零泄漏双密封导轨阀门

                              零泄漏双密封导轨阀门

                              上海申弘阀门有限公司
之前介绍台车炉通风系统方形蝶阀，现在介绍零泄漏双密封导轨阀门双密封导轨阀系我公司年重点研制开发的新型截断类阀，它是在综合了闸阀旋塞阀的优点，并参照国外相关阀门的结构原理的基础上研制成功的。介绍了双密封导轨阀的结构设计、工作原理与性能特点。双密封导轨阀是一种新型的截断类阀门 ,它以*的斜楔形燕尾导轨结构将阀门启闭过程中密封件间的摩擦消除 ,实现了阀门密封的零泄漏 ,长寿命双密封轨道阀(简称TG)是国内*的双关断及泄放功能的阀门。结构上的主要特征是以密封件相对阀体的垂直移动——一种利用弹性密封圈将磨损转移至金属中介面上的“楔形”设计为特点，消除了在普通阀门中普遍存在的密封 双密封导轨阀的结构及工作原理 ,该阀的密封性能和使用寿命优于普通的闸阀和球阀。具备防火、在线维修、双关断及泄放、中腔泄压、内检漏等功能 ,结合实例说明了双密封导轨阀的详细信息双密封轨道阀(简称TG )是国内*的双关断及泄放功能的阀门。结构上的主要特征是以密封件相对阀体的垂直移动——一种利用弹性密封圈将磨损转移至金属中介面上的“楔形”设计为特点，消除了在普通阀门中普遍存在的密封件擦伤问题，在旋转过程中，密封件和阀体之间始终保持一定的间隙，使密封件得以自由移动，在密封面之间无摩擦，因而密封件不会有磨损。

名称	规格	数量	单位
双密封导轨阀门	150TG34F-16C	26	只
双密封导轨阀门	80TG34F-16C	13	只
平板闸阀	Z44D-1.6C DN80	13	只
平板闸阀	Z44D-1.6C DN150	39	只
全天候呼吸阀	DN150  PN0.6MPa	1	只
阻火器	DN150  PN0.6MPa	1	只

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀零泄漏双密封导轨阀门它以*的斜楔形结构，将阀门启闭过程中密封件间的摩擦消除，实现了阀门的零泄漏长寿命。在设计过程中，以国内相关的阀门标准为依据，并参考了美国标准，设计符合标准化要求。
双密封导轨阀的结构如图双密封导轨阀结构上主要分为三部分阀体部分操纵器部分泄压系统，各部分结构分述如下阀体部分它是阀门的主体，其主要零部件包括阀体阀芯阀瓣端盖底盘填料等。
阀体是形状复杂的压力容器，其小壁厚略大于国家标准，其中腔是与阀瓣相配合的密封面中腔两端是与端盖底盘上型圈相配合的静密封部分，考虑到长寿命对其有耐蚀性要求，内腔镀有一的耐磨铬阀芯与阀瓣是阀体部分的核心。
阀芯材料是碳钢（阀瓣材料用球墨铸铁一阀芯通过上下耳轴固定于阀体内，又通过斜楔形燕尾导轨将双阀瓣分别固定在左右两侧每个阀瓣的另一侧圆柱面经精磨而成，达到级硬密封精度在该侧圆柱面上铣有一圈棱形槽，其中*嵌有主密封圈氟化橡胶或丁睛橡胶该密封圈使用过程中形成重要的软密封。
这样，在阀门关闭状态，阀体上下游流道口均被阀瓣密封住同时每个阀瓣的密封面上均能形成软硬两种密封，保证了阀门的零泄漏，硬密封对软密封起保护作用，同时还具有防火功能。一飞斜口厂尸几指示标记牌紧定螺钉显示杆保护罩锁紧螺母手轮轴承盖轴承支架主轴限位轴挡销弹簧轴套巧。


圆柱销防尘盖紧定螺钉导向块球头销圆柱销油杯平键填料压盖端盖填料垫阀芯阀瓣阀体底盘主密封城市煤气门操纵器部分它是阀门开启与关闭的执行者，主要由指示器手轮主轴轴套球头销挡销支架等构成，通过支架固定在阀体部分的端盖上，同时，轴套通过连接销与阀体部分的阀杆相连。
泄压系统双密封导轨阀的显著特点是密封效果好，密封件旋转过程中无摩擦，使用寿命长。
但由于阀门关断后，管路被分为上下游和阀门中腔三部分，其中腔体积小，全封闭，在）外界温差较大的情况下关闭时，主密封圈从接触到阀体内壁到形成硬密封的过程中，由于中腔体积的缩小，都会在中腔上下游之间形成很大的压差，该压差的存在对阀门的开启极为不利，尤其是对于液体介质，巨大的压差甚至会造成卡死现象。


因此，按的要求，所有双关断的阀门都必须配有泄压装置。手动系列阀门的泄压装置有两种一种是通过端盖使中腔能够与大气相连的针形截止阀另一种是差热式泄放装置，主要由两个针形截止阀及一个单向阀组成的管道系统，将阀门中腔与阀体上游流道口相连。
对违反环保要求，不能向大气中排放的介质必须用差热式泄放装置。这是目前其它国产阀门所不具备的。动，阀芯亦随之作向下直线运动，阀瓣由于斜楔形导轨的作用作径向扩张运动，向阀体内壁贴近，随着手轮的继续转动，密封圈被逐渐压人凹槽，形成软密封，直到阀瓣圆柱面与阀体内壁贴紧，形成硬密封。


启逆时针转动手轮，轴套作向轴向运动，阀芯亦随之向上运动，阀瓣作径向收缩运动，阀瓣逐渐与阀体脱离接触，主密封圈随之恢复原状当轴套上升到一定位置时，被安装在主轴的圆柱销挡住，作旋转运动，阀芯随着旋转流道口与管线接通，完成开启动作。
旋转过程中，主密封圈与阀体内壁之间无摩擦。
设计算小壁厚核算一双密封导轨阀的原理如图所示，阀门初为开启状态阀瓣阀体式中小壁厚值公称通径（一公称压力（壁厚系数时，二时，阀体材料的许用应力（碳钢取二再增加的附加裕量，一般取二密封面比压的核算双密封导轨阀要达到零泄漏，需满足以下条件密封必须比压二万主密封橡胶圈宽度（主密封橡胶圈实际比压密封圈阀瓣旋转状态。


么h而一关紧状态图关闭顺时针转动手轮，带动主轴作顺时针转动，这时轴套在球头销作用下，先作旋这时阀芯亦作转动，从而实现流道口的切继续转动手轮，轴套在挡销作用下轴向直线运表征主密封几何形状影响的系数，是橡胶承载面积与自由面积的比值橡胶材料的剪切弹性模数，对于氟化橡胶取橡胶被压缩高度橡胶自由态总高转断城市煤气性能评定经对样机进行压力试验强度试验密封试验试验结果阀体表面无渗漏，密封达到零泄漏，均符合一的规定寿命试验经合肥通用机械研究所测试，使用寿命达到28是普通截断类阀寿命的一倍。


操作灵活方便，可以实现在线维修。
双密封导轨阀的结构严格说来介于旋塞阀和闸阀（双闸板）之间，操纵器获得了国家，口径从DN25-DN600，操作方式手动、涡轮蜗杆传动、气动、电动齐全。起主要特点如下：
1、双密封（软硬密封同时存在）、零泄漏（密封效果特别好）。
2、双关断（流道两侧同时关断）可泄放（配有泄放阀）。
3、无磨损（开关动作时密封面和阀体不接触）、寿命长（寿命取决于密封材料的老化程度而不取决于开关次数）。
4、可在线维修（修理是无须把阀门从管线上拆下）、能防火。
5、更换阀瓣即有新阀门的密封效果而无需淘汰整个阀门。
可以根据使用温度及介质的不同，选用不同的主密封材料及填料。
结束语双密封导轨阀的成功开发，*一项*，将国内的阀门技术推上了一个新台阶，它将广泛地应用于石油化工库区码头管道煤气天然气的输送等各个领域，为石化企业的发展，城市燃气管道的改造作出重大贡献。与本产品相关论文：正确操作减压阀