J641F46直行程气动衬氟截止阀操作应用案例
气动衬氟截止阀(J641F46)具有结构紧凑、强度高、耐腐蚀性能强等特点,是专用于控*各种含有腐蚀性介质的防腐阀门,阀内腔全部采用防腐氟材料整体包衬,适用温度在-10℃~150℃的各种浓度腐蚀性气体、液体及溶液介质的管路上。气动衬氟截止阀阀座采用整体式聚合物作密封材料,在较宽的温度和压力范围内具有优良的密封性能;启闭件(阀瓣)由阀杆带动并沿阀座中心轴线作升降运动的阀门,在管路上主要用来接通或截断管路中的介质,但不能做节流用。衬氟截止阀是指阀门内腔及中端法兰两端法兰表面上均热覆四氟连成整体的作为用来接通或截断管路中的介质,一般不作调节用,其基本结构可分为J41F46直通式全衬截止阀,J45F46直流式全衬截止阀,衬氟截止阀具有结构紧凑、启闭灵活,耐腐蚀性强等优点,可广泛应用于氯碱化工、石油化工等强碱、强酸、强氧化介质系统。
衬氟截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。J41F46衬氟截止阀适用在 -50~150℃ 的各种浓度的王水、流酸、盐酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂,还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体,液体介质的管路上使用。

J641F46直行程气动衬氟截止阀操作应用案例设计特点
·阀瓣与阀杆设计为一体式结构,可防止由于管路压力波动造成内件冲出阀体的可能性。结构紧凑,使用安全。
·与闸阀相比,截止阀的结构较简单,制造与维修都比较方便。
·密封面不易磨损、擦伤,密封性较好、寿命长。
·启闭时阀瓣行程较小,启闭时间短,阀门高度较小。
·阀瓣与阀杆设计为一体结构,结构紧凑,使用安全。
·截止阀有三种结构形式:直通式、直流式、角式,其中直通式为常用,角式可以安装在管路系统的拐角处,直流式流阻是截止阀中小的。·可根据用户需求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。
·更换零件衬里材料可适用各种介质。

J641F46直行程气动衬氟截止阀操作应用案例基本结构
1、分为氟塑料全衬里J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止阀几种基本类型,衬氟截止阀具有机构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性强,行程短等优点,广泛应用于石油、化工等管路系统中做截断介质用。但需要注意的是氟塑料全衬截止阀一般不用做流量调节。
2、该型阀门阀体的中法兰密封面,两端法兰密封面及阀体内腔表面上均热覆氟塑料,并连成整体,构成衬氟内腔,传动杆与阀瓣设为分体式。启闭阀门时,传动杆旋转带动阀瓣作上下运动,确保密封面间无粘着磨损,构成紧密密封。
气动衬氟截止阀特点:
1、气动衬氟截止阀结构简单,安装和维修比较方便,工作行程小,采用自上而下流向的结构形式。
2、J641F46气动截止阀采用衬里工艺,内衬材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、*、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路。
3、法兰衬氟截止阀密封性好,密封材质的粘合剂能使衬里胶与管壁有的亲和性,具有良好的耐靡和防结垢性能,使用寿命长等优点。

设计规范:GB/T 12233 GB/T 12235
结构长度:GB/T 12221
连接法兰:JB/T 78 JB/T 79
试验与检验:GB/T 13927
产品标识:GB/T 12220
供货规范:JB/T 7928
1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方 向相垂直。
3、高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。

J641F46直行程气动衬氟截止阀操作应用案例
| 序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 截止阀 配件 | 气动截止阀配件J641PFA DN50 150LB 位置反馈:机械式2*SPDT | 台 | 1 |
| 衬里、阀座 | 适用温度(℃) | 适用介质 |
| PTFE(F4) | ≤180 | 除熔融碱金属、元素氟外的各种浓度的酸、碱、盐、王水、有机酸等强腐蚀性介质 |
| PCTFE(F3) | ≤120 | |
| FEP(F46) | ≤150 | |
| PFA(可熔性F4) | ≤180 | |
| PVDF(F2) | ≤100 | |
| RPTFE(RF4) | ≤180 |

| 规格 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-d | D0 | H1 | H2 | |
| DN | NPS | 1.0MPa | |||||||||
| 15 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | |
| 20 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 100 | 245 | 270 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 250 | 275 |
| 32 | 1 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 120 | 260 | 290 |
| 40 | 1 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 140 | 290 | 325 |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 140 | 300 | 335 |
| 65 | 2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-18 | 160 | 355 | 400 |
| 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-18 | 160 | 400 | 450 |
| 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-18 | 180 | 455 | 495 |
| 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-18 | 180 | 530 | 560 |
| 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-23 | 240 | 605 | 650 |
| 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-23 | 240 | 650 | 770 |
| 250 | 10 | 325 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-23 | 280 | 680 | 800 |
| 300 | 12 | 375 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-23 | 280 | 710 | 835 |
| 1.6MPa | |||||||||||
| 15 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | |
| 20 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 100 | 245 | 270 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 250 | 275 |
| 32 | 1 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 140 | 260 | 290 |
| 40 | 1 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 140 | 290 | 325 |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 160 | 300 | 335 |
| 65 | 2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-18 | 180 | 355 | 400 |
| 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-18 | 240 | 400 | 450 |
| 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-18 | 240 | 455 | 495 |
| 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-18 | 280 | 530 | 560 |
| 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-23 | 320 | 605 | 650 |
| 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 8-23 | 360 | 650 | 770 |
| 2.5MPa | |||||||||||
| 15 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 245 | 270 | |
| 20 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 250 | 275 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 140 | 260 | 290 |
| 32 | 1 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 140 | 290 | 325 |
| 40 | 1 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 160 | 300 | 335 |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 180 | 355 | 400 |
气动衬氟截止阀技术参数:
| 公称通径 | DN15~DN300(mm) |
| 公称压力 | PN0.6、1.0、1.6MPa |
| 驱动形式 | 压缩空气4-7bar |
| 连接方式 | 法兰式连接 |
| 结构形式 | 直通式 |
| 衬里材料 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性4) |
| 使用温度 | -10℃~150℃(按衬里材料) |
| 适用介质 | 各种浓度的强碱、流酸、盐酸等腐蚀性气体、液体 |
| 控*方式 | 开关模式(开关两位切断控*) |
| 作用形式 | 单作用弹簧复位(常开型,常闭型),双作用(气开气关) |
在安装气动截止阀时,有以下禁忌:

一、阀门位置不正确:
气动截止阀应安装在垂直或水平位置上,避免倾斜或颠倒安装。
二、挤压阀杆:
在安装过程中,应避免过度拧紧阀杆或阀盖以免挤压阀杆,造成阀门无法正常开关。
三、强制关闭阀门:
在阀门未开启或关闭的情况下,不要使用过大的力量强制关闭阀门,以免损坏阀门。
四、使用阀门作为支撑物:
不要将其他设备或管道重量压在阀门上,以免造成阀门变形或损坏。
五、使用过大的扭矩:
在安装阀门时,使用正确的扭矩值,过大的扭矩可能会导致阀门损坏或操作不灵活。
六、忽略安装要求:
在安装气动截止阀时,应仔细阅读并遵守制造商提供的安装说明和要求,避免忽略关键步骤或要求。
七、不清洁管道:
在安装气动截止阀之前,应确保管道内没有杂质、油污等物质,以免影响阀门的正常工作。

J641F46直行程气动衬氟截止阀操作应用案例使用说明:
1、长期存放的衬氟法兰截止阀其密封副应呈微启分离状态,避免密封面长期受压发生变形,影响密封性能和使用寿命。
2、手动操作气动衬氟截止阀时,不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。
3、有方向性要求的衬氟截止阀在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向,并确保操作、维修方便。
4、经维修后的气动衬氟截止阀在使用前要按相关标准测试合格方可安装。