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脱硫烟气挡板门的设计规范

  • 发布日期:2018-12-11      浏览次数:1118
    • 脱硫烟气挡板门的设计规范​ 脱硫电动烟气挡板门的设计规范​ 脱硫气动烟气挡板门 烟气蝶阀 烟气阀门
             之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例,现在介绍脱硫挡板门、双密封单轴圆形挡板门、单密封单轴圆形挡板门、单轴但挡板门、单轴双挡板门、煤粉管道插板门、插板门、调节风门、电动单挡板门、气动双挡板方风门、气动圆风门、手动圆风门。常用挡板门材料:SUS304、SUS304L、SUS316L、2205双相合金钢、254SMO奥氏体级不锈钢和1.4529合金、C276哈氏合金、钛合金材料等。关于烟气挡板门的设计要点具体表现如下:
               每一挡板部件应按可能发生的*设计正压和负压值来设计,并留有相应裕量,确保其密封功能。每一挡板和驱动装置应设计成承受所有运行条件下环境介质的腐蚀。
              烟气挡板门应能够在*的压差下操作,关闭严密,在任何情况下都能保证检修和维护人员的安全,不会有弯曲变形或卡住,而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配,烟道内的挡板设计和位置要使挡板片上的积灰或积尘减至很小。挡板门应按水平主轴布置。
             上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀, 采用进口电动执行机构,应配备两端的位置定位开关、两个方向的转动开关,事故手轮和维修用的机械连锁,手轮操作的*力不超过140N。每个挡板操作灵活方便可靠,驱动挡板的电动执行机构设计有远方控制和就地操作装置,挡板的开度指示器就地安装。其中旁路挡板为调节型。


      脱硫烟气挡板门的设计规范​挡板执行结构配有事故手轮和维修用的机械锁紧装置。
      1、入口挡板门
          入口挡板门也被称为是原烟气挡板门,它是设置在锅炉系统和脱硫系统之间的烟气挡板门。入口挡板门的作用是开启脱硫系统将烟气引入FGD系统,和关闭脱硫系统并防止烟气渗入和渗出FGD系统。
      2、出口挡板门
          脱硫系统的烟道*终和烟囱相连,出口挡板门的作用是控制烟道是否向烟囱开放,并防止烟气渗出烟道。
      3、旁路挡板门
          脱硫系统内设有旁路烟道,烟道内安装有旁路烟气挡板门,它们的作用是在FGD系统检查、维修或发生异常状态时,为烟气提供旁路通道进入烟囱,以保证脱硫系统的安全。脱硫系统的旁路烟道的开启和关闭都是靠烟气挡板门来实现的。

      序号

      产品名称

      通径

       mm

      压力

      MPA

      材质

      单位

      1

      气动烟气挡板门

      耐温450-500度

      1500*

      1900

      0.1

      12CrMov

      2

      气动烟气调节风门  耐温350度

      1500*1200

      0.1

      Q235B

      3

      气动冷风调温阀  耐温450度

      500

      0.1

      Q345B

      脱硫烟气挡板门的设计规范​

      脱硫烟气挡板门,通常我们所说的脱硫风门大部分都是指这种型式的挡板门。单轴双挡板门结合了单挡板和双轴双挡板的优点,既保留了单挡板轻巧结构又采纳了双轴双挡板的,取缔双轴双挡板的趋势。它可用于电厂烟气脱硫岛的入口原烟道、出口净烟道、旁路烟道或联络烟道也常用于布袋除尘器入口烟道、布袋除尘器出口烟道或布袋除尘器旁路烟道,也可用于其他运行业的烟风管道需要开启或关闭的场合,风门启闭角度90°,它具有全开全关两个功能,使系统某一管路介质流通或关闭。江苏国电管道设备有限公司结合了用户的使用经验及反馈信息,开发研制具有自主特色的单轴双百叶密封挡板门,目前截面积可做到150平方米。
              主要技术参数
              2.1  工作压力:一般<1000pa,大规格的单轴双档板门或有要求的另行注明;
              2.2 工作温度:≤ 350℃ ,高于350℃ 或需要防腐的另行注明;
              2.3 驱动方式:电动、气动;
              2.4 执行机构:90°角行程部分回转式;与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组​