软密封暗杆闸阀设计规范

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍软密封暗杆闸阀设计规范软密封闸阀包覆闸板的橡胶可以根据流通介质的性能选用。阀门连接部位均是铸造成形，因而对铸件的工艺要求较高，既要求铸件的外观质量好，又要保证铸件的形位公差和尺寸公差达到图纸要求，如阀体中法兰平面与阀体通径轴线平行，阀盖的下法兰平面与阀盖轴孔轴线垂直，以及相互两件的连接螺栓孔位置和尺寸等均应符合图纸中的公差值。
软密封闸阀阀杆密封采用3道O形圈结构，第3道O形圈可降低压盖处的压力，同时可以实现管道在有介质压力的情况下换上面2道密封圈与采用填料函结构相比，O形圈密封结构可以有效降低阀门的启闭扭矩。在供水行业不采用填料函结构型式，特别是在直埋式闸阀中，不允许使用，因为填料函结构需要用向外渗水润滑，阀杆密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封结构对阀杆的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料结构高，否则会出现切割O形圈情形。阀杆的梯形螺纹宜采用挤压成型，表面硬度高，摩擦系数小。对橡胶材质、工艺和性能的要求是需要符合标准规范。阀杆限位设计成台阶式，须考虑便于第三道密封圈装配，也可设计成组合式。软密封闸阀是指密封副中的一侧是采用硬度比较低的材料，一般而言，软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。

软密封暗杆闸阀设计规范
硬密封闸阀：密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封"。这种密封的密封性能较差，但耐高温，抗磨损，机械性能好。如：钢+钢；钢+铜；钢+石墨；钢+合金钢；（这里的钢也可能是铸铁，铸钢，合金钢也可能是堆焊，喷涂的合金）。
软密封闸阀：密封副的两侧一侧是金属材料，另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封".这种密封的密封性能较好，但不耐高温，易磨损，机械性较差。如：钢+橡胶；钢+四氟聚乙烯等。
软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决！这两种密封可以相互补充的，就密封性而言软密封相对较好，但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求！软密封的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,硬密封闸阀使用寿命长，但是密封性相对比软密封闸阀差。闸阀主要用于过水的管道中使用，但是传统的闸阀在使用过程中会发生漏水或者锈蚀，影响闸阀的性能。作为传统闸阀的升级产品，软密封闸阀的出现，解决了传统闸阀易泄漏、易锈蚀、弹性差的问题。本文就针对软密封闸阀的结构做一个介绍。

软密封闸阀的结构特点有：
一、软密封闸阀的闸板采用高品质的橡胶进行整体的包胶，橡胶与闸板接着牢靠，不易脱落，并且有弹性记忆，使闸板与阀座可以紧紧密封，实现良好的密封性能；
二、传统的闸阀阀座底部有凹槽，在介质流过后，介质中含有的杂质如石头、木屑、铁屑等杂物会在阀座底部的凹槽沉淀淤积，久而久之造成闸板无法*关闭，引起泄漏。而软密封闸阀的阀座底部是平底设计，含有杂质的介质在阀体流经便不会再出现沉淀淤积现象，保证了密封性；
三、阀体使用粉体环氧树脂涂装，能起到抗氧化的效果，防止阀体被腐蚀，不容易生锈；
四、阀体采用球墨铸铁材质，与传统的闸阀相比，重量轻，有利于安装和维修。

软密封暗杆闸阀设计规范
软密封闸阀主要零件材料及防护，阀体、阀盖、闸板和骨架芯采用球墨铸铣阀杆采用不锈钢，阀杆螺母采用强度高和耐磨性能好的铜合金，闸板和密封圈橡胶建议采用EPDM，也可采用NBI}直接与空气或水接触的标准件要求采用奥氏体不锈钢，其余部位可用普通碳钢。阀门储运过程中，对于需要特殊包装以防护涂层的，建议采用聚氨酷泡沫作产品包装防护和隔离。两端裸露的法兰孔应设置端盖，以防止污物进入，同时防止阳光或臭氧等加速橡胶密封件老化。沟槽软密封闸阀作为近年来在供水工程中推广使用的新产品，和传统的普通硬密封闸阀相比，其阀板外整体包覆橡胶，不仅避免了供水系统因阀门锈蚀而产生的二次污染，而且大大提高了阀门密闭性；加之阀体下端不设凹槽，避免了因凹槽内沉积及堵塞杂物产生的泄漏。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​