D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例

D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例

D673H气动硬密封蝶阀采用一个“U"型不锈钢密封圈，该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能的目的。因此被广泛地应用到介质温度≤550℃的冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上，是调节流量和截断流体的装置。


气动蝶阀，以其结构简单、体积小巧、重量轻盈和造价亲民而备受推崇。 其之处在于，无论是在高空暗道还是其他复杂环境中，都能通过二位五通电磁阀实现便捷的操作。此外，气动蝶阀还能有效调节流量介质，流体阻力较小。特别是在中大口径的情况下，其有效流通面积更大，启闭迅速且省力。蝶板只需旋转90度，即可轻松完成启闭动作。而且，其密封材料如丁晴橡胶、氟橡胶等，均具有优异的密封性能，确保在各种工况下都能实现良好的密封效果。其中，硬密封蝶阀更是结合了软硬层叠式金属片的优点，既具有金属硬密封的坚固性，又保持了弹性密封的灵活性，使得其在低温环境下也能展现出的密封性能。



❒ D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例结构与特点

气动蝶阀小巧轻便，拆装与维修简便， 且可在任意位置进行安装。其结构简单且紧凑，操作时扭矩小，仅需90°回转，即可迅速开启。流量特性近似直线，调节性能优异。蝶板与阀杆的连接采用无销钉设计，有效避免了潜在的内泄漏问题。蝶板外圆采用球面造型，不仅提高了密封性能，还延长了阀门的使用寿命，实现带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。密封件可轻松更换，确保双向密封的可靠性。蝶板可按用户需求喷涂覆层，如尼龙或聚四氟类，以满足特定工况需求。该阀支持法兰连接和对夹连接两种方式，灵活适应不同安装场景。驱动方式多样，可选手动、电动或气动，满足不同的操作需求。

❒ D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例流量调节与密封性

气动蝶阀具有良好的流量调节性能，近似直线的流量特性带来了优异的调节效果。通过不同的连接和喷涂覆层，可适应各种工况需求，实现长久的密封效果。其不但可以调节流量介质，还因为流体阻力较小，能有效减少能量损失，尤其在中大口径情况下，更显现出其的流通能力和快速响应特性。结合软硬层叠式金属片的硬密封蝶阀，不仅提升了密封性能，还保证了在极低温条件下的密封效果，深受行业青睐。气动硬密封蝶阀是一种利用气动执行机构驱动的阀门，采用金属硬密封结构，适用于高温、高压及腐蚀性介质等苛刻工况。以下是其关键参数与工作原理的详细说明：



一、D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例主要技术参数

1. 公称通径（DN）常见范围：DN50~DN1200（可根据需求定制更大尺寸）。

2. 压力等级（PN/Class）标准压力：PN10~PN40（Class 150~300），高压型可达PN100（Class 600）。

3. 阀体材质碳钢（WCB）、不锈钢（304/316）、合金钢（WC6/WC9）等，耐腐蚀或高温工况可选特殊材质。

4. 密封材料硬密封配对：阀座与蝶板通常采用不锈钢（如304+硬质合金堆焊）或金属+石墨复合层，耐温可达≤600℃。

5. 适用介质高温蒸汽、燃气、油品、酸碱等腐蚀性介质，粉尘颗粒物等。

6. 气动执行机构参数气源压力：0.4~0.7MPa（常用0.6MPa）。作用形式：单作用（弹簧复位）或双作用（需双向气源）。附件选项：定位器、电磁阀、限位开关等。

7. 操作温度标准型：-29℃~+425℃；高温型可达+600℃以上（需特殊设计）。

8. 泄漏等级符合ANSI/FCI 70-2标准，硬密封通常达到Class IV（≤10^-4×阀容量）或更高。

9. 连接方式法兰式（RF/RTJ）、对夹式（Lug/Wafer）或焊接端（BW/SW）。

二、D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例工作原理






1. 驱动过程气动执行机构通过压缩空气驱动活塞或齿轮齿条，将直线/旋转运动传递给阀杆。双作用型：气源从A口进入推动活塞，反向通气（B口）时活塞复位。单作用型：气源推动活塞打开阀门，失气时弹簧力自动关闭阀门（故障安全型）。

2. 阀门启闭阀杆带动蝶板旋转90°（通常为0°全关，90°全开），通过金属密封面与阀座的压紧实现密封。硬密封结构：蝶板与阀座采用精密加工的金属斜面或偏心设计（如三偏心结构），关闭时通过机械挤压形成刚性密封，耐高压差。

3. 密封原理三偏心设计（常见于高性能硬密封蝶阀）：阀杆轴线偏离蝶板中心（第一偏心）。阀杆轴线偏离管道中心（第二偏心）。密封面呈锥形倾斜（第三偏心）。关闭时蝶板与阀座无摩擦接触，减少磨损，依靠偏心力矩压紧密封面。

4. 调节功能（可选）配电气定位器时，可通过输入信号（4-20mA）精确控制开度，实现流量调节。

三、D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例特点与优势






• 高耐用性：金属密封耐磨损、抗冲刷，寿命长。

• 低扭矩：偏心设计减少操作力矩，降低气动执行器负荷。

• 快速响应：气动驱动启闭速度快（通常1~3秒）。

• 严苛工况适用：适应高温、高压及含颗粒介质。

四、D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例选型注意事项

1. 根据介质特性选择阀体/密封材质（如硫化工况需抗氢钢）。

2. 高温工况需考虑热膨胀补偿设计。

3. 颗粒介质建议选用耐磨硬质合金密封。

4. 气源稳定性不足时，优先选单作用弹簧复位型。

硬密封蝶阀通过精密机械结构和气动自动化控制，实现了在恶劣工况下的可靠密封与高效调节，广泛应用于石化、电力、冶金等领域。

D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例产品特点



1、该蝶阀结构简单、紧凑、重量轻、易于安装和拆卸、维修方便；
2、本蝶阀采用不锈钢“U"型密封圈，具有一定的弹性无论在高温、低温的情况下，它与蝶板均具有优良的密封性；
3、本蝶阀的三维偏心距，经过严格的计算，“U"型密封圈与蝶板几乎无磨擦，使用寿命长，并具有越关越紧的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长；
5、本蝶阀结构，“开关"仅需转动阀杆90°即可完成。操作灵活、方便、省力、不受介质压力的高低影响，密封性能可靠；
6、耐高温、耐低温、耐腐蚀性。

D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例采用标准

设计标准 :GB/T12238-1989
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例执行机构



采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例附件选项

根据不同控制和要求可选择下列附件：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构：JFSD手操机构



D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	蝶阀阀体	气动对夹式蝶阀阀体   D673H-16P  DN80  PN16 不含气动执行器 双作用气动执行器气源压力：0.3-0.6MPA 阀与执行器连接盘尺寸 相邻两个螺丝孔中心距50MM 对角螺丝孔中心距：70MM 方形阀杆尺寸：10MM*10MM 阀杆四个角与连接盘四个角度 阀厚度：46MM 整体高度280MM 介质：压缩空气  耐温：200度内	套	2

技术参数

公称通径	DN（mm）	50～1200
公称压力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封试验	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	气密封试验	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
适用介质	水、蒸气、油品、酸类腐蚀性等。
适用温度	碳钢 :-29℃～600℃ 不锈钢-40℃～600℃

D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例主要零件材质

零件名称	材料
阀体	铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢
蝶板	铸钢、合金钢（镀硬铬）、不锈钢、铬钼钢
密封圈	不锈钢、聚内脂、抗磨材料
阀杆	2Cr13、1Cr13不锈钢、铬钼钢
填料	柔性石墨

D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例三偏心特点及原理

1、偏离管道中心
2、偏离密封面中心
3、倾斜的锥形
当阀门开启时，蝶板与阀座在关闭时瞬间接触，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脱离阀座，降低了密封副的磨损，磨擦力矩小，开启灵活。偏心锥面3，使阀门在开启或关闭时蝶板能通过阀座内孔，实现接触密封。另外，锥形蝶板的旋转半径大于密封副接触位置的旋转半径，故蝶板在阀门关闭时将出现越关越紧，能够实现自锁，防止蝶板过位。

D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例外形结构图



D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例主要外形尺寸PN0.6～1.0MPa

公称通径		结构长度 标准值	外形尺寸（参考值)				连接尺寸(标准值)				重量 (kg)
			H	H2	A2	B2	PN0.6MPa		PN1.0MPa
毫米	英寸	L					D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	625	245	72	110	4-14	125	4-18	11
65	21/2	46	115	625	245	72	130	4-14	145	4-18	12
80	3	49	120	645	245	72	150	4-18	160	8-18	14
100	4	56	138	675	355	92	170	4-18	180	8-18	16
125	5	64	164	715	355	92	200	8-18	210	8-18	26
150	6	70	175	800	355	92	225	8-18	240	8-22	28
200	8	71	208	850	250	170	280	8-18	295	8-22	44
250	10	76	243	925	250	170	335	12-18	350	12-22	68
300	12	83	283	1035	450	220	395	12-22	400	12-22	85
350	14	92	310	1070	450	220	445	12-22	460	16-22	121
400	16	102	340	1190	450	220	495	16-22	515	16-22	140
450	18	114	380	1250	650	280	550	16-22	565	20-26	190
500	20	127	410	1290	650	280	600	20-22	620	20-26	260
600	24	154	470	1455	850	380	705	20-26	725	20-30	380
700	28	165	550	1585	850	380	810	24-26	840	24-30	450
800	32	190	640	1700	1250	380	920	24-30	950	24-33	650
900	36	203	710	1965	1250	380	1020	24-30	1050	28-33	830
1000	40	216	770	2015	1250	380	1120	28-30	1160	28-36	1050
1200	48	254	890	2250	1250	380	1340	32-33	1380	32-39	1400

用户注意：表中H1、H2、H3尺寸均可根据用户需要加长（长杆蝶阀），若需特殊材料定货

D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例主要外形尺寸PN1.6～2.5MPa

公称通径		结构长度 标准值	外形尺寸（参考值）				连接尺寸(标准值)				重量 (kg)
			H	H2	A2	B2	PN1.6MPa		PN2.5MPa
毫米	英寸	L					D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	625	245	72	125	4-14	125	4-18	11
65	21/2	46	115	625	245	72	145	4-14	145	8-18	12
80	3	49	120	645	245	72	160	8-18	160	8-18	15
100	4	56	138	675	355	92	180	8-18	190	8-22	17
125	5	64	164	715	355	92	210	8-18	220	8-26	27
150	6	70	175	800	355	92	240	8-22	250	8-26	29
200	8	71	208	850	250	170	295	12-22	310	12-26	45
250	10	76	243	925	250	170	355	12-26	370	12-30	69
300	12	83	283	1035	450	220	410	12-26	430	16-30	86
350	14	92	310	1070	450	220	470	16-26	490	16-33	122
400	16	102	340	1190	450	220	525	16-30	550	16-36	141
450	18	114	380	1250	650	280	585	20-30	600	20-36	191
500	20	127	410	1290	650	280	650	20-33	660	20-36	260
600	24	154	470	1455	850	380	770	20-36	770	20-39	380
700	28	165	550	1585	850	380	840	24-36	875	24-42	450
800	32	190	640	1700	1250	380	950	24-39	990	24-48	650
900	36	203	710	1865	1250	380	1050	28-39	1090	28-48	830
1000	40	216	770	2015	1250	380	1170	28-42	1210	28-56	1050
1200	48	254	890	2250	1250	380	1390	32-48	1420	32-56	1400

用户注意：表中H1、H2、H3尺寸均可根据用户需要加长（长杆蝶阀），若需特殊材料定货



D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例主要外形尺寸PN4.0MPa

公称通径		结构长度 标准值	外形尺寸（参考值）				连接尺寸 标准值
			H	H2	A2	B2	PN40MPa
毫米	英寸	L					D1	Z-d
50	2	43	112	625	250	170	125	4-14
65	21/2	46	115	625	250	170	145	8-18
80	3	49	120	645	250	170	160	8-18
100	4	56	138	675	250	170	190	8-22
125	5	64	164	715	450	220	220	8-26
150	6	70	175	800	450	220	250	8-26
200	8	71	208	850	450	220	320	12-30
250	10	76	243	925	450	280	385	12-33
300	12	83	283	1035	650	280	450	16-33
350	14	92	310	1070	650	280	510	16-36
400	16	102	340	1190	650	280	585	16-39
450	18	114	380				610	20-39
500	20	127	410				670	20-42

注：法兰标准：GB/T9113.1-2000 GB/T9113.2-2000 GB/T911.5.1-2000 GB/T9115.2-2000
用户注意：表中H1、H2、H3尺寸均可根据用户需要加长（长杆蝶阀），若需特殊材料定货时提出。


对夹式蝶阀是工业管路中常用的阀门类型，其结构紧凑，安装简便。在安装时，只需将蝶阀置于管道两端法兰之间，通过双头螺栓将管道法兰与蝶阀紧密连接，即可实现对管路流体介质的控制。这种阀门特别适用于空间有限或管道间距较短的场景。当蝶阀开启时，蝶板的厚度成为介质通过阀体的阻力，从而使得通过该阀门的压力降维持在较低水平，展现出的流量控制能力。

02D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例安装前准备事项



【 对夹式蝶阀安装前准备 】

在开始安装之前，务必使用空气喷洗清除配管上的异物，并确保配管内面已用清水清洗。安装前需仔细核对阀门的使用情况，确保其符合性能规范（如温度、压力等）的要求。检查阀门通道及密封面是否有杂物，并予以清除，以保证阀门的正常使用。阀门开箱后应立即进行安装，避免随意松动阀门上的紧固螺钉或螺母，以确保安装的准确性。对夹式蝶阀的安装必须使用专为蝶阀设计的法兰片，以确保安装的兼容性和安全性。电动蝶阀可安装在任何角度的管道上，但为便于维护，建议避免倒置安装。

03D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例安装步骤详解

【D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例 安装步骤及注意 】

将阀门平置于预安装的两片法兰之间，确保螺栓孔精准对齐。轻柔地将四对螺栓螺母插入法兰孔中，并略微拧紧螺母以校正法兰面的平整度。使用点焊将法兰固定于管道上，移开阀门。将法兰焊接至管道上，待焊口冷却后，再安装阀门，并确保阀门在法兰中拥有足够的活动空间，以防损坏，同时保证阀板具备适当的开度。校正阀门位置后，拧紧四对螺栓，但注意不要过度拧紧。打开阀门，确认阀板能自如开闭，并轻微开启阀板。交叉且均衡地拧紧所有螺母。最后再次确认阀门开闭自如，同时注意阀板与管道之间无接触。

此外，对夹式蝶阀的安装前需注意平放并避免随意磕碰。在安装过程中，应按照现场管道设计进行，未经允许不得随意拆卸。对夹式蝶阀可安装在任意位置，但安装完成后需沿线铺设蝶阀并设置支架。一旦支架设置完成，严禁随意卸除。



一、D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例对夹式蝶阀是否有方向？

1. 一般无严格方向要求

对夹式蝶阀结构对称，阀板可双向密封（如中线型蝶阀），通常无需区分介质流向。但需注意两点：

- 阀体或阀板上的箭头标识（若有）需与管道介质流向一致；

- 偏心蝶阀（如双偏心、三偏心）可能因结构设计对流向敏感，需按厂家说明安装。

2. 特殊工况需注意

- 高压差场景：建议使介质从阀板背面流入（即阀杆侧），以降低密封面磨损（参考API 609标准）；

- 含颗粒介质：流向应避免直接冲刷阀座，延长使用寿命。

二、D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例对夹式蝶阀安装步骤详解

1. 安装前准备

- 检查阀门型号、压力等级是否匹配管道要求（如DN50、PN16）；

- 清理管道法兰面，确保无焊渣或毛刺；

- 确认密封垫片材质（常用PTFE或金属缠绕垫）符合介质特性。

2. 安装流程

步骤1：阀门定位

- 将蝶阀置于两法兰之间，阀杆方向建议垂直向上（便于操作且避免积垢）；

- 手动旋转阀板至全开状态，避免安装时卡阻。

步骤2：法兰对齐

- 使用定位螺栓（至少2根）初步固定法兰与阀门，确保同心度偏差≤1mm（GB/T 12238规定）；

- 检查阀体与管道轴线是否垂直，偏差过大会导致泄漏。

步骤3：紧固螺栓

- 采用对角顺序逐步拧紧螺栓（扭矩参考厂家数据，如M16螺栓通常为60-80N·m）；

- 禁止单侧过度紧固，避免阀体变形。

步骤4：密封测试

- 安装后进行水压试验，压力为1.5倍工作压力（如PN16阀门试压24Bar）；

- 检查阀座与法兰连接处无渗漏。

3. 常见安装错误与规避

- 错误1：未拆除阀板保护盖直接安装→导致密封面损伤；

- 错误2：使用弹簧垫片替代平垫→螺栓易松动；

- 错误3：阀门与管道焊接→高温会破坏蝶阀橡胶密封圈。

三、D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例扩展建议

1. 维护要点

- 定期润滑阀杆（每6个月加注锂基脂）；

- 长期不操作时，每月全开/关一次防止阀板粘结。

2. 选型参考

工况类型

推荐蝶阀类型

适用标准

清水/低压	中线型对夹蝶阀	GB/T 12238
高温蒸汽	三偏心金属密封	API 609
腐蚀性介质	衬氟蝶阀	ISO 5211




总结：对夹式蝶阀安装虽简单，但细节决定密封性能。遵循标准流程并适配工况需求，可大幅提升阀门寿命与系统可靠性。

02D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例气动蝶阀的安装步骤



❒ 安装准备与注意事项

在安装气动蝶阀之前， 务必仔细检查各部件是否完整、型号是否正确，同时确认阀体内无杂物，电磁阀和消音器内无阻塞。确保安装环境干燥，避免露天存放。安装前需检查管道，清除焊渣等异物，确保管道清洁。蝶阀的启闭阻力应适中，扭矩与所选执行器相匹配。使用正确的法兰规格进行连接，建议采用蝶阀专用法兰，避免使用平焊法兰。确认法兰焊接无误后，安装完毕后不得再焊接，以防烫伤橡胶件。装好管道法兰后，需进行对中，并与蝶阀进行对中调整。

❒ 安装调试过程

安装完毕后，进行调试。调试时供气压力应控制在0.4~0.6MPa范围内，手动操作电磁阀启闭，观察气动蝶阀的启闭情况。 若发现初始启闭吃力，可适当调整气缸行程，直至动作顺滑且无泄漏。同时，注意可调型消音器的启闭速度调节，避免调节过小导致阀门不动作。开启阀门后，用扳手按照对角线次序拧紧螺栓，注意不要过紧，以防造成阀圈变形或启闭扭矩过大。



03D673H气动对夹式U型金属硬密封蝶阀应用案例气动蝶阀维护与保养

❒ 日常保养

气动蝶阀在日常使用中，应当时刻保持其清洁状态，并 定期对传动螺纹进行润滑，以确保其顺畅运行。一旦发现任何故障，应立即停止使用，并仔细查明原因，及时清除故障。保持填料压盖螺栓均匀拧紧，避免压成歪斜状态，从而防止碰伤阀杆或造成泄漏。

❒ 使用建议与注意事项

在使用气动蝶阀时，应仅用于全开或全闭操作，不建议用于调节流量，以避免密封面受到冲蚀并加速磨损。 定期检查阀门的状态，核对标志和通径确认无误，确保安全运行。开闭气动蝶阀时，应使用手轮进行操作，并避免借助杠杆或其他工具，以防损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭方向，反之为开启方向。对于长期存放的阀门，应定期进行检查，并保持其外露加工表面的清洁。球阀在存放时应两端堵塞并保持开启状态，而气动蝶阀则应确保通道两端堵塞并处于关闭状态。最后，阀门应整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。