储罐安全泄氮阀工作原理

储罐安全泄氮阀工作原理泄氮装置工作原理   储罐安全泄氮阀工作原理  石化储罐安全泄氮阀工作原理

     之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍泄氮装置结构(见图五)，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。本实用新型公开了一种自力式泄氮阀，旨在提供一种适用于储罐内氮封物料是250℃以上的热媒蒸汽工况下的波纹管式自力式泄氮阀。该阀包括：阀体、阀座、阀芯部件(由阀芯和阀杆组成)、阀盖、缸体、闷盖、波纹管执行机构、压力设定调节弹簧、调节杆等，采用内馈式波纹管执行机构，阀盖双导向，阀芯和阀座之间采用了金属平面密封，阀芯和阀杆之间采用了自调式活连接。本实用新型解决了用户的特殊工况难题，而且现场安装方便，调节简单快捷，使用性能好。 简述了防止储罐内部发生超压事故的技术措施;介绍了美国石油化工协会标准——API中关于储罐遭遇火焰时必须紧急泄放相应气量的计算方法;阐述了目前国内外普遍采用的紧急泄放装置的结构形式和选用方法;以实例计算了储罐顶部紧急泄放人孔的规格尺寸和数量。

 储罐安全泄氮阀工作原理泄氮装置(泄氮阀)说明

·一般供氮气压力在3×105～10×105Pa之间；
·罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；
·泄氮阀安装在罐顶，口径一般在进液阀口径一致；
·一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备使用寿命。
*若用户工况与选型手册有异，望来电与本厂技术开发部，协商解决。
一、主要技术参数：
1、公称通径：DN400、DN500、DN600mm（16”、20”、24”）
2、公称压力：PN0.6~2.5Mpa  （150LB~300LB）
3、阀体材质：碳钢、不锈钢304、316L
4、膜片材质：PTFE、FEP、硅橡胶、氟橡胶
5、压力范围：正压+1.8~103.4Kpa  负压：－0.4~－6.9Kpa
6、产品标准：API-2000
 
二、工作原理：
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,泄放阀是安装在储罐顶上的安全应急通气装置，在呼吸阀正常工作情况下，泄放阀基本保持密封状态。紧急泄放阀（或紧急泄放人孔）具有两个功能：一是快速泄放由于呼吸阀正常工作满足不了因意外原因（罐周围有火情或超过设计流量的介质注入）造成储罐急剧超压时对储罐造成的超压；二是在常规吸阀未正常开启的且压力恒定的情况下吸入空气进行卸压（针对带吸入阀的紧急泄放阀而言）
 
泄放阀的运输与存放：
    泄放阀从出厂到安装之前的搬运和存放欠妥，会对阀门的性能带来有害的影响，甚至使阀门报废。泄阀在包装时整体用塑料膜包扎，**用木箱包装并加以固定，运输时避免剧烈振动。对新入库的泄放阀要进行库存前检查，若发现进出口护盖脱落或带进雨水、污物等，应及时擦洗干净，并用蜡纸或塑料片等将进出口封堵，并存放于通风干燥处。运输、存放和安装过程中严禁倒置。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​