输水大型减压阀技术要求

输水大型减压阀技术要求 大型减压阀技术要求 给水大型减压阀技术要求 大型减压阀

之前介绍减压阀前后的压力变化，现在介绍输水大型减压阀技术要求 减压阀技术要求

2.6.1输水大型减压阀技术要求概述

本阀门安装在输水管道阀井中，可将较高的上游压力降为符合要求的下游正常使用压力。消减富余能量当供水系统在较小流量下运行时,重力流输水管路就有富余能量,在安装减压阀的系统中富余能量的大部分由减压阀自动消除,使管路末端压力减轻,其原理如水管减压阀是给水、供水、排水管道经常使用的阀门之一，通过该阀门可准确调节管道内水的下游压力，为下游设备创造合适的水压环境；水管减压阀从出厂到安装需要再次进行压力调节校对，以保证出口压力、阀后压力达到预定值，正确掌握水管减压阀（调压阀）调节方法就显得尤为重要了；

水管减压阀（调压阀）调节步骤（方法）：

1、关闭水管减压阀（调压阀）前的开关阀（一般为闸阀或球阀），开启水管减压阀（调压阀）后的开关阀，为下游制造低压环境，这是调节的关键步骤，低压环境才能实现对减压阀准确调节；
2、将水管减压阀（调压阀）调节螺钉按逆时针旋转至上位置（相对低出口压力），然后关闭减压阀后面的开关阀；
3、慢慢开启水管减压阀（调压阀）前的开关阀至全开；
4、再顺时针慢慢旋转水管减压阀（调压阀）调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后开关阀；
5、如果调整时出口压力高于设定压力，须从*步开始重新调整，即只能从低压向高压调节。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀水管减压阀（调压阀）在调节过程需要借助压力表读数进行，可使用减压阀自身附带压力表，没有附带压力表的水管减压阀应及时加装压力表。图1所示。图1 安装减压阀前后输水管压力线示意图图1中A1为不安装减压阀时的静

2.6.2执行国家标准、行业规范

闸阀在满足下列标准要求的前提下，应满足或高于招标技术要求的规定。

产品执行的标准：

（1）《管子和管路附件的公称通径》（GB/T 1047—1995）；

（2）《管道元件公称压力》（GB 1048—90）；

（3）《通用阀门 标志》（GB 12220—89）；

（4）《球墨铸铁管法兰 压力-温度等级》（GB 12386—90）；

（5）《通用阀门 压力试验》（GB/T 13927—92）；

（6）《阀门型号编制方法》（JB 308—75）；

（7）《阀门清洁度和测定方法》（JB/T 7748—95）；

（8）《通用阀门供货要求》（GB/T12252）；

（9）《不锈钢棒》（GB/T1220 ）；

（10）《通用阀门 球铁铸件技术条件》（GB/T12227）；

（11）《通用阀门 铸铜件技术条件》（GB/T12225）；

（12）《整体铸铁管法兰》（GB 17241.6—1998）；

（13）《丁腈橡胶》（GB9876）；

（14）《生活饮用输水配水设备及防护材料的安全性能评价标准》（GB/T17219）；

（15）《减压阀一般要求》（GB 12244-1989）；

（16）《可调式先导减压阀》（Q/CAKS001-2002）。

以上标准或规范若由新标准或规范替代时，则执行有效的新标准或规范。

2.6.3  卫生指标：防护涂料承包人提供的产品，必须获得省级以上(含省级)卫生部门颁发的涉及饮用水卫生安全产品“卫生许可批件”。闸阀所有零部件、密封件、防腐涂料均不得采用可能对饮用水造成污染的材料。

2.6.4 工作介质、温度

工作介质为河水，工作温度0～80℃，公称压力详见设备数量表。

2.6.5  业绩要求

在国内大型输水工程有良好的业绩证明（附合同文件复印件、原件）。

2.6.6技术性能及特点

1. 技术性能

公称口径： DN1400

公称压力：1.0 MPa

减压范围：0.2-0.8MPa可调

1. 特点

1）减压效果可靠，减压不减流。出口压力不受进口压力及流量变化的影响，既可减动压，又可减静压。

2）采用软、硬密封相结合的密封技术，具有密封效果可靠，使用寿命长的特点。减压阀主阀关闭时，减压阀密封效果好，无渗漏和渗漏升压现象。

3）操作方便。只需调节先导阀的调节螺节，就能获得、稳定的出口压力，可现场观察阀门启闭状态；瞬间超压时泄压导阀进入工作状态，到达设定压力值时泄压导阀关闭。

4）阀门在稳定流动状态下，当出口流量一定，进口压力改变时，出口压力偏差值不超过整定值的5%。

5）阀门进口压力一定时，在大与小出口压力范围内连续调节减压阀出口压力，阀门调节灵敏，无卡阻，异常振动及压力波动。

6）在可调式减压阀出口没有流量时调整到有流量的工况。零流量调整后的压力值不超过正常工况流量时的±5%。

7）采用了膜片式驱动替代活塞式驱动，有以下优点：

①平稳地止水关闭，而不产生压力波动；

②可实现快速灵敏的动作反应；

③无运动磨损；

④不会因杂质而产生漏水；

⑤对泥砂淤积不敏感；

⑥没有需定期更换的密封件；

⑦不需要润滑；

⑧膜片疲劳弯曲次数应在200万次以上无龟裂现象（提供省级或以上检测机构的质量检测报告）。

8） 节能效果好。采用半直线Y型流道、宽阀体和等过流截面积设计，阻力损失小（减压不减流），抗气蚀能力强。

9）法兰与阀体整体铸成，法兰的型式和尺寸符合国家标准GB 17241.6—1998。

10）膜片所选用材料及工艺与高速列车减震器用橡胶制品相同（减震器使用寿命在亿次数量级，远远超过膜片使用频次）。性能符合GB/T17219 HG/T3090规定。

2.6.7主要零部件材料

2.6.8  其他技术要求

（1）每台阀门必须经过试验合格并附有产品合格证和使用说明书，方可出厂。

（2）阀门应进行操作试验，要求阀门启闭灵活。

（3）阀门的壳体试验按GB/T 13927的规定，密封实验按GB/T 13927的规定。

（4）发包方有权参与供货方的设备的出厂试验，供货方提供出厂试验报告。

（5）采购明细表及上述未规定的技术条件，则按国标规定执行。

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