气动夹套保温调节阀在高粘度物料应用案例

气动夹套保温调节阀在高粘度物料应用案例

这款气动单座调节阀具有高度低、重量轻、装备简便的特点，新型阀体结构紧凑、流道通畅，具有大的流量系数。它适用于对泄露量要求严格、阀前后压差低及有一定粘度的场合，广泛应用于电力、冶金、化工、石油、环保、轻工、设备等行业。


气动夹套保温调节阀是一种广泛应用于工业自动化控制的阀门，其工作原理是通过气动执行器驱动阀杆，控制阀门的开启和关闭，实现对管道中介质的流量、压力、温度等参数的调节。气动夹套保温调节阀具有结构简单、调节精度高、稳定性好、使用寿命长等优点，广泛应用于化工、石油、电力、轻工等领域。本文将详细介绍气动夹套保温调节阀的工作原理、选型及应用。

气动单座调节阀由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座阀组成，以压缩空气为动力源，通过气动多弹簧薄膜执行机构驱动阀门，借助电气阀门定位器、转换器电磁阀、保位阀等附件实现开关量或比例式调节。它能够接收工业自动化控制系统的4-20ma毫安或者0-10V伏的控制信号，从而调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。

ZXP型新系列气动薄膜直通单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、 阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小 阀前后压差不大的工作场合。

本系列产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围 DN20～200。适用流体温度由-200℃～+560℃范围内多种档次。泄漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可 供选择。



气动夹套保温调节阀在高粘度物料应用案例产品特点：

·顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。
·金属阀芯适合多种工作场合，达IV级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。
·阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
·可调范围大，固有可调比为50。
·执行机构采用多弹簧结构，高度减少30％、重量减轻30％。
·ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成的密封，堵绝流体外漏。
·ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

产品特征：
顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少，易于维修。
金属阀芯适用于多种工作场合，达到IV级泄漏标准，LXPQ型软密封结构阀芯达到VI级泄漏标准。
阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
可调范围大，固有可调比为50。
执行机构采用多弹簧结构，高度减少30%，重量减轻30%。
波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成的密封，防止流体外漏。
调节阀带有保温夹套，适用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。




二、气动夹套保温调节阀在高粘度物料应用案例工作原理
气动夹套保温调节阀由气动执行器、阀体、阀芯、保温夹套等部分组成。气动执行器接受外部的气信号或电信号，驱动阀芯在阀体内做直线运动，改变阀芯与阀座之间的流通面积，实现对管道中介质的调节。同时，保温夹套通过电热元件或蒸汽等加热方式，保持管道中介质的温度恒定。
气动执行器是气动夹套保温调节阀的核心部件，其工作原理是通过压缩空气驱动活塞或气缸，使活塞杆或阀杆做直线运动，从而带动阀芯在阀体内移动。根据不同的控制要求，气动执行器可以分为直行程和角行程两种类型。直行程执行器通过活塞杆的直线运动来驱动阀芯，适用于对流量和压力进行调节的场合；角行程执行器通过旋转阀杆来驱动阀芯，适用于对角度和转速进行调节的场合。




三、气动夹套保温调节阀在高粘度物料应用案例选型及应用
在选择气动夹套保温调节阀时，需要考虑以下因素：
1.阀门类型：根据工艺要求选择合适的阀门类型，如直通阀、截止阀、球阀等。
2.介质特性：了解管道中介质的性质，如温度、压力、粘度、腐蚀性等，以选择合适的气动执行器和密封材料。
3.控制精度：根据工艺控制要求选择合适的气动执行器类型，以提高调节精度。
4.流体流量：根据工艺要求确定所需的流体流量，选择合适的阀门通径。
5.操作方式：了解是手动操作、自动控制还是远程控制，选择相应的控制方式和附件。
气动夹套保温调节阀的应用非常广泛，例如在化工生产中，可以用于控制反应器的温度和压力；在供热系统中，可以用于控制热水的温度和流量；在食品加工中，可以用于控制物料的温度和流量；在环保工程中，可以用于控制废气的处理和排放。具体应用需要根据实际工艺要求进行选择和设计。


零件资料:

阀体、阀盖：HT200，ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊
软密封阀芯：增强聚四氟乙烯
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波 纹 管：1Cr18Ni9Ti
垫 片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、 石棉缠绕垫片
膜 盖：A3
波 纹 膜 片：丁晴橡胶夹增强涤纶织物
弹 簧：60Si2Mn
阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
衬 套：2Cr13



气动夹套保温调节阀在高粘度物料应用案例

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	调节阀	气动保温夹套单座调节阀 ZJHP-16KWJ DN20 PN16 气源压力0.3-0.6MPa， 定位器 输入信号：4-20MA 输出信号：4-20MA 阀体承压压力:1.6Mpa； 介质温度:0～150℃； 流量介质:   二苯砜溶液+丙酮溶液 带PID控制仪	套	1

技术参数：

公称通径 DN (mm ） ( 阀芯直径 dN ）			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
			(10)	(12)	(15)	(20)
额定流量系数Kv		直线	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
		等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
额定行程 L (mm)			16					25			40			60
膜片有效面积 Ae (cm 2 )			280					400			600			1000
信号范围 Pr (kPa)			20 ～ 100 、 40 ～ 200
气源压力 Ps (MPa)			0.14 ～ 0.4
固有流量特性			直线、等百分比
固有可调比			50
允许泄漏量			硬阀座： IV 级 (10 -4 阀额定容量 ) 软阀座： VI 级
公称压力 PN(MPa)			1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4
工作温度 t ( ℃ )	常温型		-20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250
	散热型		-40 ～ 450 、 -60 ～ 450
	高温型		450 ～ 560
	低温型		-60 ～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250

*本产品性能指标贯彻GB/T4213-92标准

◆外形尺寸及重量 标准型、散热型、高温型外形尺寸表 单位：mm

公称通径			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
φ A			282		308			394			498
L	PN16 ， 40		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
	PN64		230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
H 1	PN16		53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
	PN40		53	58	70	75	83	93	100	118	135	150	188
	PN64		65	70	78	85	90	103	108	125	148	173	208
H	标准 型	PN16	429	438	474	476	502	622	646	687	835	889	981
		PN40	429	438	474	476	502	622	646	695	845	896	1000
		PN64	456	468	511	525	535	663	673	705	868	958	1260
	散热高温型		570	570	610	610	630	730	810	820	960	1090	1180





































*散热、高温型高度(H)为PN16的数值 **夹套型高度H1及H均增加15％

◆波纹管密封型外形尺寸表

公称通径	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
φ A	282		308			394			498
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H 1	53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
H 标准型	446.5	453.5	490	542	537.5	617.5	667	675	735	907.5	900

气动夹套保温调节阀在高粘度物料应用案例规格重量：






调节阀重量表 &bnsp;&bnsp;单位：kg

公称通径		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
标准型	PN16	16	17	19	21	23	35	48	57	64	70	90
	PN40	16	17	19	21	23	35	48	60	67	74	95
	PN64	20	21	25	30	33	44	71	91	100	115	145
散热高温型		17	18	20	22	25	36	51	60	67	74	95
波纹管型		20	21	25	30	33	48	71	91	102	115	145
低温型		20	21	23	26	28	42	58	69	77	84	108

























*本表中散热高温型的重量以PN16为依据，低温型以PN40为依

连接标准：



·法兰标准 铸铁法兰按GB4216.5-84 铸钢法兰按GB9113-88、JB/T79-94
·法兰密封面型式：PN10、PN16为凸面； PN40、PN64为凹凸面、阀体为凹面。
·薄膜执行机构气信号接口：内螺纹M16X1.5
·夹套保温型夹套载热体接口：对焊φ18X4
*阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。
如：ANSI、JIS、JPI等标准。
◆气动夹套保温调节阀在高粘度物料应用案例订货须知
订货时请用户提供以下资料：
·调节阀名称、型号
·公称通径(mm)
·公称压力(MPa)
·额定流量系数(Kv)
·固有流量特性
·介质名称
·工作温度及范围
·整机作用方式
·阀体、阀内件及填料材质
·所配附件







四、气动夹套保温调节阀在高粘度物料应用案例结论
气动夹套保温调节阀作为一种重要的工业自动化控制元件，具有广泛的应用前景。了解其工作原理和选型原则有助于更好地应用该阀门，提高生产效率和控制精度。随着工业自动化技术的不断发展，气动夹套保温调节阀的应用领域也将不断扩大。


调节阀的安装要求与日常检修

调节阀的安装要求

1、调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表，便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表。

2、调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处。

3、调节阀应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下方可水平或倾斜安装，但须加支撑。

4、调节阀组（包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀）立面安装时，调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀，也可安装在旁路的上方。

5、调节阀底距地面或平台面的净空不应小于400mm.对于反装阀芯的单双座调节阀，宜在阀体下方留出抽阀芯的空间。

6、调节阀膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置。

7、切断阀应选用闸阀，旁路阀应选用截止阀，但旁路阀公称直径大于150mm时，可选用闸阀，两个切断阀与调节阀不直布置成直线。

8、在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀，排液阀可选闸阀。

9、介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方。

10、低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架。

11、调节阀应安装在环境温度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并远离振动源。

12、在一个区域内有较多的调节阀组时，应考虑形式一致，整齐、美观及操作方便。

13、调节阀与隔断阀的直径不同时，异径管应靠近调节间安装。

14、要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。



气动夹套保温调节阀在高粘度物料应用案例调节阀的日常检修

1、阀体：

内壁在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况。

2、阀芯：

阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损。 特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重损坏严重的阀芯应予更换检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏。

3、阀座：

因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛。

4、膜片及O型圈：

易损件，检查是否老化。

5、填料：

当调节阀采用石墨或石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调阀动作灵活。 如发现填料压帽压得很低，则应补充填料;如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换。

6、气源：

对配有定位器的调阀要经常检查气源，保证气源品质，不含水及其它杂物。