FL641H气动带手动上展式放料阀应用案例
FL641H气动放料阀主要用于反应器,储罐和其他容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部,因此消除介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结果设计为平底,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金,密封面采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。
FL641H气动带手动上展式放料阀应用案例标准规范
1.设计制造标准按GB/T12235-2007
2.结构长度标准按企业标准
3.法兰连接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.试验与检验按GB/T13927-2008
FL641H气动带手动上展式放料阀应用案例上展式与下展式区别
气动放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料,阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部,消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式;上展式用于有搅拌器(除框式锚式)的反应釜放料;而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料,并进行特殊处理,使表面硬度达到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。专为解决在用手动阀门,通过阀门的不同支架可驱动相配公称通径阀门,而直接装置管线系统,实现就地/远程自动控制阀。具有可靠性设计,标准化的配置,运行平稳,启/闭时间短,断信号时,具有保护功能,能源故障备有气动/手动转换装置。
FL641H气动带手动上展式放料阀应用案例
1、气动
打开平衡阀,关闭气源
轻松转动手轮,逐渐使手柄推移手动指牌位置;
转动手轮逆时针阀门关,顺时针阀门为开。
2、手动--->气动(有气源时)
打开气源,关闭平衡阀;
轻松转动手轮,手柄回复气动指牌位置,即阀门自动控制。
严禁敲打或撞击手柄
参数说明:
产品特性
气动执行器专为解决在用手动阀门,通过阀门的不同支架可驱动相配公称通径阀门,而直接装置管线系统,实现就地/远程自动控制阀。具有可靠性设计,标准化的配置,运行平稳,启/闭时间短,断信号时,具有保护功能,能源故障备有气动/手动转换装置。
FL641H气动带手动上展式放料阀应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
2 | 放料阀 | 气动带手动上展式放料阀FL641H-16R介质:物料,液体耐温:250℃阀芯往阀肚子走,阀打开正常气动控制开关,紧急情况手动开关气源压力:0.3MPA-0.6MPA配套气动三零件,电磁阀电磁阀电压:24VAC 罐底部法兰到离心机高度H=700MM 阀总高度控制在:590MM 配套底部盲板法兰与釜连接的法兰PN16 DN50螺丝孔中心距125MM4个螺丝孔,螺丝孔18MM阀出口法兰PN16 DN40螺丝孔中心距110MM4个螺丝孔,螺丝孔18MM | 套 | 2 |
技术参数
配 | 公称通径(DN/mm) | 50~700 | |||||
公称压力(DN/MPa) | 1.6~10.0 | ||||||
气缸类型 | 单缸单活塞双动作/双缸双活塞双动作(任选) | ||||||
工作介质 | 经净化压缩空气 | ||||||
介质温度 | 5~55℃(低于5℃的压缩空气需经特殊除水处理) | ||||||
工作环境 | 潮湿、多尘、易燃、易爆 | ||||||
气缸操作压力(MPa) | 0.25~0.5 | ||||||
阀 | 公称通径(DN/mm) | 50~100 | 125~200 | 250~300 | 350~400 | 500~600 | 700 |
开关全行程切断时间/S | <4 | <8 | <13 | <16 | <22 | <25 | |
气动/手动装置形式 | 手轮上装式/手轮中间式(任选) | ||||||
气动/手动装置操作 | 详见指示牌所示、操作要领 | ||||||
阀门控制型式 | 单电控/双电控(任选)可提供防爆型 | ||||||
执行机构与阀连接 | 气动控制阀数据单 |
执行机构尺寸
公称通径(DN/mm) | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 |
气缸内径(mm) | 120~160 | 200 | 300 | 360 | 400 | 615 | ||||||||
单缸高度(H/mm) | 405 | 475 | 525 | 565 | 605 | 780 | 830 | 930 | 1000 | 1080 | 1130 | 1200 | 1300 | 1450 |
双缸高度(H/mm) | 560 | 630 | 680 | 720 | 760 | 930 | 980 | 1080 | 1150 | 1230 | 1280 | 1350 | 1450 | 1600 |
执行机构控制配件技术参数
项目\型号名称 | LLF 3 25 | VAP ASCO | 防爆软管 | 限位开关(回讯器) |
性能规范 | 隔爆型 本安型 使用压力:0.02-0.1MPa | 24VDC | 耐压:2.0MPa | 220VDC |
气源连接螺纹 | 通径6mm/3-M12×1.25 | 接口直径 | ||
电源进线防爆软管接螺纹 | M27×1.5、G3/4 | |||
回讯器进线防爆软管连接螺纹 | M16×1、G1/2 | M16×1.5、Z1/2(进口) | ||
阀门公称直径配气源铜管直径 | DN50~150mm配φ8×1 | |||
备注 | ·手控装置有自锁机构 | ·VPA和ASCO电磁阀、限位开关的控制 |
气动
打开平衡阀,关闭气源
轻松转动手轮,逐渐使手柄推移手动指牌位置;
转动手轮逆时针阀门关,顺时针阀门为开。
2、手动--->气动(有气源时)
打开气源,关闭平衡阀;
轻松转动手轮,手柄回复气动指牌位置,即阀门自动控制。
严禁敲打或撞击手柄
FL641H气动带手动上展式放料阀应用案例主要零件材质
零件名称 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
阀体/阀盖 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
阀杆 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
阀瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
垫片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
FL641H气动带手动上展式放料阀应用案例外形结构图
FL641H气动带手动上展式放料阀应用案例主要外形尺寸(上展式)
DN | d | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
25 | 25 | 115 | 85 | 65 | 115 | 85 | 60 | 40 |
32 | 32 | 135 | 100 | 78 | 135 | 100 | 65 | 45 |
40 | 40 | 145 | 110 | 85 | 145 | 110 | 80 | 60 |
50 | 50 | 160 | 125 | 100 | 160 | 125 | 85 | 70 |
65 | 65 | 180 | 145 | 120 | 180 | 145 | 125 | 85 |
80 | 80 | 195 | 160 | 135 | 195 | 160 | 135 | 95 |
100 | 100 | 215 | 180 | 155 | 215 | 180 | 160 | 130 |
125 | 125 | 245 | 210 | 185 | 245 | 210 | 180 | 140 |
150 | 150 | 280 | 240 | 210 | 280 | 240 | 185 | 165 |
200 | 200 | 335 | 295 | 265 | 335 | 295 | 255 | 230 |
FL641H气动带手动上展式放料阀应用案例主要外形尺寸(下展式)
DN | d | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
25 | 25 | 115 | 85 | 65 | 135 | 100 | 75 | 55 |
32 | 32 | 135 | 100 | 78 | 145 | 110 | 80 | 57 |
40 | 40 | 145 | 110 | 85 | 160 | 125 | 100 | 65 |
50 | 50 | 160 | 125 | 100 | 180 | 145 | 125 | 70 |
65 | 65 | 180 | 145 | 120 | 195 | 160 | 135 | 90 |
80 | 80 | 195 | 160 | 135 | 215 | 180 | 155 | 130 |
100 | 100 | 215 | 180 | 155 | 245 | 210 | 195 | 135 |
125 | 125 | 245 | 210 | 185 | 280 | 240 | 180 | 145 |
150 | 150 | 280 | 240 | 210 | 335 | 295 | 215 | 185 |
200 | 200 | 335 | 295 | 265 | 405 | 355 | 300 | 220 |
250 | 250 | 405 | 355 | 320 | 460 | 410 | 350 | 240 |
气动上展式放料阀的多样化应用与安装要点
气动上展式放料阀作为一种重要的流体控制设备,在许多工业领域中都有着广泛的应用。其的工作原理和设计结构,使得它能够满足各种复杂的工艺需求。然而,要想充分发挥其性能,确保安全、稳定的运行,正确的安装方法就显得尤为重要。接下来,我们将深入探讨气动上展式放料阀的多样化应用场景及其安装过程中的关键要点。
FL641H气动带手动上展式放料阀应用案例的组成
该放料阀主要包括气缸、阀体、阀瓣、密封圈、阀杆、支架、阀盖以及定位螺栓等多个精密零件。这些部件的协同作用,使得气动上展式放料阀能够高效地完成流体控制任务。
上展式放料阀的应用领域
上展式放料阀在众多行业中都有着广泛的应用,包括化工、石油、冶金、制药、农药、染料以及食品加工等。其的结构和功能,使得它能够满足各种复杂工况下的流体控制需求。
运行展示
接下来,我们将通过一个简短的运行演示,来进一步了解上展式放料阀在实际应用中的表现。
配备附件
气动上展式放料阀主要由上中下三个部分组成:下部是阀体,中部安装气缸,上部则配备了电磁阀、过滤器和限位开关。限位开关的核心作用是将阀门的实际位置信息反馈给PLC控制系统;电磁阀则负责控制阀门的开启和关闭;而过滤器则主要用于清除空气中的油和水等杂质。
配备附件
气动上展式放料阀的附件配置十分关键,它们共同确保了阀门的稳定运行和精确控制。这些附件包括电磁阀、过滤器和限位开关。其中,电磁阀负责阀门的开启与关闭,实现快速响应;过滤器则有效清除空气中的油和水等杂质,保证气动系统的清洁;而限位开关则至关重要,它能实时监测阀门的实际位置,并将这一关键信息反馈给PLC控制系统,从而确保阀门位置的精确控制。
附件配置的重要性
气动上展式放料阀的稳定运行和精确控制,离不开其精心配备的附件。这些附件不仅种类繁多,而且各自发挥着的作用。它们包括电磁阀、过滤器和限位开关等,每一项都至关重要。电磁阀的快速响应能力,使得阀门能够迅速开启或关闭;而过滤器则有效地保护了气动系统,通过清除空气中的杂质,如油和水,来确保系统的清洁和稳定。此外,限位开关的实时监测和反馈功能,更是确保了阀门位置控制的精确性。
附件配置的必要性
为了确保气动上展式放料阀的稳定与精准操作,其附件配置显得尤为重要。这些附件不仅类型多样,而且各自承担着角色。它们包含电磁阀、过滤器以及限位开关等,每一项都对阀门的性能至关重要。电磁阀的迅速反应,使得阀门能即刻开启或关闭;而过滤器则通过清除空气中的杂质,如油和水,来守护气动系统,保障其清洁与稳定。同时,限位开关的实时监控与反馈,进一步确保了阀门位置控制的精确度。
附件配置的详细解析
气动上展式放料阀的稳定与精准操作,离不开其多样化的附件配置。这些附件各司其职,共同保障阀门的性能。电磁阀作为反应迅速的执行元件,能够迅速驱动阀门开启或关闭;而过滤器则通过精密的过滤机制,清除空气中的油和水等杂质,保持气动系统的清洁与稳定。此外,限位开关的实时监控与反馈,更是确保了阀门位置控制的精确无误。这些附件的协同作用,共同构成了气动上展式放料阀稳定与精准操作的重要保障。
附件配置的协同作用
气动上展式放料阀的稳定与精准操作,得益于其精心设计的附件配置。这些附件相互协同,共同确保阀门的性能。电磁阀作为执行元件,其反应迅速的特点使得阀门能够及时开启或关闭;而过滤器则通过其精密的过滤功能,有效清除空气中的油和水等杂质,从而保持气动系统的纯净与稳定。同时,限位开关的实时监控与反馈机制,进一步保证了阀门位置控制的精确性。这些附件的协同合作,为气动上展式放料阀的稳定与精准操作提供了坚实基础。
附件配置的协同作用
气动上展式放料阀的稳定与精准操作,离不开其精密的附件配置。这些附件之间相互协同,共同保障阀门的性能。电磁阀作为执行机构,凭借其迅速的反应能力,确保阀门能够迅速且准确地开启或关闭;而过滤器则通过其精细的过滤功能,有效清除空气中的油污和水汽等杂质,维持气动系统的纯净与稳定。此外,限位开关的实时监控与反馈机制,进一步提升了阀门位置控制的精确度。这些附件的协同工作,为气动上展式放料阀的稳定与精准操作提供了有力支撑。
附件配置的协同工作
在气动上展式放料阀的精密系统中,各个附件相互配合,共同保障阀门的稳定与精准操作。电磁阀作为核心执行机构,其快速响应特性使得阀门能够即时且精确地作出反应;而过滤器则通过精细过滤,有效清除空气中的油污和水汽等杂质,确保气动系统的纯净与稳定。同时,限位开关的实时监控与反馈机制,进一步增强了阀门位置控制的准确性。这些附件的协同作用,为气动上展式放料阀的稳定与精准操作奠定了坚实基础。
附件配置的协同效应
在气动上展式放料阀的精密系统中,各个附件通过协同工作,共同提升了阀门的性能。电磁阀的快速响应、过滤器的精细过滤以及限位开关的实时监控与反馈,都为阀门的稳定与精准操作贡献了力量。这些附件的协同效应,使得气动上展式放料阀在复杂的工作环境中能够表现出色,满足各种工业应用的需求。
附件配置的协同效应
在气动上展式放料阀的精密系统中,每一个附件都扮演着至关重要的角色,它们通过协同工作,共同提升了阀门的整体性能。电磁阀的迅速响应、过滤器的精细过滤功能,以及限位开关的实时监控与精准反馈,都为阀门的稳定、可靠操作提供了有力支撑。这种附件间的协同效应,确保了气动上展式放料阀在复杂多变的工作环境中仍能表现出色,轻松应对各种工业应用场景。
附件配置的倍增效应
在气动上展式放料阀的精密系统中,每一个附件都发挥着的作用,它们通过协同配合,使得阀门的整体性能得到显著提升。电磁阀的快速响应、过滤器的精细过滤特性,以及限位开关的实时监测与精准反馈,共同构成了阀门的强大支撑。这种附件间的协同与倍增效应,使得气动上展式放料阀在各种复杂多变的工业应用场景中都能表现出色,轻松应对各种挑战。
1.5倍至2.0倍的效能提升
气动上展式放料阀在精密系统中,通过各附件的协同作用,实现了性能的显著提升。这种倍增效应,使得阀门在运行过程中,不仅响应迅速,而且过滤精细,监测精准,从而确保了其在复杂工业环境中的稳定与高效。
开关运行
在检测前,需先接入气源并通电给电磁阀。当电磁阀得电时,阀门会打开,同时阀座向外延伸,此时限位开关会显示“开位open"。而当电磁阀失电时,阀门将关闭,阀座上升,限位开关则显示“关位close"。在此过程中,需留意阀杆的运动轨迹:阀杆向下伸展时,限位开关打开;随后阀杆向上伸展,限位开关则关闭。
开关动作与检测
在电磁阀的工作流程中,开关的运作与位置反馈是一环。当电磁阀获得电力时,其阀门将启动打开动作,阀座向外扩展,此时,限位开关会切换至“开位open"的状态,标志着阀门的开启状态。相反,当电磁阀失去电力时,阀门将关闭,阀座回缩,限位开关随即切换至“关位close"状态,以此表示阀门已关闭。在这一系列动作中,我们需紧密监控阀杆的运动状态:随着阀杆的向下运动,限位开关将开启;而当阀杆向上运动时,限位开关则随之关闭。通过这些详尽的检测与观察,我们可以确保电磁阀及其相关组件始终保持正常工作状态。
阀杆运动与限位开关的交互
在电磁阀的工作过程中,阀杆的运动状态与限位开关的切换紧密相关。随着阀杆的向下运动,限位开关会感知到这一动作并切换至开启状态,标志着阀门的打开。相反,当阀杆向上运动时,限位开关则会感知到这一变化并随之关闭,表示阀门的关闭状态。这种细致的交互检测,对于确保电磁阀的稳定工作和安全运行至关重要。
阀杆位置与限位开关状态的对应关系
在电磁阀的工作过程中,阀杆的位置变化会直接影响到限位开关的状态。当阀杆向下运动时,限位开关会感知到这一动作并切换至开启状态,从而触发阀门的打开。相反,若阀杆向上运动,限位开关则会感知到这一变化并随之关闭,表示阀门已关闭。这种精准的对应关系,是电磁阀稳定工作和安全运行的重要保障。
阀杆位置与限位开关的紧密关联
在电磁阀的工作流程中,阀杆的移动轨迹对限位开关的响应至关重要。随着阀杆的向下动作,限位开关能够敏锐地捕捉到这一信号,并作出开启的反应,进而启动阀门的开启机制。相反,当阀杆向上移动时,限位开关同样能够迅速感知并作出关闭的反应,以确保阀门的妥善闭合。这种紧密的关联与响应,构成了电磁阀稳定与安全运行的基础。
阀杆位置与限位开关的互动机制
在电磁阀的运作过程中,阀杆的位移变化与限位开关之间存在着一种精妙的互动机制。随着阀杆的向下运动,限位开关能够精准地感知到这一位移,并迅速作出启动阀门开启机制的响应。同样,当阀杆向上移动时,限位开关同样能够敏锐地捕捉到这一变化,并作出相应的关闭反应,从而确保电磁阀的稳定与安全运行。这种互动机制的有效性,在很大程度上取决于阀杆位置与限位开关之间的紧密关联与高效响应。
阀杆位置与限位开关的协同工作
在电磁阀的持续运作中,阀杆的位移与限位开关保持着一种协同工作的关系。随着阀杆的向下移动,限位开关能够实时监测并感知这种位移,进而触发阀门开启的机制。同样,阀杆向上移动时,限位开关同样能够迅速作出反应,感知这一变化并启动相应的关闭程序,从而共同确保电磁阀的顺畅与安全运行。这种协同工作模式的有效性,在于两者之间能够形成一种紧密且高效的反馈与响应机制。
阀杆与限位开关的协同工作原理
在电磁阀的工作过程中,阀杆的移动与限位开关的响应相互关联,形成一种协同工作的模式。当阀杆向下移动时,限位开关能够实时捕捉并感知这种位移,从而触发相应的开启动作。同样地,阀杆向上移动时,限位开关也能迅速作出反应,感知位置变化并启动关闭程序,以确保电磁阀的正常与安全运作。这种协同工作模式的关键在于,两者之间能够建立起一种高效且可靠的反馈与响应机制。
阀杆与限位开关的协同工作关键
在电磁阀的运作中,阀杆与限位开关的协同工作至关重要。阀杆的移动,无论是向下还是向上,都必须得到限位开关的精准捕捉与及时响应。这种协同工作不仅关乎电磁阀的正常运行,更对其安全性有着直接影响。因此,建立高效且可靠的反馈与响应机制,是阀杆与限位开关协同工作的核心所在。
阀杆与限位开关的协同工作意义
在电磁阀的运作过程中,阀杆与限位开关的协同工作扮演着举足轻重的角色。阀杆的任何移动,无论是向上还是向下,都必须被限位开关精准捕捉并作出及时响应。这种协同工作的有效性直接关系到电磁阀的正常与安全运行。因此,构建高效且可靠的反馈与响应系统,是确保阀杆与限位开关协同工作的关键。
气动上展式放料阀的运行演示
在电磁阀的众多类型中,气动上展式放料阀以其的工作原理和出色的性能,受到了广泛关注。其运行过程中,阀杆与限位开关的协同工作尤为关键,确保了放料阀的精准控制和稳定运行。
手动带气动放料阀,将手动带气动放料阀门切换手柄推移到(分)指示牌,即可进行气动操作。当气源进入电磁阀后,电磁阀自动开戾上(或下)输气口,电磁阀接通电源时,阀门自动开启,断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。当气源进入气缸上部时,将活塞推向下部,即关闭阀门。当气源进入气缸下部时,将活塞推向上部,即开启阀门。
FL641H气动带手动上展式放料阀应用案例
一、手动带气动放料阀门,气动放料阀门工作原理:
1、轻松转动手轮,将切换手柄推移到(分)指示牌,即可进行气动操作。
2、当气源进入电磁阀后,电磁阀自动开戾上(或下)输气口,电磁阀接通电源时,阀门自动开启,断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。
3、当气源进入气缸上部时,将活塞推向下部,即可关闭阀门。
4、当气源进入气缸下部时,将活塞推向上部,即可开启阀门。
5、连续作业时,按上述作往返动力。
二、手动放料阀工作原理:
1、关闭气源,在无气源压力下,轻松转动手轮,逐渐使切换手柄推移至(合)指示牌,即可进行手动操作。
2、转动手轮,逆时针阀门开,顺时针阀门关。
三、气动执行器的日常维护工作:
1、氮源应保持干燥和清洁,定期对过滤器进行放水。
2、保持氮源压力正常(0.4~0.7Mpa),电气部分的电源信号无短路或断路故障,防止水,保证电磁阀和回信开关正常工作。
3、在正常工作情况下,每月检验一次,每年检修一次。
四、手动带气动放料阀注意:
1、气动操作时,必须将切换手柄推移至(分)指示处,切莫使手柄 处于分合不明的状态,否则,将会损坏内部机件。
2、严禁敲打或撞击手柄。
五、手动带气动放料阀安装时应注意以下事项:
1、保持阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙.。
2、检查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆装,要技术人员的指导下。
3、气缸拆下长时间不用时,所有加工表面应涂防锈油,进、排气口应加防尘堵塞。
六、在手动带气动放料阀安装后进行管路强度试压时阀瓣必须修全部开启:
1、安装前应仔细核对使用情况是否与本阀门性能相符。
2、检查各部件是否拧紧。
3、应保证在工作、维护和更换上的方便。
七、手动带气动放料阀在使用过程中应定期检查:
1、请检查阀杆和填料磨损 情况,以免泄漏 。
2、定期对气动头表面除尘和维护。