氧气减压阀脱脂工艺规范

 氧气减压阀脱脂工艺规范氧气阀产品是为氧气管网特殊设计的一只阀门产品以及包括过滤器等设备.广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工等用氧工程的管网中,该系列产品除了具有普通阀门的功能外有有其自身的特点。氧气阀用途
 氧气减压阀脱脂工艺规范氧气阀使用方法
1、按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。进口压力大多为，低进口压力不小于出口压力的25倍。出口压力规格较多，一般为，出口压力为。
2、安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者*吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
3、氧气阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
4、停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
5、氧气阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
6、这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气阀基本相同。但是，还应该指出:减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用，有些减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意。


 氧气减压阀脱脂工艺规范阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
    1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
    2、所有零部件进行脱脂处理；
    3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷、；
    4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；
    5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
    6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。


    二、 氧气减压阀脱脂工艺规范装配要求
    清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
    1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、，防止在安装过程中有灰尘进入。
    2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂、。
    3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净


  三、 氧气减压阀脱脂工艺规范其他要求
　　1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
    2、气密试验必须是用纯净的氮气。
    3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
    4、然后用真空袋进行密封。
    5、后装箱。
    6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。


   四、 验收要求
    验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角、，滤纸不变颜色为合格。