一、GZW-16P不锈钢管道阻火器操作应用案例先解释一下“火焰传播"的过程：
在可燃气体混合物中，如果产生一个电火花，由于火花的直接作用和气体的化学反应会使混合物着火，于是就产生了一个氧化反应强烈的发光中心，此中心又称火焰中心。它是一个热量和化学活性粒子（自由原子和自由基）集中的源，把热量和活性粒子供给周围未燃的可燃混合物薄层，致使相邻薄层着火，火焰就这样一步一步地传播。
阻火器内主要由很多具有细孔的金属网组成，这些细孔具有很强烈的散热作用，当火焰通过网孔时，由于壁面散热十分强烈，每通过一层金属网，火焰的热量就不断地被金属网吸收，当热量达到不能使可燃混合气体燃烧时，火焰就熄灭了。阻火器，这一关键的安全附件，被广泛应用于储罐或排放可燃气体和易燃液体蒸汽的管道上。其核心作用在于阻断因回火而引发的火焰传播，有效保护油罐和管道免受损害。本文将深入探讨阻火器的运行原理、详细分类、选型要点，同时解读相关规范性文件，并详细阐述阻火器的安装要求。
首先，我们聚焦于阻火器这一关键安全附件在VOCs治理中的应用。阻火器用于防止火焰通过储罐或排放管道传播，保护设备免受损害。阻火器，作为保护油罐和管道免受损害的重要设备，其市场需求与VOCs治理的整体需求紧密相关。
二、GZW-16P不锈钢管道阻火器操作应用案例阻火器的工作原理：
关于阻火器的工作原理,主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。
阻火器通过滤芯的几何形状和材质阻止火焰传播，利用器壁效应减少自由基。其核心构件——滤芯，采用薄不锈钢波纹带与平带共同卷制而成，形成盘状结构，其阻火能力主要取决于滤芯上三角形截面孔的大小及其厚度。当火焰通过滤芯时，这些三角形截面孔会将其切分成众多细小的火焰，从而增大了火焰与通道壁的接触面积，强化了传热效果。此外，由于器壁效应，燃烧的可燃气在通过阻火元件的狭窄通道时，自由基与通道壁的碰撞几率增加，参与反应的自由基数量减少。当通道狭窄到一定程度时，自由基与通道壁的碰撞成为主导，自由基数量急剧下降，进而有效遏制火焰向未燃气体传播。
阻火器有多种分类方式。根据其性能，阻火器可分为阻爆燃型和阻爆轰型。阻爆燃型主要用于阻止亚音速火焰的蔓延，而阻爆轰型则用于阻止音速和超音速火焰的传播。此外，阻火器还可以根据使用场合进行分类，包括放空阻火器和管道阻火器。放空阻火器通常安装在储罐或槽车的放空管道上，以防止外部火焰传入；而管道阻火器则用于封闭管路系统，防止火焰在管路系统中蔓延。另外，根据滤芯的不同，阻火器又可分为充填型、板型、金属网型、波纹型和液封型等多种类型。需要遵循NFPA69等标准。
02市场需求与预测
未来几年VOCs治理产业的发展预计将显著推高阻火器市场需求。随着环保意识的日益增强和政策法规的推动，VOCs治理市场将迎来巨大的发展机遇。
GZW-16P不锈钢管道阻火器操作应用案例阻火器的选型
在特定条件下选择合适的阻火器至关重要，因为它能有效阻止火焰的传播。选择阻火器时需要考虑介质类型、压力、温度及安装位置等条件。首先，需要明确阻火器的使用位置、所处理的介质类型（即爆炸级别），以及操作工况（包括压力和温度）等关键因素。
根据气体介质的MESG值确定所需阻火器的类型，以确保安全。在爆炸危险环境中，阻火器的选型首要考虑的是介质类型。根据GB 50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》第3.4.1条，爆炸性气体混合物应依据其最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流比（MICR）进行分级。通常，阻火器的选用过程中，介质类型的确定主要依据介质的MESG值。
不同的燃烧阶段需选用不同类型的阻火器，应对管道内的火焰传播。在实际应用中，阻火器的选型至关重要。如果阻火器距离火源过远，火焰的爆燃可能会转变为爆轰，这将显著增加管道内的危险性，同时对阻火器的阻火和耐压能力提出更为严苛的要求。因此，必须根据具体的燃烧工况来选择适当的阻火器，以保障安全生产。
04规范设置与安装
一、传热作用
燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
二、器壁效应
燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。
三、GZW-16P不锈钢管道阻火器操作应用案例阻火器的应用：
阻火器是用来阻止、液体的火焰蔓延和防止回火引起爆炸的安全装置，通常用在以下场合：
1.输送可燃性气体的管道上。
2.火炬系统。
3.油气回收系统。
4.加热炉燃料气的管网上。
5.气体净化通化系统。
6.气体分析系统。
7.煤矿瓦斯排放系统。
8.易燃易爆溶剂系统（如反应釜及储罐放空口等）
9.储存石油及石油产品的油罐。
四、GZW-16P不锈钢管道阻火器操作应用案例阻火器技术参数：
1、适用于储存闪点低于 60℃的石油化工产品，如汽油、煤油、轻柴油、甲苯等；
2、工作温度≤480℃
3、壳体材料：碳钢、铝合金、不锈钢（304、304L、316、316L）；
4、阻火芯件材料：不锈钢波纹板；
5、制造、检测标准按 ISO 16852、GB/T13347-2010 、 SH/T3413-2019执行；
6、法兰标准：HG/T20592-2009、HG/T20615-2009 或客户指定标准执行。
7、成型后的阻火器壳体能够承受 1.5 倍的水压强度测试，水压时间不低于 10 分钟壳体不发生渗漏、变形。
8、组装好的阻火器能够承受 1 倍设计压力的气密性测试，整机不泄漏。
9、阻火元件为可拆卸和更换式，阻火器设置防堵措施。
10、防爆轰阻火器为双向阻火器。
11、波纹阻火板结构：
在众多标准中，各种标准对阻火器的安装位置、数量提出明确要求，以保证安全。例如，《压力管道规范 工业管道 第6部分：安全防护》（GB/T 20801.6-2020）明确规定了阻火器的设置要求，涉及以下设备和管道系统，包括可燃液体常压储罐等。
五、GZW-16P不锈钢管道阻火器操作应用案例性能及特点：
1、结构合理、重量轻、耐腐蚀。
2、易检修，安装方便。
3、阻火元件采用不锈钢材料，耐腐蚀，易于清洗。
4、防爆性能强，连续 13 次阻爆性能试验均能阻火。
5、耐烧性能良好，耐烧试验 1 小时无回火现象。
六、GZW-16P不锈钢管道阻火器操作应用案例阻火等级分类：
按阻火器适用气体介质分为：
1.适用于 IIA1 级 (MESG≥1.14mm) 气体的阻火器；
2.适用于 IIA 级 (MESG> 0.9mm ) 气体的阻火器；
3.适用于 IIB1 级 (MESG≥0.85mm ) 气体的阻火器；
4.适用于 IIB2 级 (MESG≥0.75mm ) 气体的阻火器；
5.适用于 IIB3 级 (MESG≥0.65mm ) 气体的阻火器；
6.适用于 IIB 级 (MESG≥0.5 mm ) 气体的阻火器；
7.适用于 IIC 级 (MESG< 0.5mm ) 气体的阻火器；
阻火网间隙实测图
是用来阻止、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸，从而保证储罐的安全。它的功能是允许易燃易爆气体通过，对火焰有阻止窒息作用。系新型可燃气体不锈钢管道阻火器，属更新换代的新产品。
该阻火器经中国科学技术大学与公安部天津消防科学研究所联合测试，其性全符合GB13347-92《石油气体不锈钢管道阻火器阻火性能和试验方法》的规定。阻火器结构合理，阻火层采用不锈钢材料制造，耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢，碳钢及铸钢多种材料，可满足各种不同工艺管道的需要。
1、输送可燃性气体的管道上。
2、火炬系统。
3、油气回收系统。
4、加热炉燃料气的管网上。
5、气体净化通化系统。
6、气体分析系统。
7、煤矿瓦斯排放系统。
1、阻火器连续13次以亚音速火焰试验，每次都能阻止火焰的通过。
2、水压试验2.4MPa无渗漏。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 阻火器
| 不锈钢阻火器GZW-16P 介质：气体 公称压力:PN16 DN65
| 台 | 1 |
| 型号 | 重量 ( Kg/台） | PN (MPa) | 外形尺寸（mm） | 螺栓 | ||||
| K | D | DL | L | 数量 | 螺纹 | |||
| GZW-20 | DN20 | 1.6 | 75 | 105 | 195 | 200 | 4 | M12 |
| GZW-25 | DN25 | 85 | 115 | 195 | 200 | 4 | M12 | |
| GZW-40 | DN40 | 110 | 150 | 245 | 240 | 4 | M16 | |
| GZW-50 | DN50 | 125 | 165 | 245 | 240 | 4 | M16 | |
| GZW-80 | DN80 | 160 | 200 | 280 | 250 | 8 | M16 | |
| GZW-100 | DN100 | 180 | 220 | 335 | 260 | 8 | M16 | |
| GZW-150 | DN150 | 240 | 285 | 460 | 360 | 8 | M20 | |
| GZW-200 | DN200 | 295 | 340 | 520 | 420 | 12 | M20 | |
| GZW-250 | DN250 | 355 | 405 | 580 | 430 | 12 | M24 | |
| GZW-300 | DN300 | 410 | 460 | 705 | 450 | 12 | M24 | |
| GZW-600 | DN600 | 770 | 840 | 1120 | 580 | 20 | M33 | |
七、GZW-16P不锈钢管道阻火器操作应用案例标志 包装
1、每台阻火器都在明显部位固定性产品标牌，标牌应符合 GB/T13306 之规定，并
标明：
a、产品名称 b、产品型号 c、操作温度 d、操作压力
e、产品重量 f、出厂编号 g、制造时间 h、使用说明书
2、阻火器非加工表面应涂防锈底漆，外表再涂两遍面漆。涂漆应均匀，色泽光亮，法
兰面应涂防锈油脂，并用塑料护盖防护，整体用木箱包装。
3、阻火器存放在有防雨设施的仓库中；
4、阻火器出厂时应附下列文件：
a、产品说明书 b、产品合格证 c、检验报告单
八、GZW-16P不锈钢管道阻火器操作应用案例阻火器安装：
1、安装阻火器需摘除法兰的保护盖和包装材料。
2、检查法兰密封面，它必须是清洁、平整、无划痕。
3、检查密封垫片，确保材料是适合于应用的。
4、安装结束后用适当的螺纹润滑剂润滑所有螺柱和螺母。
5、阻火器可垂直安装和水平安装，安装方向没有要求。
九、GZW-16P不锈钢管道阻火器操作应用案例维修保养：
1、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的
说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4、被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋
利的硬件刷洗。
6、重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气
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