电动Y型浆料阀制造规范

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍电动Y型浆料阀制造规范采用Y型直通式结构，流阻小、不容易结疤，左右阀体分开式，两阀体之间夹有阀座，维修时只需拆开两阀体的螺栓就可清洗或修理，若有损坏的零件也可以及时更换，阀体内腔受冲刷较严重的部位装有硬质合金的保护衬板，在开启阀门时，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，从而大大地提高了阀门的使用寿命，密封面之间堆焊硬质合金，硬度高。 是氧化铝工况中输送矿砂料浆的主控阀门，要求达到“三耐一防" 的高性能，即耐磨、耐压、耐冲刷、防止结疤。目前该项产品已完满足国内市场需求，为氧化铝工业的扩产、提产做出了一定的贡献，也使企业在创汇、节汇上取得了更好的成绩。 　　

电动Y型浆料阀制造规范铝厂电动Y型浆料阀制造标准： 　　

中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。 阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
Y型浆料阀阀瓣采用锥形密封面，阀座选用一个极小的圆弧形密封面。这样，在阀瓣与阀座密合时形成一种类似线密封的密封形式，密封效果。此外还可有较强的防止了结疤的现象，阀门带有上密封结构，全开时可以保护填料，阀门导向装置设置在体腔外部，不与介质接触，防止了类似闸阀的导向部位卡死现象。本实用新型是一种用于拜尔法氧化铝粉生产线中的料浆阀。现有料浆阀的密封副采用锥面对锥面或球面对锥面形式，前者对制造精度要求较高，用户自行修理、分解、重组后，极易泄漏；后者的密封线上不允许有任何微小的缺陷，一旦有微小缺陷，阀门的密封将很快瓦解而失效。本实用新型包括阀瓣、连接在阀瓣上的阀杆和与阀瓣密封配合的阀座，其特征在于所述阀座和阀瓣的密封面均为采用高硬度材料制成的球面。本实用新型采用了球－球密封的密封副形式，将传统的两种密封副形式的优点合二为一，延长了阀的使用周期。料浆阀，又称Y型直流式截止阀或称耐磨阀，是氧化铝和烧硷装置耐磨阀门。


上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀电动Y型浆料阀制造规范结构和特点：阀体设计成Y型直流结构，流阻小。内件（阀座、阀瓣、阀杆、密封面等）采用高硬度耐磨、耐磨、耐冲刷材料制成、使用寿命长。气一固或液一固相料浆通过时不会凝结在密封面上。左、右阀体采用螺栓连接、装拆方便、容易更换易损件，节省检修时间。



氧化铝工况碱性泥浆和颗粒状介质在阀门内部易产生结疤现象，介质中含有氧化铝颗粒，使阀门的密封面受到冲刷和磨损，直至阀门关闭不严而不能继续使用，从而使阀门很难再次启闭，影响整个生产流程；同时氧化铝工况中常常伴随着结疤现象，生产流程中会在管道元件内表面上产生一些附着的固态物质，因此结疤问题是困扰氧化铝生产的一大难题，结疤的存在严重影响了氧化铝生产的各个环节，导致管道堵塞，使换热器的传热系数严重降低，从而降低设备产能，增加能耗，使生产成本升高。清理结疤既要花费大量的人力、物力、和财力，还要停产。



电动Y型浆料阀制造规范作为一种改进的具体实施方式，还包括有阀盖8，阀盖8设置在右阀体2的上部，阀盖8上设置有阀杆保护颈9，阀杆6套设在阀杆保护颈9中。阀杆保护颈9的长度等于阀杆6启闭时升降的长度，能够有效保护的阀杆6不会在表面产生氧化铝结疤，使阀杆6启闭和填料接触时保护填料不受阀杆6表面产生的氧化铝结疤而磨损；同时提高了阀杆6稳定性，解决了截止类阀门的阀杆6容易发生晃动的问题；由于普通截止类阀门发生晃动时，阀盖8和阀杆6常常会发生碾痕现象，阀杆保护颈9的设计避免了阀杆6碾痕处和填料直接接触，提高了填料的密封性。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​