ZZYVP先导式氮封减压调节阀技术规范

一、ZZYVP先导式氮封减压调节阀技术规范工作原理

自力式氮封阀的工作原理是利用氮气的压力来实现阀门的开闭。当氮气进入阀门内部时，通过氮气的压力作用，使阀门关闭。当需要打开阀门时，通过控制氮气的流量，减小氮气的压力，使阀门打开。这种工作原理可以实现阀门的自动控制，提高阀门的使用效率。ZZYVP先导式氮封减压调节阀在工业自动化控制系统中扮演着至关重要的角色，特别是在需要精确控制气体或液体压力的场合。该调节阀采用了的先导式控制技术，通过一个小型的先导阀来精确控制主阀的开度，从而实现对系统压力的精准调节。
在实际应用中，ZZYVP先导式氮封减压调节阀通常被安装在储罐或其他容器的顶部，用于维持容器内的氮气压力在一个设定的范围内。当容器内的压力升高超过设定值时，调节阀会自动开启，释放多余的压力；而当压力降低到设定值以下时，调节阀则会关闭，防止氮气过度流失。
除了其精确的控制能力外，ZZYVP先导式氮封减压调节阀还具有出色的稳定性和可靠性。其结构紧凑、设计合理，能够承受较高的工作压力和温度波动，同时还具有优秀的耐腐蚀性能，能够适用于各种恶劣的工作环境。



随着工业自动化技术的不断发展，ZZYVP先导式氮封减压调节阀的应用范围也在不断扩大。无论是石油、化工、医药等工业领域，还是食品、环保等民用领域，都能够看到其身影。未来，随着技术的不断进步和创新，相信ZZYVP先导式氮封减压调节阀将会为更多的行业提供更加高效、智能、可靠的解决方案。

自力式氮封阀是一种常用的阀门类型，主要用于控制流体的流动。它的工作原理是通过氮气的压力来实现阀门的开闭，具有一定的标准和特点。下面将详细介绍自力式氮封阀的工作原理、标准、特点等内容。

此外，该调节阀还配备了完善的故障诊断和报警功能。一旦出现故障或异常情况，系统会自动发出报警信号，提醒操作人员及时采取措施进行处理，从而避免了潜在的安全隐患。调压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛应用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。
阀特点：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大（如阀前0.8MPa、阀后0.001MPa）特别适合微压气体控制。
压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定

 



 

二、ZZYVP先导式氮封减压调节阀技术规范标准

自力式氮封阀的标准主要包括以下几个方面：

1. 尺寸标准：自力式氮封阀的尺寸标准一般按照国际标准进行设计和制造，如ISO、API等。

2. 压力标准：自力式氮封阀的压力标准一般根据使用场景和流体的特性来确定，常见的压力标准有PN10、PN16、PN25等。

3. 温度标准：自力式氮封阀的温度标准一般根据流体的温度范围来确定，常见的温度标准有-20℃~150℃、-40℃~200℃等。

4. 材料标准：自力式氮封阀的材料标准一般根据流体的性质和工作环境来确定，常见的材料标准有碳钢、不锈钢、合金钢等。

三、ZZYVP先导式氮封减压调节阀技术规范特点



自力式氮封阀具有以下几个特点：

1. 自动控制：自力式氮封阀通过氮气的压力来实现阀门的开闭，可以实现自动控制，减少人工操作。

2. 灵活性好：自力式氮封阀的氮气流量可以通过调节阀门来控制，可以根据实际需要进行调整，具有较好的灵活性。

3. 耐高压：自力式氮封阀一般适用于高压流体的控制，具有较高的耐压能力。

4. 耐腐蚀：自力式氮封阀的材料一般选择耐腐蚀性能较好的材料，可以在腐蚀性流体中长期使用。

5. 密封性好：自力式氮封阀的密封性能较好，可以有效防止流体的泄漏。

 

 



ZZYVP先导式氮封减压调节阀技术规范零件资料：
阀体、阀盖：HT200、ZG230～450 ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti 司太莱合金堆焊
填料：聚四氟乙烯
推杆、衬套：2Cr13

1、主阀
2、主阀阀芯
3、主阀执行机构
4、节流阀
5、减压阀
6、指挥器阀芯
7、检测机构
8、预设弹簧
9、指挥器

ZZYVP先导式氮封减压调节阀技术规范技术参数：



公称通径 DN(mm)	20			25	40		50	80		100	150
阀座直径 (mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
额定流量系数 KV	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
压力调节范围 Kpa	0.5~7 5~20 15~50 30~150
公称压力 PN(MPa)	1.0 1.6
被调介质温度 ( ℃ )	-20~90
流量特性	快开
调节精度 (%)	≤ 3
执行机构薄膜 有效面积 (cm 2 ）	200				280				400
允许泄漏量	符合 ANSIB16.104-1976 IV 级

 

◆ZZYVP先导式氮封减压调节阀技术规范外形尺寸

 



 

公称通径 (DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
法兰端面距 (L)	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
H	610	610	630	630	640	710	720	730	800	930
H1	330	330	350	350	360	430	440	450	520	650
φ	310								400
D	105	115	140	150	165	185	200	220	250	285
D 1	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240
D 2	56	65	76	84	99	118	132	156	184	211
n-d	4-14		4-18				8-18			8-22

 

◆ZZYVP先导式氮封减压调节阀技术规范连接尺寸及标准
法兰标准：GB9113-88；
法兰密封面型式：凸面；
信号接口：内螺纹M16X1.5；
阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造。
如ANSI、JIS、JPI等标准



四、ZZYVP先导式氮封减压调节阀技术规范介绍说明

自力式氮封阀是一种常用的阀门类型，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。它的工作原理是通过氮气的压力来实现阀门的开闭，具有自动控制、灵活性好、耐高压、耐腐蚀、密封性好等特点。

自力式氮封阀的工作原理是利用氮气的压力来实现阀门的开闭。当氮气进入阀门内部时，通过氮气的压力作用，使阀门关闭。当需要打开阀门时，通过控制氮气的流量，减小氮气的压力，使阀门打开。这种工作原理可以实现阀门的自动控制，提高阀门的使用效率。

自力式氮封阀的标准主要包括尺寸标准、压力标准、温度标准和材料标准。尺寸标准一般按照国际标准进行设计和制造，如ISO、API等。压力标准根据使用场景和流体的特性来确定，常见的压力标准有PN10、PN16、PN25等。温度标准根据流体的温度范围来确定，常见的温度标准有-20℃~150℃、-40℃~200℃等。材料标准根据流体的性质和工作环境来确定，常见的材料标准有碳钢、不锈钢、合金钢等。

自力式氮封阀具有自动控制、灵活性好、耐高压、耐腐蚀、密封性好等特点。它可以通过调节阀门来控制氮气的流量，实现阀门的自动控制，减少人工操作。同时，自力式氮封阀具有较好的耐压能力，适用于高压流体的控制。阀门的材料选择耐腐蚀性能较好的材料，可以在腐蚀性流体中长期使用。此外，自力式氮封阀的密封性能较好，可以有效防止流体的泄漏。

总之，自力式氮封阀是一种常用的阀门类型，具有自动控制、灵活性好、耐高压、耐腐蚀、密封性好等特点。它的工作原理是利用氮气的压力来实现阀门的开闭，可以广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。

接下来，我们将深入探讨自力式氮封阀的各项细节，包括其工作原理、安装调试的具体步骤、日常操作方法，以及维护保养的关键要点。这些详尽的说明，旨在为用户提供全面的使用指南。

01ZZYVP先导式氮封减压调节阀技术规范自力式氮封阀介绍



▍ 产品概览

自力式氮封阀，这一自动控制装置，专为储罐顶部的氮气压力调节而设计。它凭借其独特的感应功能，无需外接电源即可感知储罐内的压力波动，并据此智能调节氮气的补给量。通过这一系列精准操作，它能够有效地维持罐内的微正压状态，这一压力范围通常控制在0.5至5千帕之间，从而有力地阻止了空气的侵入及介质的挥发。

▍ 工作原理

自力式氮封阀的工作原理主要依赖于其内部的压力感应元件。这些敏感元件，如膜片或波纹管，能够实时监测储罐内的压力变化。当罐内压力低于预设的安全范围时，阀门会自动开启，补充适量的氮气以维持微正压状态。而当压力超过设定上，阀门则会自动关闭或通过泄压阀释放多余压力，确保储罐的安全运行。

02ZZYVP先导式氮封减压调节阀技术规范安装与操作



▍ 安装步骤

首先，将自力式氮封阀垂直安装在储罐顶部的氮气管线上，并确保阀体箭头的方向与氮气的流向保持一致。同时，应避免将其置于振动、高温或腐蚀性环境中。接下来，进行管路连接，将进口端与氮气源相连，并确保经过过滤和减压，以保证气源的清洁和干燥。出口端则应连接至储罐的气相空间。最后，可根据需要选择安装辅助仪表，例如在阀前安装压力表以便观察氮气压力，或者并联安装呼吸阀或泄压阀以实现超压保护。

▍ 操作与调试

初始检查

首先，要确认管路连接处无泄漏现象，并确保阀门处于关闭状态，为接下来的调试做好准备。

检查氮气源压力

接下来，需要检查氮气源的压力是否高于设定值，通常要求高出0.1~0.2MPa，以保证阀门的正常运行。

设定压力

通过旋动调节螺钉（或手轮），调整弹簧预紧力至所需的设定压力。具体操作时，可以参考阀门铭牌或说明书中的指导。

缓慢开启氮气源

在完成设定压力后，应缓慢开启氮气源，并密切观察压力表的变化。阀门应在设定的压力点自动启闭，这是验证设定是否成功的重要步骤。

测试运行

最后，通过模拟压力变化的情况，如微开罐顶放空阀，来验证阀门是否能够及时、准确地响应压力变化。

03ZZYVP先导式氮封减压调节阀技术规范维护与故障处理



▍ 定期维护

每月，应检查阀门的动作是否保持灵活，并清除膜片或波纹管上的杂质，以确保其正常工作。此外，每半年还需校验设定的压力值，并仔细检查密封件是否出现老化迹象。

▍ 常见故障及处理措施

若阀门出现不动作的情况，应首先检查膜片是否破损，弹簧是否卡涩，以及气源是否畅通。若存在泄漏问题，可尝试更换阀座密封件或紧固连接螺栓来解决。而若压力波动过大，则需检查设定的压力值是否合理，或管路是否存在堵塞情况。

04ZZYVP先导式氮封减压调节阀技术规范使用须知与示例参数



▍ 使用须知

在使用过程中，需确保氮气的纯度达到99.9%或以上，以避免因油、水或颗粒物杂质的存在而影响阀门的正常工作。同时，应避免在阀门处于关闭状态时长时间施加压力，以防膜片因此受损。此外，若介质为易燃易爆物质，则必须选用防爆型的氮封阀以确保安全。

▍ 示例参数

设定压力范围：0.5~5kPa（可灵活调整）

适用温度：-20℃至+80℃

接口尺寸：DN25至DN50（根据储罐实际容量选定）

若需更详尽的型号参数或安装图纸，请提供所选用阀门的品牌及具体工作状况，以便我们为您提供更专业的分析。