 50 | 160 | 125 | 100 | 160 | 125 | 85 | 70 |
65 | 65 | 180 | 145 | 120 | 180 | 145 | 125 | 85 |
80 | 80 | 195 | 160 | 135 | 195 | 160 | 135 | 95 |
100 | 100 | 215 | 180 | 155 | 215 | 180 | 160 | 130 |
125 | 125 | 245 | 210 | 185 | 245 | 210 | 180 | 140 |
150 | 150 | 280 | 240 | 210 | 280 | 240 | 185 | 165 |
200 | 200 | 335 | 295 | 265 | 335 | 295 | 255 | 230 |
气动放料阀主要外形尺寸(下展式)
DN | d | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
25 | 25 | 115 | 85 | 65 | 135 | 100 | 75 | 55 |
32 | 32 | 135 | 100 | 78 | 145 | 110 | 80 | 57 |
40 | 40 | 145 | 110 | 85 | 160 | 125 | 100 | 65 |
50 | 50 | 160 | 125 | 100 | 180 | 145 | 125 | 70 |
65 | 65 | 180 | 145 | 120 | 195 | 160 | 135 | 90 |
80 | 80 | 195 | 160 | 135 | 215 | 180 | 155 | 130 |
100 | 100 | 215 | 180 | 155 | 245 | 210 | 195 | 135 |
125 | 125 | 245 | 210 | 185 | 280 | 240 | 180 | 145 |
150 | 150 | 280 | 240 | 210 | 335 | 295 | 215 | 185 |
200 | 200 | 335 | 295 | 265 | 405 | 355 | 300 | 220 |
250 | 250 | 405 | 355 | 320 | 460 | 410 | 350 | 240 |
在操作气动下展式放料阀时,应注意以下几点:
确保阀门处于正确的安装位置,并检查各部件是否完好无损。
在操作前,应检查气压源是否稳定,并调整至适当的气压范围。
操作过程中,应注意观察阀门的运行状态和物料的流动情况,确保阀门能够正常开启和关闭。
定期对阀门进行维护和保养,包括清洗、润滑、检查密封性能等。
综上所述,气动下展式放料阀以其的设计、的性能和广泛的应用范围在工业生产中发挥着重要作用。用户在选择和使用时应根据自己的需求和预算进行综合考虑,并注意操作和维护的注意事项以确保阀门的正常运行和延长使用寿命。
手动带气动放料阀,将手动带气动放料阀门切换手柄推移到(分)指示牌,即可进行气动操作。当气源进入电磁阀后,电磁阀自动开戾上(或下)输气口,电磁阀接通电源时,阀门自动开启,断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。当气源进入气缸上部时,将活塞推向下部,即关闭阀门。当气源进入气缸下部时,将活塞推向上部,即开启阀门。
FL6S41H带手动气动下展式放料阀操作应用案例
一、手动带气动放料阀门,气动放料阀门工作原理:
1、轻松转动手轮,将切换手柄推移到(分)指示牌,即可进行气动操作。
2、当气源进入电磁阀后,电磁阀自动开戾上(或下)输气口,电磁阀接通电源时,阀门自动开启,断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。
3、当气源进入气缸上部时,将活塞推向下部,即可关闭阀门。
4、当气源进入气缸下部时,将活塞推向上部,即可开启阀门。
5、连续作业时,按上述作往返动力。
二、手动放料阀工作原理:
1、关闭气源,在无气源压力下,轻松转动手轮,逐渐使切换手柄推移至(合)指示牌,即可进行手动操作。
2、转动手轮,逆时针阀门开,顺时针阀门关。
三、气动执行器的日常维护工作:
1、氮源应保持干燥和清洁,定期对过滤器进行放水。
2、保持氮源压力正常(0.4~0.7Mpa),电气部分的电源信号无短路或断路故障,防止水,保证电磁阀和回信开关正常工作。
3、在正常工作情况下,每月检验一次,每年检修一次。
四、手动带气动放料阀注意:
1、气动操作时,必须将切换手柄推移至(分)指示处,切莫使手柄 处于分合不明的状态,否则,将会损坏内部机件。
2、严禁敲打或撞击手柄。
五、手动带气动放料阀安装时应注意以下事项:
1、保持阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙.。
2、检查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆装,要技术人员的指导下。
3、气缸拆下长时间不用时,所有加工表面应涂防锈油,进、排气口应加防尘堵塞。
六、在手动带气动放料阀安装后进行管路强度试压时阀瓣必须修全部开启:
1、安装前应仔细核对使用情况是否与本阀门性能相符。
2、检查各部件是否拧紧。
3、应保证在工作、维护和更换上的方便。
七、手动带气动放料阀在使用过程中应定期检查:
1、请检查阀杆和填料磨损 情况,以免泄漏 。
2、定期对气动头表面除尘和维护。