Q11F-16P不锈钢内螺纹球阀应用案例
Q11F内螺纹球阀适用于PN1.0～6.4MPa，工作温度-29～180℃(密封圈为增强聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈为对位聚苯)的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多种介质。
Q11F内螺纹球阀分为整体式（一片式）、两段式及三段式。阀体铸造采用中国台湾引进的工艺，结构合理、造型美观。阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。 阀杆采用有倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出。二片式、三片式球阀连接形式另有对焊（BW）承插焊（SW）,并均可带国际标准ISO支架平台和锁定装置。可设置90°开关定位机构，根据需要加锁以防止误操作，驱动方式:手动、电动、气动。
内螺纹球阀的结构特点:
1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2.结构简单、体积小、重量轻。
3.紧密可靠，球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4.操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5.维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
Q11F-16P不锈钢内螺纹球阀应用案例的标准规范:
设计制造标准：ASME B16.34,API608
结构长度标准：GB/T 12221-2005
管螺纹连接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008
内螺纹球阀的应用范围:
内螺纹球阀适用于PN1.0～4.0MPa，工作温度-29～180℃(密封圈为增强聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈为对位聚苯)的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质。选用不同的材质,可分别适用于水、燃气、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多种介质。
| 公称压力 | 适用介质 | 适用稳定范围 | 螺纹类型 |
| 1.6-6.4MPa | 水、油、气及某些腐蚀性液体（W。O。G） | -20～232℃～350℃ | G。NPT。BSPT。BSP。DI259/2999 |
| 公称通径 | DN（mm） | 6～100mm | ||
| 公称压力 | PN（MPa） | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
| 试验压力 | 强度试验压力 | 3.8 | 6.0 | 9.6 |
| 高密封试验压力 | 3.0 | 4.8 | 7.6 | |
| 低压气密封试验压力 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品、酸类腐蚀性等。 | |||
| 适用温度 | < 150℃（PTFE） < 300℃（PLL） | |||
| NO | 零件名称 | PART NAME | 材料（MATERIAL） |
| 1 | 阀体 | Body | CF8M CF8 WCB |
| 2 | 阀盖 | Cap | CF8M CF8 WCB |
| 3 | 阀座 | Seat | RPTFE |
| 4 | 球 | Ball | SS304 SS316 |
| 5 | 密封垫 | Seal Gasket | PTFE |
| 6 | 阀杆密封 | Stem Seal | PTFE |
| 7 | 阀杆 | Stem | SS316 |
| 8 | 阀杆填料 | Stem Packing | PTFE |
| 9 | 填料压盖 | Packing gland | SS304 |
| 10 | 弹性垫圈 | Spring washer | SS301 |
| 11 | 手柄 | Handle | SS304 |
| 12 | 螺母 | Stem Nut | SS304 |
| 公称通径 | 结构长度（mm） | 外形尺寸（mm） | 参考重量 | |||
| 毫米 | 英寸 | L | d | H | W | （kg） |
| 6 | 1/4"" | 40 | 4.2 | 22 | 80 | 0.10 |
| 10 | 3/8"" | 45 | 6 | 26 | 80 | 0.115 |
| 15 | 1/2"" | 57 | 8 | 31 | 88 | 0.175 |
| 20 | 3/4"" | 60 | 12 | 34 | 88 | 0.250 |
| 25 | 1"" | 72 | 15 | 38 | 105 | 0.400 |
| 32 | 1-1/4"" | 79 | 19 | 43 | 105 | 0.600 |
| 40 | 1-1/2"" | 85 | 24 | 50 | 124 | 0.850 |
| 50 | 2"" | 101 | 32 | 57 | 124 | 0.900 |
| 公称通径 | 结构长度（mm） | 外形尺寸（mm） | 参考重量 | |||
| 毫米 | 英寸 | L | d | H | W | （kg） |
| 6 | 1/4" | 55 | 10 | 42 | 95 | 0.2 |
| 10 | 3/8" | 55 | 10 | 42 | 95 | 0.2 |
| 15 | 1/2" | 64 | 15 | 51 | 108 | 0.35 |
| 20 | 3/4" | 75 | 20 | 58 | 115 | 0.5 |
| 25 | 1" | 85 | 25 | 77 | 135 | 0.75 |
| 32 | 1-1/4" | 102 | 32 | 83 | 150 | 1.3 |
| 40 | 1-1/2" | 108 | 38 | 97 | 175 | 2.0 |
| 50 | 2" | 124 | 50 | 106 | 190 | 3.3 |
| 65 | 2-1/2" | 163 | 65 | 122 | 220 | 6.1 |
| 80 | 3" | 185 | 80 | 133 | 250 | 9.9 |
| SIZE | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 1-1/4" | 1-1/2" | 2" | 2-1/2" | 3" | 4" |
| D | 11.6 | 12.7 | 15 | 20 | 25 | 32 | 38 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| L | 68 | 68 | 72 | 82 | 90 | 112 | 120 | 145 | 185 | 210 | 268 |
| H | 100 | 100 | 130 | 130 | 165 | 165 | 190 | 190 | 250 | 250 | 280 |
| E | 100 | 100 | 130 | 130 | 165 | 165 | 190 | 190 | 250 | 250 | 280 |
螺纹连接形式介绍
螺栓、螺柱和螺钉是螺纹紧固件中常见的三种连接方式。这些连接方式通过内、外螺纹的相互作用，实现零部件的紧固连接，并且都是可拆卸的。接下来，我们将深入探讨这三种连接方式的要点和画法。
首先，让我们了解一下日常生活中常见的紧固件螺纹连接件类型，它们包括但不限于以下几种，请看下图：
螺栓连接
螺栓连接常用于连接厚度适中且允许钻通孔的零件。其装配过程如下：
a、将螺栓穿过被连接件的通孔，注意通孔直径应略大于螺栓杆直径，通常为1.1倍左右，以利于装配。螺栓连接适合厚度适中的零件，需要在被连接件上钻通孔，并通过螺栓、垫圈和螺母实现连接，确保孔径设计为1.1倍螺栓直径以顺利装配。
b、在螺栓的螺纹端装上垫圈，并拧上螺母。垫圈的作用是保护被连接件表面在拧紧螺母时不受损伤。
接下来，我们了解螺栓连接的画法。
Q11F-16P不锈钢内螺纹球阀应用案例要点：
被连接件的孔径应设计为1.1倍的螺栓直径，以确保顺利装配。
在剖面图中，两块板的剖面线应呈现相反的方向，以清晰展示连接细节。
螺栓、垫圈和螺母在剖面图中通常按不剖画处理，以简化绘图。
螺栓的有效长度需要经过计算（计算后需查阅标准值）来确定，以确保连接的稳固性。
螺栓连接中的常见错误画法：
要点：
相邻零件的剖面线方向需相反，以示区分。
螺栓与螺孔间需明确表示出间隙，确保清晰可见。
必须绘制出螺纹段及明确的螺纹终止线，以符合标准画法。
双头螺柱连接
在机械装配中，双头螺柱常用于连接两个零件。这种连接方式特别适用于当一个零件较厚，加工通孔困难，或者因其他原因不适合使用螺栓连接的情况。双头螺柱连接适合较厚零件，特别当通孔难以加工时，它通过螺纹的双重连接保障稳固，并对螺纹终止线有严格画法要求。
其装配过程如下：
a、首先，将双头螺柱的旋入端拧入机件的螺纹孔中。
b、接着，把双头螺柱的另一端（即紧固端）穿过被连接件上的通孔，该孔径通常为1.1倍的螺纹直径。然后，在此端套上垫圈，并拧紧螺母以完成连接。
在绘制双头螺柱连接时，需注意清晰地展示螺纹段及螺纹终止线，以确保连接的准确性和清晰度。
要点：
螺柱的旋入端必须沉入螺孔中，确保紧密连接。
旋入端的螺纹终止线应与两个被连接零件的接触面保持平齐，以保证连接的稳固性。
螺纹孔的深度需超过旋入端的长度，通常为bm+(0.3-0.5)d，其中bm为旋入深度，d为螺纹直径。
紧固端的长度L则根据实际需求进行确定，以确保连接的牢固与可靠。
螺柱连接错误示例：
要点:
弹簧垫圈的开口方向应朝左倾斜。
当螺栓旋入端螺纹终止线与两被连接件的接触面轮廓线平齐时，表示螺栓已拧紧。
在绘制时，紧固端的螺纹终止线。
螺纹孔底部的画法应真实反映实际加工情况。
Q11F-16P不锈钢内螺纹球阀应用案例螺钉连接
螺钉在许多场合下都发挥着重要的作用，尤其是对于那些不需要经常拆卸且受力不大的零件。市面上常见的连接螺钉种类繁多，每种都有其特定的应用场景。螺钉连接适用于简单、高效的非频繁拆卸场合，直接将螺钉旋入连接件，其槽口和螺纹终止线在各视图中的绘制是重点。
螺钉连接在装配过程中展现出其独特之处。这种连接方式不仅广泛应用于各种机械和设备中，还因其简单、高效和稳固的特性而备受青睐。通过螺钉连接，可以将多个零件紧密地连接在一起，形成一个整体，从而确保设备的稳定性和安全性。此外，螺钉连接的拆卸也相对便捷，使得维护和升级变得更加容易。
a、螺钉连接时，通常无需使用螺母和垫圈，只需将螺钉直接拧入被连接件即可。
b、在装配过程中，螺钉自上而下穿过上部零件的孔径（其尺寸等于1.1倍螺钉直径），并与下部零件的螺纹孔相旋合。
接下来，我们将探讨螺钉连接的画法。
要点：
1) 螺钉头的槽口绘制要点：在主视图中，螺钉头的槽口应被正确地放正进行绘制。而在俯视图中，该槽口则规定为与水平线呈45度角绘制，注意不需与主视图保持严格的投影关系。此外，若槽口的宽度小于2mm，则其投影部分可以涂黑以示区分。
2) 若存在螺纹终止线，其位置应高于两被连接件接触面的轮廓线，这样表示螺纹尚有足够的拧紧力。
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