电动直通式反冲洗过滤器选型指南

电动直通式反冲洗过滤器选型指南

本实用新型属于排污技术领域，尤其涉及一种排污过滤器。目前，环保问题是民生大计，在污物处理领域，环保问题也十分重要，解决的的方法为将污物小粒径的浓缩成大粒径后再分离再过滤，达到过滤作用，传统的污物浓缩设备采用重力浓缩来实现重污物与轻污物分离，存在着效率低下和时间过长，污物处理质量不高，需要多次处理，为提高处理时间，采用固液分离机，现有的固液分离机设备在一定程度上提高了污物分离的速度，但是存在功能不够完善，使用不方便，筛滤效果差，费时费力，分离效率低，缺乏经济实用性的问题。属于水的净化过程中*的处理手段，用于拦截水中的杂质，以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作。普通网式过滤器因其过滤效果好、阻力小而广泛应用于水源过滤、工业循环水系统等领域，但其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂，必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗，无法监控过滤器的状态，而且受人为因素影响比较大，使整个系统的自动化程度很低。全自动反冲洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。该设备与以往的过滤器相比具有自动化程度高，处理量大，可自行清洗排污，并不间断供水，应用面广泛等优点。



电动直通式反冲洗过滤器选型指南特点

1、使用寿命长：由不锈钢过滤滤网及优质碳钢筒体组成  

2、综合成本低：无需拆卸和更换滤网，使用寿命长达20年  

3、操作简便效率高：无需接旁路，无需修机，过滤反冲效果好  


【电动直通式反冲洗过滤器选型指南实用新型内容】
本实用新型为解决污物处理中污物处理速度慢，污物分离时存在功能不够完善，使用不方便，筛滤效果差，费时费力，分离效率低，缺乏经济实用性的问题而提供一种排污过滤器。是利用不锈钢过滤滤芯去除水中或乳化液中的残存的悬浮物的杂质。反冲洗过滤器主要利用不锈钢滤芯对水中杂质进行物理过滤（如图一），达到水质要求，当水流通过进水接头进入过滤器内，然后通过分流到两个不锈钢转向球阀，通过不锈钢球阀进入到过滤腔，经过滤芯过滤后汇流到出水口接头，流出过滤器。随着时间的推移，过滤芯过滤的截留物逐渐增加，使过滤器的前后压差随之升高，直至堵塞。当过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法进行清洗。将一个转向球阀关闭，另一个转向球阀正常开启，利用逆向进水，将粘附于过滤芯表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反冲洗周期，一般为一至四天，具体须视原水浊度而定。


本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
所述过滤芯装置包括多个过滤芯和过滤芯固定装置，所述过滤芯容纳在固液分离机外壳内，所述过滤芯固定装置包括直径与固液分离机外壳相匹配的过滤芯固定体和过滤芯固定体上开设的多个通孔，所述过滤芯固定体内部设置有空腔，所述空腔与第二出口相通。
进一步，所述污物浓缩装置的出水口连接有排污栗，所述固液分离机装置设置两套，所述排污栗出口管道分支后连接每套固液分离机装置的第二入口，所述排污栗出口管道分支的管道上均设置有阀门。
进一步，所述过滤芯固定体通过螺栓与固液分离机外壳连接，所述过滤芯外层设置有过滤网，过滤网内部设置有过滤芯本体，所述过滤芯本体为筒状体，筒状体周围开设有多个圆孔，筒状体上端设置有过滤芯本体出口，所述过滤芯本体出口设置有外螺纹，过滤芯本体出口通过螺纹与过滤芯固定体上开设的有内螺纹的通孔连接。
进一步，所述的过滤芯外层设置有过滤网过滤精度采用150目-200目/Cm2。
进一步，所述的搅拌装置包括传动轴、旋转格栅、栅片、固定螺丝和固定杆;所述的传动轴连接于旋转格栅和电机;所述的栅片设置于旋转格栅上;所述的固定螺丝连接于旋转格栅和栅片之间;所述的固定杆连接于传动轴和旋转格栅。
进一步，所述的外壁具体采用0.7-1.2cm厚的不锈钢板，有利于提高配件的整体寿命O
所述的传动轴具体采用等速万向节传动轴，有利于将电机的动力传递给旋转格栅。
所述的旋转格栅具体采用不锈钢材质，有利于固定栅片，使机器运转。
所述的栅片具体采用直径为1-1.5cm的不锈钢杆，有利于搅动污泥，使分离的更快。
所述的固定螺丝具体采用内六角圆柱头螺不锈钢螺丝，有利于固定栅片。
所述的固定杆具体采用2-2.5cm的不锈钢杆，有利于固定旋转格栅。
本实用新型利用搅拌装置的搅拌作用，可以使污物形成微小涡流，有利于颗粒间的凝聚，加速污物和水的分离，更高效、高质量的处理污物。本实用新型采用两套固液分离机装置可交替操作，过滤精度高，有效将固体和液体分离。
所述的过滤芯外层设置有过滤网过滤精度采用150目-200目/cm2。
使用时采用两套固液分离机装置可交替操作，过滤精度高，有效将固体和液体分离。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


【电动直通式反冲洗过滤器选型指南主权项】
1.一种排污过滤器，其特征在于，该排污过滤器包括污物浓缩装置和固液分离机装置，所述污物浓缩装置包括进水口、外壳、电机、出水口、出污口和搅拌装置;所述的进水口设置于外壳的左上方;所述的电机设置于外壳的上部;所述的出水口设置于外壳右侧中上部;所述的出污口设置于外壳的右下侧;所述的搅拌装置设置于外壳的内部； 所述固液分离机装置包括第二入口、固液分离机外壳、过滤芯装置、第二出口；所述第二入口设置在固液分离机外壳下部并连接污物浓缩装置的出水口，所述第二出口设置在过滤芯装置上； 所述过滤芯装置包括多个过滤芯和过滤芯固定装置，所述过滤芯容纳在固液分离机外壳内，所述过滤芯固定装置包括直径与固液分离机外壳相匹配的过滤芯固定体和过滤芯固定体上开设的多个通孔，所述过滤芯固定体内部设置有空腔，所述空腔与第二出口相通。
2.如权利要求1所述的排污过滤器，其特征在于，所述污物浓缩装置的出水口连接有排污栗，所述固液分离机装置设置两套，所述排污栗出口管道分支后连接每套固液分离机装置的第二入口，所述排污栗出口管道分支的管道上均设置有阀门。
3.如权利要求1所述的排污过滤器，其特征在于，所述过滤芯固定体通过螺栓与固液分离机外壳连接，所述过滤芯外层设置有过滤网，过滤网内部设置有过滤芯本体。
4.如权利要求3所述的排污过滤器，其特征在于，所述过滤芯本体为筒状体，筒状体周围开设有多个圆孔，筒状体上端设置有过滤芯本体出口，所述过滤芯本体出口设置有外螺纹，过滤芯本体出口通过螺纹与过滤芯固定体上开设的有内螺纹的通孔连接。
5.如权利要求1所述的排污过滤器，其特征在于，所述的搅拌装置包括传动轴、旋转格栅、栅片、固定螺丝和固定杆;所述的传动轴连接于旋转格栅和电机;所述的栅片设置于旋转格栅上;所述的固定螺丝连接于旋转格栅和栅片之间；所述的固定杆连接于传动轴和旋转格栅。


电动直通式反冲洗过滤器选型指南摘要

本实用新型涉及一种排污过滤器，包括污物浓缩装置和固液分离机装置，所述污物浓缩装置包括进水口、外壳、电机、出水口、出污口和搅拌装置；所述的进水口设置于外壳的左上方；所述的电机设置于外壳的上部；所述的出水口设置于外壳右侧中上部；所述的出污口设置于外壳的右下侧；所述的搅拌装置设置于外壳的内部。本实用新型利用搅拌装置的搅拌作用，可以使污物形成微小涡流，有利于颗粒间的凝聚，加速污物和水的分离，更高效、高质量的处理污物。本实用新型采用两套固液分离机装置可交替操作，过滤精度高，有效将固体和液体分离。它是一种、高效且 易操作的全自动过滤装置。广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。该过滤器由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤机工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。