之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍自力式压力调节阀选型指南自力式调节阀是依靠阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作的，而它的密封性就直接影响着自力式调节阀的使用性能，所以如果要提高自力式调节阀的使用性能，就必须在使用中不断提高它的密封性。下面为大家介绍一下提高自力式调节阀密封性的一些方法。自力式调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏、密封性好、压力设定点波动小等优点，广泛的应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。为了适用不同工况的各种需要，自力式调节阀还设计生产出了用来控制温度的自力式温度调节阀及用来调节管道流量的自力式流量调节阀。
自力式调节阀是可以设定一个值自动进行调节的控制装置，在进行集中测试控制的时候，可以实现一个独立的仪表控制系统。
自力式压力调节阀选型指南在选型使用时候需要注意问题：
1 调节精度
自力式调节阀是由机械的方法组成的纯比例调节系统，因此控制的结果不可避免地存在静差。
调节精度一般为±5 ～ ±10 。适用于调节品质要求不高的场合。
2 允许压差
由于自力式调节阀没有驱动能源，仅靠介质自身的能源(压力阀靠介质压力，液位阀靠介质对浮球的浮力等)，而且无法象普通调节阀可通过提高气源压力来增大压差。从而导致允许差压较普通，控制阀小，口径也受限制。
3 介质黏度
由自力式压力调节阀原理和结构特点知，介质黏度过高容易引起引压管的堵塞，影响膜片的弹性，导致阀内压力平衡元件不能正常工作。特别是凝固点较高的介质在停工降温后凝固也将使波纹管开工后无法正常工作。所以，高黏度介质不适宜选用自力式调节阀，适宜选用隔膜调节阀。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀 自力式调节阀一般有单座( ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式两种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。公称压力有PN16. PN40. PN64；公称尺寸范围DN20~300mm；泄漏量等级符合FCI-70-2：2006标准Ⅱ级、Ⅳ级、Ⅵ级；流量特性为快开；压力分段调节从15 N2500kPa，可按需要组合满足用户工况要求。
自力式压力调节阀选型指南压力控制阀一：
设计风量：0～13000 Nm3/h（20℃，1个标准大气压，干空气0%）
入口空气温度：25℃
入口空气压力：2.5bar(绝压)
出口空气压力：800Pa(表压)
要求阀后压力恒定在800Pa
压力控制阀二：
设计风量：0～13000 Nm3/h（20℃，1个标准大气压，干空气0%）
入口空气温度：25℃
入口空气压力：2.5bar(绝压)
出口空气压力：1.4bar(绝压)
要求阀前压力恒定在2.5Bar(绝压)
压力控制阀三：
设计风量：0～30000 Nm3/h（20℃，1个标准大气压，干空气0%）
入口空气温度：25℃
入口空气压力：2.5bar(绝压)
出口空气压力：800Pa(表压)
要求阀后压力恒定在800Pa
压力控制阀四：
设计风量：0～30000 Nm3/h（20℃，1个标准大气压，干空气0%）
入口空气温度：25℃
入口空气压力：2.5bar(绝压)
出口空气压力：1.4bar(绝压)
要求阀前压力恒定在2.5Bar(绝压)
所有阀门材质要求为不锈钢
1. 细的研磨，消除痕迹，减小或消除密封间隙，提高密封面的光洁度，以提高密封性能
2. 通过提高执行机构对阀芯的密封力，保证阀关闭，增加密封比压，来提高密封性能。可采用移动弹簧工作范围、增加附件，如带定位器、改用具有更大推力的执行机构、增加气源压力地那等方法提高执行机构对阀芯的密封力。
3. 对双密封使用的调节阀，改用单密封，可提高10倍以上的密封效果，若不平衡力较大,应增加相应措施；对硬密封的阀可改用软密封，又可提高10倍以上密封效果。
4. 利用不平衡力增加密封比压法：执行机构对阀芯产生的密封压力一定，不平衡力对阀芯产生顶开趋势时，阀芯的密封力为两力相减；反之，对阀芯产生压闭趋势，阀芯的密封力为两力相加，这样就大大地增加了密封比压，密封效果可以比前者提高5～10倍以上，一般dg≥20的单密封类阀为前一种情况，通常为流开型，若认为密封效果不满意时，改为流闭型，密封性能将成倍增加。尤其是两位型的切断调节阀，一般均应按流闭型使用。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
