三偏心结构蝶阀设计原则

三偏心结构蝶阀设计原则为了克服双偏心蝶阀扭矩大,磨损严重的不足,发展出了三偏心结构蝶阀,其结构形式为:蝶板转动轴中心与阀体中心线相对偏心,蝶板转动轴中心线与蝶板密封面相对偏心,阀体圆锥形密封面中心线对于阀门中心线偏转一个角度,根据这个偏转角度,又可以分为三种形式:单斜面圆锥密封,周向斜面来圆锥形密封和双斜面圆锥密封的形式,这三种圆锥密封形式各有特点.本实用新型提供三偏心蝶阀，其包括：阀体，其包括具有阀门通道中心线的阀门通道和具有阀座面的阀座；蝶板组件，包括蝶板、固接到该蝶板的压板和密封结构，该密封结构具有与该阀座面相匹配形成密封该阀门的密封副的匹配面；和驱动机构，包括具有阀杆轴线的阀杆。该阀座面形成偏斜于该阀门通道中心线的斜置椭圆锥体一部分，斜置椭圆锥体中沿其顶点及其椭圆底面长轴截取的三角形截面与所述阀门通道中心线共面且与该阀杆轴线垂直，所述阀座面中与所述三角形截面相交的点与斜置椭圆锥体顶点的连线在朝所述顶点方向偏斜靠近所述阀门通道中心线且该连线与该阀门通道中心线的小夹角等于2.5°±0.5°。它包括有阀体、阀座、阀杆、蝶板、密封圈，其特点是金属密封圈的直角压力角大于材料的摩擦角。本实用新型由于是通过限定密封圈周边的压力角均大于材料的摩擦角，从而保证了密封圈周边上每点受力后变形充分，密封圈的变形位移不会产生自锁情况，从而大大地提高阀门的密封效果。本新型还具有结构简单合理、使用寿命长、应用范围宽等优点。

　　三偏心结构蝶阀设计原则三偏心全金属蝶阀结构原理：

　　一偏心：阀杆旋转中心与阀座中心线偏离，确保阀座与阀板之间的密封。

　　二偏心：阀杆旋转中心与阀座中心线偏离，阀门开启时，是蝶板密封面迅速脱离阀座密封面。

　　三偏心：密封面椎体中心与阀门中心线偏离，当阀门开启或关闭时消除蝶板密封面和阀座密封面的干涉及摩擦。

　　三偏心全金属蝶阀主要特点：

　　1、双流向均可承压，实现无流向限制的安装方式。

　　2、全金属密封设计，阀座、密封圈采用司太立合金堆焊技术，解决了高温高压、低温等严苛工况下，蝶阀密封性能差的难题；可以耐压高达2500磅级，耐温低至-196℃高达850℃，密封达到0泄漏，调控比高达100:1以上。

　　3、阀座和阀体采用分体设计，阀板与密封圈采用分体设计，产品可实现通配互换。不会因为密封磨损问题而导致整台阀门报废，只需更换阀座和密封圈就可以正常使用，从而降低使用成本。

　　三偏心全金属蝶阀优点：

　　1、密封性能好，提高了系统的可靠性；

　　2、摩擦阻力小，启闭省力、灵活；

　　3、使用寿命长，可以实现反复多次开关；

　　4、承压及耐高温能力强，适用范围广。

三偏心结构蝶阀设计原则​
（1）设定调整在一个切断机身，操控性强。
新型三偏心蝶阀采用双重安全结构设计。 为了防止由于流体压力和温度，阀杆的不对中和密封面的啮合引起的盘的变形，在盘的下侧分别设置两个独立的止推环，从而确保阀门在任何工作条件。
为了防止阀杆损坏或飞出，这是一个突发事故。在阀门的下部，设计了独立的阀杆防止飞出机构。 
（2）无死区设计，开启力矩小。
三偏心蝶阀板的形状为椭圆锥形，其表面采用硬质合金焊接而成，耐磨性。浮动U形不锈钢阀座具有自动调节中心的功能。 当阀门打开时，首先将椭圆锥形密封面阀板与U形弹性阀座脱开。
然后再旋转;当阀门关闭时，阀板在偏心轴的作用下旋转，阀板自动调节中心到弹性阀座，阀座受压使阀座变形，直到阀座与阀座紧密匹配阀板的椭圆锥形密封面。
阀门切换时，阀盘不会刮伤阀座，阀杆的扭矩通过蝶板直接传递到密封面，开启扭矩小，从而消除了常见的跳跃现象当阀门打开时，即*死区（没感觉）。 这种死区设计允许三偏心蝶阀从90度到90度进入可调节区域，控制比高达100：1或更高，是典型蝶阀的两倍。  
（3）零泄漏，高温和高压阻力。
三重偏心的大特点是密封结构从根本上改变。它不再是位置密封，而是扭转密封，也就是说，它不依赖于阀座的弹性变形，而是*依靠阀座的接触面压力来实现密封效果。
这种密封结构允许三个偏心蝶阀在V I级硬密封，实现真正的零泄漏。
同时，由于金属座的选择和面密封的结构特点，也解决了高温高压的问题。 
此外，三偏心蝶阀采用阀体阀座构成。

三偏心结构蝶阀设计原则​
阀门结构更紧凑，阀座与介质直接接触的可能性降低，阀座的腐蚀程度降低，介质中微小固体物质的影响和密封面接合有效地防止了由热膨胀引起的。三偏心蝶阀蝶板由于在圆周方向上可保证各的密封正压力分布均匀,小压力角大于由密封材为所决定的摩擦角,从而杜绝了二者之间的相互夹持的现象,蝶板与阀体密封面为面接触,阀门的开启与关闭,密封副间无摩擦,这样使得阀门具有寿命长,操作灵活,能耐高温等特性,因为此得广泛的应用,现在这种结构技术已经成熟,我公司可为用户提供这样的蝶阀;述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。