之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍活塞组合式减压阀技术要求性能更好
★ 独居行业的减压比，可达12：1。
★ 全金属活塞式结构反应灵敏，结实可靠，各项技术参数均达到水平。
a) 活塞式减压阀
型式： | 活塞式 |
型号： | 厂家 |
台数： | 2台 |
公称压力： | 1.0MPa |
进口压力： | ≤1.0MPa |
出口压力： | 0.1~0.8MPa（可调） |
动静压差： | 0.06MPa |
出口压力偏差值： | ±5% |
a) 活塞组合式减压阀技术要求备用技术供水系统减压阀主要技术要求
1) 减压阀采用活塞式结构，是一种具有*开启特性的三路控制的自控阀门，可以将阀前较高的压力减低为阀后较低的压力，同时，无论流速和入口压力如何变化，都可保持阀后压力不变。
2) 产品制造应符合设计图纸要求，出厂前应进行组装、调试及性能试验。
3) 减压阀为水平布置，与前后管道的连接采用法兰连接，其控制系统应是完整、安全可靠。
4) 减压阀阀体以避免因节流而可能产生的气蚀对阀体和管道的破坏。
5) 减压阀应具有良好的调节性能，减压阀阀后的设定压力调节应平稳、准确。
6) 在稳定流态下，出口压力变化时，出口流量偏差应小于10％，在零流量时，减压阀处于关闭状态，密封良好且无渗漏和渗漏升压现象出现。
7) 在额定流量120%至30%的范围内，减压阀后的压力应恒定，压力波动峰值不大于设定压力的5%，在流量发生较大变化时，设定压力不能有较大的波动和压力突变。
8) 减压阀在正常工作的情况下，阀后压力不应发生周期性的波动或脉动，出口流量不应发生周期性的变化。
9) 减压阀的反馈调节系统的流道应设计合理，不易被水中杂物堵塞。
10) 阀杆直径应能承受本型阀全开全闭操作下的任何应力，不得产生弯曲及变形。
11) 阀体材料采用铸钢；阀体设计压力应不小于6.0MPa；阀门的外表面采用环氧树脂粉体涂装，以防止生锈；密封圈为EPDM。
12) 减压阀的活塞、阀轴、阀盖、阀座、导盘活塞、连接杆轴承（若有）、曲柄机构、滤网、曲柄轴及螺栓均为不锈钢材质，向导阀、针阀、控制阀材料为青铜，水力操作管材料为青铜或不锈钢。
13) 减压阀采用水力反馈装置，进出口应配有表阀和压力表及压力变送器；减压阀包含主阀、过滤器、导阀、球阀、压力表及连接管路等。
14) 阀门出口压力可任意调节(0.2～0.8MPa)，不能有卡阻和异常振动，噪音小于80dB；在进水压力为0.55MPa时，阀门出口压力应稳定在调整值内，不受进口压力和流量变化的影响，出口压力偏差应小于5％。
15) 减压阀应能在本电站的河水水质较差、泥沙含量较大条件下稳定工作。
16) 减压阀与压力水管相连接的法兰型式及连接尺寸须符合GB9119法兰尺寸。
17) 减压阀出厂前，卖方须按规定做承压试验、密封性能试验、调压试验和流量试验（电站现场进行），试验应遵照GB12245《减压阀性能试验方法》，并符合GB12244《减压阀的一般要求》规定。
18) 减压阀主阀体上应设置吊耳，以便于安装和检修。
1.1.1.1 工厂试验
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀设备发货前应按相关的国家规范，在厂内对设备进行工厂试验，并将试验记录同设备一起发往现场。需买方在场的试验，应提前通知买方参加。
1.1.1.2 现场试验
安装前需进行现场试验的设备，应该按国家相关规范，进行现场试验。
表2.2-4 备用技术供水系统减压阀备品备件及工具
序号 | 项目 | 数量 |
|---|---|---|
1 | 备品备件 |
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1.1 |
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1.2 |
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表2.2-8 备用技术供水系统减压阀主要技术参数
序号 | 项 目 | 单位 | 技术参数 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
1 | 型 式 |
| 弹簧活塞式 |
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2 | 型 号 |
| ZJY46H-1.0C |
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3 | 数 量 | 台套 | 1 |
|
4 | 公称直径 | mm | 250 |
|
5 | 公称压力 | MPa | 1.0 |
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6 | 试验压力 | MPa | 2.4 | 1.6 |
7 | 出口压力调整范围 | MPa | 0.2～0.8 |
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8 | 流量 | m3/h | 360 |
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9 | 阀前大运行压力 | MPa | 0.6 |
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10 | 阀前大瞬间压力 （机组甩负荷） | MPa | 0.9 |
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11 | 出口压力特性 |
| ≤2.5% | GB12245规定 ≤5% |
12 | 出口流量特性 |
| ≤3% | GB12245规定 ≤10% |
13 | 密封性能 |
| 泄漏量≈0 | GB12245规定 ＜0.5% |
14 | 工作温度范围 |
| ≤100 | ℃ |
15 | 环境湿度要求 |
|
| 当地相对湿度98% |
16 | 适应介质 |
| 水 |
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17 | 与管路连接方式 |
| 法兰 |
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18 | 安装方式 |
| 水平 |
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19 | 外形尺寸 | mm |
| 满足电站安装要求 |
20 | 重量 | kg |
|
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21 | 平均*运行时间 |
| 35000～55000万小时 | 0.2～0.8MPa出口压力范围内 |
22 | 运行噪音 |
| ＜80分贝 | 离阀一米处测量 |
23 | 主阀使用年限 |
| ＞20年 | 含主阀弹簧 |
24 | 整阀质保期 |
| ＞3年 |
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25 | 整阀检查周期 |
| ＞1年 | 解体检查一次 |
26 | 阀体材料 |
| 铸 钢 | （一次性整体铸造） |
27 | 阀盖材料 |
| 不锈钢 | （一次性整体铸造） |
阀座 |
| 不锈钢镀镍基合金 |
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滤网 |
| 不锈钢 |
| |
导盘活塞 |
| 不锈钢 |
| |
活塞、曲柄机构 |
| 不锈钢 |
| |
阀轴 |
| 不锈钢 |
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28 | 厂家名/产地 |
| 上海申弘阀门有限公司 /上海 |
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29 | 其它重要特性和说明 |
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活塞组合式减压阀技术要求安装
1、水力减压阀可水平或垂直安装平管道上；
2、水力减压阀的安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致，如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器；
3、打开水力减压阀调整出口压力的地方，用一字起子进行调节，顺时针旋转起子出口压力变大，反之出口压力减小，配合压力表调节，直到出口压力达到要求值；
4、水力减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在水力减压阀出水管后；
5、如果需要将水力减压阀安装在热水系统时，必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀正常工作。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
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