供暖蒸汽疏水阀试验方法

供暖蒸汽疏水阀试验方法 蒸汽疏水阀的试验方法详解  石化供暖蒸汽疏水阀试验方法 疏水阀试验
　1之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍供暖蒸汽疏水阀试验方法范围　　
　　本标准规定了蒸汽疏水阀的试验方法和试验装置。蒸汽在其放出潜热之后凝结成水,如何从蒸汽设备和管路中及时有效地放出凝结水是当今各行业节能工作中的一个十分重要的问题。一、蒸汽疏水阀的作用蒸汽疏水阀的作用可以从四个方面来说明。 排放蒸汽管道中的凝结水。为了防止热损失,一般均在蒸汽管道上包有保温层。然而,保温层不能*防止热损失,比如蒸汽管道中的辐射热损失将导致蒸汽冷凝成水,疏水阀是一种阀门，也称疏水器，排水阀，是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出，同时大限度地自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多，各有不同的性能。
选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。本标准适用于机械型、热静力型和热动力型蒸汽疏水阀（以下简称疏水阀）的出厂检验和型式试验。
　　 浮桶式蒸汽疏水阀，动作准确，排放量大，不泄露蒸汽，抗水击能力强。

   倒吊桶式蒸汽疏水阀，排除空气能力强，没有空气气堵和蒸汽汽锁现象，排量大，抗水击能力强。

    杠杆浮球式蒸汽疏水阀，排量大，排除空气性能良好，能连续（按比例动作）排除凝结水。

    自由浮球式蒸汽疏水阀，排量大，排空气性能好，能连续（按比例动作）排除凝结水，体积小，结构简单，浮球和阀座易互换。

    缺点：
    浮桶式，排除空气能力差，体积大，有冻结的可能，疏水阀内的蒸汽层有热量损失。

    倒吊桶式，体积大，有冻结的可能

    杠杆浮球式，体积大，抗水击能力差，疏水阀内蒸汽层有热损失，排除凝结水时有蒸汽卷入。

    自由浮球式，抗水击能力比较差，输水阀内蒸汽有热损失，排除凝结水水时有蒸汽卷入。


　　2供暖蒸汽疏水阀试验方法试验装置
　　1、蒸汽疏水阀的水量
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀选用蒸汽疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。
疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。
当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。
由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，所以按选用倍率2-3倍来选择疏水阀。


2、供暖蒸汽疏水阀试验方法蒸汽疏水阀的工作压差
选用蒸汽疏水阀时，不能以公称压力选蒸汽疏水阀，因为公称压力只能表示蒸汽疏水阀体壳承受压力等级，蒸汽疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。
所以要根据工作压差来选择蒸汽疏水阀的排水量。工作压差是指蒸汽疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。
疏水阀后背压计算方式是：当疏水阀后凝结水排入大气时，疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收，此时，疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器（回水箱）内压力三者之和。
3、机械型疏水阀的阀座号
机械型疏水阀按不同的工作压差段，分成多种规格阀座孔径的“阀座号”，每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量，不同“阀座号” 的疏水量有很大差别。机械型疏水阀应根据工艺条件的工作压差和大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号”。不能以公称压力来定“阀座号”，如果选错“阀座号”，有可能出现疏水阀不工作或设备存水，影响设备正常运行。
4、疏水阀的工作温度
选用疏水阀时，要根据管道蒸汽温度来选择能满足工艺条件要求的疏水阀。
管道蒸汽温度超过公称压力相对应的饱和蒸汽温度称为过热蒸汽，在过热蒸汽管道选择疏水阀时，应选用高温高压过热蒸汽疏水阀。
5、疏水阀的连接尺寸
疏水阀的工艺条件决定以后，根据疏水阀前后的工作压差、疏水量和“阀座号”，按疏水阀制造厂家的技术参数来选择疏水阀的规格尺寸。
不能按设备连接尺寸随便选配同样尺寸的疏水阀，疏水阀的连接口径不能代表疏水量的大小，同一种口径的疏水阀，疏水能力可能差别很大。
所以选用疏水阀时必须根据设备的工艺条件，参照疏水阀制造厂家提供的参数来选配疏水阀才是正确的选择。


　　2.1动作试验、低工作压力试验、工作背压试验和工作压力试验的试验装置。　　
　　2.2漏汽量试验、凝结水排量试验、排水温度试验和排水温度试验用的试验装置。　　
　　2.3试验装置的一般要求　　
　　a）高压罐容积不小于2m3；　　
　　b）背压罐容积不小于1m3；　　
　　c）计量桶容积不小于0.2m3；　　
　　d）温度、压力、重量用测量仪表的精度不低于0.5级，计时仪表的精度不低于±0.2%，分辨能力不大于0.1s；　　
　　e）装置中所有热态管线和设备应保温。

　　　　
　　3供暖蒸汽疏水阀试验方法试验方法　　
　　3.1壳体试验　　
　　a）试验介质：水、煤油或黏度不大于水的其他液体；　　
　　b）试验压力：公称压力的1.5倍；　　
　　c）介质温度：常温；　　
　　d）向装配好、进出口端封闭的疏水阀内施加试验压力，在表1规定的时间内，壳体不得有渗漏，内件不得有残留变形。公称通径/DN试验持续时间/s　　
　　≤50>15　　
　　65～150>60　　
　　注：采用蒸汽、空气等气体试验时，应有安全措施，并经有关部门批准。　　
　　3.2动作试验　　
　　向疏水阀通人蒸汽时，疏水阀应关闭，再引入一定负荷率的热凝结水时，疏水阀应开启（开启所需时间随疏水阀的型式而异），凝结水排出后疏水阀应重新关闭。至少进行3个完整的循环，本试验才算完成。　　
　　对于密封副低于密闭浮子并具有设计水封功能的机械型疏水阀可用空气和水进行试验。　　
　　对于盘式疏水阀在进口处于*蒸汽状态时，其阀片跳动频率不大于3次/min。　　
　　对于过冷度较大的疏水阀其关闭过冷度不大于设计给定值。　　
　　3.3低工作压力试验　　
　　按3.2的规定进行动作试验，同时逐渐降低试验压力，直至低工作压力。在整个试验过程中疏水阀应能正确启闭。　　
　　3.4工作压力试验　　
　　按3.2的规定进行动作试验，同时逐渐升高试验压力，直至工作压力。在整个试验过程中疏水阀应能正确启闭。　　
　　3.5工作背压试验　　
　　在工作压力下按3.2的规定进行动作试验，同时逐渐升高疏水阀出口端的压力，直至疏水阀不能正确启闭。疏水阀尚能正确启闭的出口压力就是工作背压。　　
　　3.6排空气能力试验　　
　　将不大于0.3MPa的空气通人疏水阀，疏水阀应能排放空气，在5min时间内允许疏水阀有短暂的关闭，但关闭时间不得大于1min。　　
　　3.7排水温度试验　　
　　向疏水阀通人蒸汽使其关闭，然后引入饱和温度的凝结水。如果疏水阀不能立即开启，要等待疏水阀慢慢冷却，直至疏水阀自动开启，开启时的进口凝结水温度就是开阀温度。然后逐渐升高凝结水的温度，直至疏水阀自动关闭，关闭时的进口凝结水温度就是关阀温度。　　
　　3.8漏汽量试验　　
　　在给定工作压力下向疏水阀引入负荷率为（6±3）%的热凝结水，同时送人饱和蒸汽，把通入疏水阀的凝结水排入规定容量的计量桶中，用热平衡方法计算漏汽量。漏汽量的试验方法按附录A的规定。　　
　　3.9热凝结水排量试验　　
　　热凝结水排量是在一定压差和凝结水温度下测得的单位时间内排出热凝结水的重量。不同压差下的热凝结水排量应在相同过冷度下测量。一般情况下热凝结水排量试验可使疏水阀出口端通向大气。热凝结水排量试验方法按附录B的规定。　　
　　供暖蒸汽疏水阀试验方法注：以上3.3～3.8不适用于脉冲式和孔板式疏水阀。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​