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电动减温减压装置技术规范

  • 发布日期:2019/3/18      浏览次数:956
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    一、电动减温减压装置技术规范

    1、总则

    1 1本技术协议适用于齐齐哈尔市梅里斯40MW生物质发电项目配套的减温减压装置,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

    1.2 本设备是成熟的、的,并具有制造相同容量机组且运行成功的实践经验。不得使用试验性的设计和部件。

    1.3 需方在本技术协议提出了低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方提供满足本技术协议和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

    1.4供方须执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。有矛盾时,按较高标准执行。

    1.5 在签订合同之后,需方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权力,供方承诺予以满足技术要求。如提出修改,具体项目和条件由供需双方商定。

    1.6 本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准水平不一致时,按国家标准执行。

    1.7 本技术协议经供需双方签字认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。在协议签订后,互相按时交换资料,满足各方设计和制造进度的要求。

    1.8 计量单位采用国家法定计量单位。

    1.9 对于供方所响应及提供的供货范围与需方要求供货范围不一致,造成设备、系统不完整的,供方与需方共同协商,并提出书面的、切实可行的具体解决办法,待需方认可确认达成共识。供方负责设备、系统完整的责任。

    1.10对于供方所响应及提供的设备材料、性能与常规要求或需方要求不一致,提出材料替换的,在满足设备整体性能的前提下,供方与需方共同协商,并提出书面的、切实可行的具体材料替换办法,待需方认可确认。因材料替换所造成的责任由供方负责。

    1.11对于供方所供设备、材料到货后,若发现与需方要求不一致,在满足设备整体性能的前提下,供方与需方共同协商,并提出书面的、切实可行的具体材料替换办法,待需方认可确认。因材料替换所造成的责任由供方负责。

    1.12 在签订合同之后,按本技术规范的要求,供方提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方,由需方确认。

    1.13 设备采用的涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方保证需方不承担有关设备的一切责任。

    1.14供方有严格的质量保证体系,提供高质量的设备和功能完善的配套设施,以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。

    1.15 若本技术规范各附件前后有不一致的地方,以有利于设备安全运行、工程质量为原则,由需方确认。

    1.16 供方对合同范围内机组的成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。如协议中未未分包设备和零部件的厂家,供方要2至3家产品供需方确认,技术上由供方负责归口协调。

    2、电动减温减压装置技术规范工程概述

    2.1、设备使用条件

    本项目采用1×40MW高温超高压中间再热发电机组抽汽凝汽式汽轮机,具备采暖季低真空循环水供热的能力,配2台高温超高压中间再热生物质锅炉,锅炉1运1备,具备汽机故障时,锅炉通过高旁及减温减压器供热的能力。预留1台汽轮发电机组的位置。

    2.1.1 环境条件

    1)厂址地理位置   

    厂址位于黑龙江省齐齐哈尔市梅里斯达斡尔族区。地处黑龙江省西部、嫩江中游右岸,与齐齐哈尔市中心城区隔江相望,齐查公路、碾北公路、301国道、齐甘高速贯穿全境。距离齐齐哈尔火车站、齐齐哈尔南站、富拉尔基区火车站分别为23km、18km和10km,上述三个站点是通往黑河、满洲里、绥芬河等对俄口岸的必由之路;北京、上海、广州等大中城市实现有效对接。全区辖1乡5镇、1个街道办事处、9个国有下放农场、49个行政村、138个自然屯、6个城市社区。其中达斡尔族乡镇2个、达斡尔族村15个、满族村2个、回族村1个、朝鲜族村1个,是以达斡尔族为主体民族的多民族聚居区。

    2)地形地貌

    梅里斯达斡尔族区是黑龙江省齐齐哈尔市的一个市辖区是全国一个市辖达斡尔族区。地处松嫩平原西部,嫩江中游右岸,东与齐齐哈尔市北三区隔江相望,西与富拉尔基区相邻。嫩江大断裂贯通梅里斯达斡尔族区全境。地势北高南低,北部和西部是小兴安岭南麓,中部和南部为嫩江冲积平原。

    3)厂区地震基本烈度

    ①工程场地与全新活动断裂安全距离符合《火力发电厂岩土工程勘察规范》(GB/T 51031-2014)的规定,满足建厂要求。

    ②根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015),厂址区地震动峰值加速度为0.05g,对应地震基本烈度为6度,地震动反应谱特征周期为0.35s,所属的设计地震分组为组。

    ③场地冻土为季节性冻土,根据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)附录F中国季节性冻土标准冻深线图,齐齐哈尔地区标准冻结深度约为2.20m,大冻结深度2.25m。

    4)气象条件

    齐齐哈尔市属寒温带大陆性季风气候,四季特点十分明显:春季干旱多风,夏季炎热多雨,秋季暂短霜早,冬季干冷漫长。年平均降水量约430mm,降水多集中在七、八月份。齐齐哈尔气象站位于齐齐哈尔市建华区西大桥,地理位置为北纬47°23ˊ,东经123°55ˊ,海拨高度145.9m,有1951年建站以来的连续气象观测资料系列。

    根据齐齐哈尔气象站1951年-2003年实测气象资料,统计各气象特征值。

    大气压力                     冬:100.46kpa  夏:98.77kpa

    一月份相对湿度               71%

    七月份相对湿度               73%

    年平均降水量                 400mm

    基本风压值                   441.3Pa

    基本雪压值                   294Pa

    冰冻期                       195天

    累年气温             40.8℃(2000年6月25日)

    累年低气温             -39.5℃(1951年1月8日)

    累年一日大降水量           111.8mm(2003年7月27日)

    累年一次大降水量           126.7 mm

    累年一次大降水量历时       17小时05分(2000年7月19日12时

    55分至20日6时00分)

    累年土壤的大冻结深度        2.25m(1966年4月10天)

    累年大积雪深度              24cm(1973年11月10日、11日)

    累年实测大风速              28m/s(1961年,每日四次两分钟观测记录)

    根据齐齐哈尔尔气象站1951年~2003年风向频率资料,统计计算累年夏季、冬季、全年的风向频率,并绘制风向玫瑰图,见图1.2-1。

    全年主导风向  NW

    冬季主导风向  NW

    夏季主导风向  S

    50年一遇雪压为0.4 KN/m2

    50年一遇风压为0.45KN/m2

    图2.3-1齐齐哈尔气象站风玫瑰

    2.2  安装运行条件

    本期工程设置1台减温减压装置,布置在锅炉房,型号为                   减温减压装置。减温减压装置运行时能够满足管网热负荷波动,并且在减温减压装置低负荷时(<=25%额定负荷)保证减温水喷雾雾化效果良好、减温器内不存水、出口蒸汽不超温,保证减压器工作稳定、出口蒸汽不超压。

    2.3  减温减压器装置的功能

     汽机故障时:锅炉主汽经高压旁路进入锅炉再热器,再热器后蒸汽经减温减压器去供热首站,加循环水,凝结水接口在冷渣器进口母管,进除氧器。锅炉给水作为高压旁路及减温减压器的减温水。

    3、电动减温减压装置技术规范技术参数

    3.1减温减压装置技术数据

    序号

    项目

    单位

    数据

    序号

    项目

    单位

    数据

    1

    型式

    /

    卧式

    10

    支架材质

     

     

    2

    入口工作压力

    Mpa.a

    3.1

    11

    筒体壁厚

    mm

     

    3

    入口工作温度

    540

    12

    总高度

    mm

     

    4

    出口工作压力

    MPa.a

    0.98

    13

    筒体直径

    mm

     

    5

    出口工作温度

    280

    14

    筒体高度

    mm

     

    6

    出口流量

    t/h

    95

    15

    安装方式

     

     

    7

    设备重量

    kg

     

    16

    安全阀型号

     

     

    8

    减温水温度

    158

    17

    安全阀数量

     

     

    9

    减温水压力

    MPa.g

    16-18

    18

    台数

    1

    注:充分考虑锅炉滑压运行时,进汽温度、减温水温度的降低及减温水压力的降低(~7MPa)。

    3.2减温减压装置配套部件主要材质

    减温减压装置选用材料是全新高质量的、适合于工作条件,各部件强度和其工作的适应性无任何影响。

    减温减压装置的材质及规格符合标准或国家标准中的有关技术条件,并附有供货厂材质证明书(或复印件)。

    主要材质表(由投标方填写)

    序号

    名 称

    主要部件材质

    1

    蒸汽管道

     

    2

    减压阀

     

    3

    可调喷咀

     

    4

    弹簧安全阀

     

    5

    止回阀

     

    6

    节流截止阀

     

    7

    减温水管道

     

    3.3技术要求和性能保证值

    3.3.1减温减压装置按JB/T6323-2002《减温减压装置》设计、制造、验收、使用寿命30年。

    3.3.2减温减压装置采用可调节喷嘴和直行程减压阀,配智能一体化执行器,电源:380VAC,接受4-20mA反馈信号。

    3.3.3减温减压装置的出口蒸气压力、温度变化范围P±0.01MPa T±2℃。

    3.3.4减温减压装置安全阀采用脉冲式,且能保证动作正常,安全可靠,二次蒸汽侧的安全阀排放能力应能满足系统运行故障时排除额定流量的全部蒸汽量,并确保事故时安全阀及时动作,保证设备安全。

    3.3.5减温减压装置检测仪表由卖方负责设计选型,由买方采购,检测仪表的设置需满足在DCS中实现减温减压装置压力、温度调节控制的要求。

    3.3.6减温减压装置的材质应按压力容器受压元件的条件选用钢材,减压阀与过渡管采用法兰连接。

    3.3.7减温减压装置及减温器正常运行时,在减压阀下游1M处距管壁1M处测其噪声,噪音声压等级应不大于80dB(A)。

    3.3.8减温减压装置二次出力在10-99%额定出力范围内,设备能安全可靠连续运行。当进口蒸汽压力设定值发生变化时,减温减压阀能自动快速调节,使出口压力恢复到设定值,阀门能稳定保持;当进口蒸汽温度设定值发生变化时,能自动快速调节喷水调节阀,当出口温度恢复到设定值后,阀门能稳定保持,并达到性能要求。

    3.3.9减温减压装置主管道内部设置保护管,对可调喷咀等阀门的密封面堆焊安装时,安全阀的下方设置固定支架和在管道末端及减压阀处设置滑动支架。

    3.3.10为防止冷却水因某种原因而压力突然降低时,蒸汽管道内的蒸汽经喷嘴反流倒入冷却水管道内,因此在冷却水系统中通向调节阀的管道上应配备止回阀。

    3.3.11减温减压阀应开、关和调节灵活,关闭严密。

    3.3.12减温减压装置减温系统保证有良好的雾化效果。泄漏等级符合ANSI16.106-1976规定0.5%CV。可调节喷咀的密封面堆焊CoCrW合金;减温水的喷射保持恒定速度,在负荷发生变化时,不会出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。

    3.3.13减压系统采用减压阀和降噪节流孔板。减压阀为平衡式结构,保证运行稳定。降噪节流孔板,节流消音效果明显,还应起到稳流的作用,使设备运行平稳、安静。

    3.3.14减温减压阀制造完成后(出厂前)须按国家标准进行必须的各种试验。

    3.3.15卖方所提供的设备在满足性能要求的同时,应充分考虑买方减温减压平台条件及安装尺寸,设备的外形尺寸由买方设计院确认。

    3.3.16设备保质期:24个月(至少2个供热年度)。

    3.4制造技术条件:

    3.4.1减温减压装置制造技术条件按JB/TB6323-2002。

    3.4.2减温减压装置选材按压力容器受压元件制造,技术条件按GB150选用。

    3.4.3锅炉管道附件承压铸钢件制造技术条件按ZBJ98015-89。

    3.4.4气焊、手工电弧焊及气体保护焊、焊接坡口及尺寸制造技术条件按GB985-88。

    3.4.5金属夏比试验V型缺口冲击试验技术条件GB2106-80。

    3.4.6钢熔化焊对接接头照相及分析技术条件按JB3323-87。

    3.4.7锅炉水压试验技术条件按JB1612-83,水压强度试验是阀门压力的1.5倍。

    3.4.8锅炉受压元件焊接接头机械性能试验方法技术条件按JB1614-83。

    3.4.9减温减压装置配套阀门制造技术条件按JB/T3595-93标准、设计、制造和验收。

    4、电动减温减压装置技术规范设计与供货界限

    4.1供货范围:减温减压装置1套,成套供应(包括减温减压装置及其辅助系统的所有设备、装置和附件;所有安装及检修的工具;足够运行一年的备品备件),并配套附件等。单台设备供货范围包括不限于以下内容:

    减压系统:减温减压阀、消能管、节流孔板、过渡管接头、蒸汽管道等。

    减温系统:可调喷嘴、截止阀、节流阀、止回阀等。

    安全保护系统:安全阀、冲量安全阀等。

    管路系统:蒸汽管道、过渡管、减温水管、疏水管及相应疏水阀等。

    附件:截止阀、接头、阀门配套的法兰、螺柱、螺母、垫圈及金属缠绕垫等。

    其余: 上述内容未包括的,但对于整套减温减压装置运行和施工所需的任何部件,卖方应在供货清单时补足,且不再增加费用。

    4.2供货界限:供至与外系统连接的个法兰(含反法兰及紧固件)。

    4.3外购件要求:卖方配套供应阀门、管件厂家应经买方认可,这些部件应安全、可靠。

    4.4各阀门执行机构和附件(包括执行机构):阀门定位器、位置发送器、限位开关和侧装手轮等。

    4.5卖方需提供减温减压装置控制逻辑图、控制策略及文字说明。

     

    5、电动减温减压装置技术规范清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存

    5.1 清洁

    5.1.1 设备在出厂之前,应对设备进行清理。

    5.1.2 所有杂物,如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。

    5.2 油漆

    5.2.1 卖方应选择的涂层涂敷方式,以保证设备在运输、储存期间不被腐蚀。

    5.2.2 设备出厂前应喷涂二层底漆三层面漆,油漆颜色由买方。

    5.2.3 卖方应提供防腐的完整说明,包括清洗和涂层工艺及所用油漆的特性说明。

    5.3 标志

    5.3.1 在设备的明显部位,应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌,金属铭牌至少应包括下列内容:设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、设备型号、主要主要规范。

    5.3.2  设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则,应符合JBB-82《产品标牌》的规定。

    5.3.3 包装标志

    5.3.3.1 卖方所供设备部件,均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装,并有标明合同号、设备名称的标签。

    5.3.3.2 对装箱供给的设备,应在箱子的两面注明如下内容:

    合同号、装运标志、目的地、收货人代码、设备名称和项目号、箱号、毛/净重、外形尺寸(长×宽×高)

    5.4  装卸、运输与储存

    5.4.1 卖方所供设备,均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。 

    5.4.2 经由铁路运输的部件,其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。

    5.4.3 当部件经由除铁路外的其它方式运输时,其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。

    6、设备规范表格

    卖方提供的数据与资料作为正式的文件,包含在本规范中,以表明卖方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性,结构特点。这些资料的准确性以及它与买方规定的所有性能要求的适合性,均由卖方负*责任。卖方对技术数据表细化后,参照3.1—3.2项表格填写。

    二、供货范围

    1、一般要求

    1.1本附件规定了合同设备的供货范围,卖方保证提供设备为全新的、的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

    1.2卖方应提供详细供货清单,清单中应说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出或数目不足,卖方仍须在执行的同时补足。

    1.3除有特别注明外,所列数量均为一台机组所需。

    1.4卖方应提供所有安装和检修所需工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。

    1.5提供备品备件,并在投标书中给出具体清单。

    1.6提供所供设备的进口件清单。

    1.7卖方提供的技术资料清单见附件3。

    2、供货范围

    2.1设备范围(由厂家填写,必须保证设备的完整性,对于遗漏的须无条件增补)

    2.2.1 减温减压装置

    序号

    名称

    规格型号

    单位

    数量

    生产厂家

    备 注

    1

     

     

     

     

     

     

    2

     

     

     

     

     

     

    3

     

     

     

     

     

     

    4

     

     

     

     

     

     

    5

     

     

     

     

     

     

    6

     

     

     

     

     

     

    7

     

     

     

     

     

     

    2.2 工具——

    2.3进口件清单——

    2.4 备品备件

    序号

    名称

    规格型号

    单位

    数量

    生产厂家

    备 注

    1

     

     

     

     

     

     

    三、技术资料和交付进度

    1、一般要求

    1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即单位制,资料、图纸使用文字为中文。其中提供的图纸须采用AUTOCAD(2004)软件绘制的电子文本。

    1.2卖方资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。

    1.3卖方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。在合同签订后15天内给出全部技术资料清单和交付进度,并经买方确认。

    1.4卖方提供的技术资料分为投标阶段,配合工程设计阶段,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等三个方面。卖方须满足以上三个方面的具体要求。

    1.5对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现、卖方也应及时免费提供。

    1.6卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

    1.7设备的技术资料壹整套在设备开始交货前壹个月送交买方,完整资料(技术文件、使用说明、产品合格证、装箱清单等)壹套应随设备运至目的地,同时另寄送七套完整资料到买方地址。

    1.8所有提供的资料应以U盘的方式提供电子版一套。

    2、资料提交的基本要求

    2.1在投标阶段提供的资料

    序号

    提交资料名称

    提交者

    备注

    1

    投标图纸和技术规范

     

     

    2.2配合工程设计资料与图纸等技术文件(技术协议签订后5天内)

    1)减温减压装置外形图,各接口尺寸、设备总质量及支点负荷重量及位置。

    2)产品明细表;

    3)发货清单;

    4)产品使用说明书;

    5)设备总装图;

    6)减压阀结构图;

    7)主安全阀和冲量安全阀结构图;

    8)减温水电动调节阀结构图。以上资料提供10套给买方随设备交齐。

    卖方及时提供满足工程设计所需的资料和图纸。具体时间如下表:

    序号

    提交资料名称

    提交份数

    提交日期

    备注

    1

    投标图纸和技术规范

     

     

     

    2.3随设备提供的资料与图纸等技术文件

    卖方及时提供满足工程安装、调试试运、性能验收和运行维护所需的资料和图纸(不限于以下文件)。具体时间如下表:

    序号

    提交资料名称

    提交份数

    提交日期

    备注

    1

    按招标方要求

     

     

     

    四、监造(检查)和性能验收试验

    1、概述

    1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。

    1.2卖方应在本合同生效后1个月内,向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。

    2、工厂检验

    2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

    2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。

    2.3卖方检验的结果要满足附件1的要求,如有不符之处或达不到标准要求,卖方要采取措施处理直至满足要求,同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。 

    2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

    2.5工厂检验的内容:(必须包括但不限于)

    序号

    监造部套

    监造内容

    1

    待双方协商

    待双方协商

    3、设备监造

    3.1 监造依据

    根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定,以及、中国有关规定。

    3.2监造方式

    文件见证、现场见证和停工待检,即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后,卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份,交监造代表1份。

    3.3监造内容由卖方提出,买方确认。

    3.4设备监造内容

    序号

    零部件及工序名称

    监造内容(卖方填写)

    监造方式

    文件见证

    现场见证

    1

    原材料检验

    材质检验

     

    2

    焊缝检验

    射线无损检测

     

    3

    水压试验

    水压试验现场检验结果

     

    4

    设备外观

    设备终检验

     

          

    3.5对卖方配合监造的要求

    3.5.1提*天将设备监造项目及检验时间通知买方,监造项目和方式由买卖双方协商确定;

    3.5.2买方代表有权通过卖方有关部门查(借)阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录(包括之间检验记录),如买方认为有必要复印,卖方应提卖方便。

    3.5.3买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时,买方有权提出意见,卖方应采取相应改进措施,以保证设备质量。无论买方是否要求和知道,卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题,不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。      

    4、性能验收试验

    4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合附件1的要求。

    4.2性能验收试验的地点由合同确定,一般为买方现场。

    4.3性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由买方确定;单台设备的试验供需双方协商确定。

    4.4性能验收试验由卖方(或卖方委托的有资质的第三方)主持,买方参加。试验大纲由卖方提供,与买方讨论后确定。如试验在现场进行,卖方要按本附件4.5款要求进行配合;如试验在工厂进行,试验所需的人力和物力等由卖方提供。

    4.5 制造、安装和性能验收试验的内容

    4.5.1 整机性能试验在现场进行。

    4.5.2 现场试验

    设备安装完毕后,由买方按照本规范书的有关规定进行168小时性能考核试验,买方应按要求及时派熟练的技术人员配合解决现场中发生的问题。

    五、技术服务和设计联络

    1、工作范围

    1.1卖方

    1.1.1现场服务

    卖方应负责所有设备的现场验货(会同买方及施工方)。如买方要求前往卖方进行出厂前验收,卖方应尽量满足。卖方负责指导设备的安装及调试。当设备通过168小时试运行后,卖方调试人员才可离开现场。

    1.1.2技术培训

    卖方负责买方运行人员、维修人员及调试人员的现场培训,如买方要求,也可到卖方进行脱产培训。

    1.2买方

    1.2.1买方负责设备的安装及接线。

    1.2.2买方应对卖方现场服务人员的正当配合要求予以协助,确保工作顺利进行。

    2、卖方现场技术服务

    2.1卖方现场技术服务人员的目的是使所供的合同设备安全、正常投运。卖方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。在投标阶段卖方应提供包括服务人/天数的现场服务计划表,应能满足工程需要。如果此人/天数不能满足工程需要,买方有权追加人/天数,且不发生费用。

    序号

    技术服务内容

    计划人月数

    派出人员构成

    备注

    职称

    人数

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    现场服务计划表(格式)

    2.2卖方现场服务人员应具备有下列资质:

    2.2.1遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度。

    2.2.2有较强的责任感和事业心,按时到位。

    2.2.3了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导。

    2.2.4身体健康,适应现场工作的条件。

    2.3卖方现场服务人员的职责

    2.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运行和性能验收试验。

    2.3.2在安装和调试前,卖方技术服务人员应向买方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),卖方技术服务人员要对施工情况进行确认和签证,否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生的问题,卖方负全部责任。

    卖方提供的安装、调试重要工序表

    序号

    工序名称

    工序主要内容

    备注

    1

    开机

     

     

    2

    停机

     

     

    注:此表内容在合同执行期间提供。

    2.3.3卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,卖方服务人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理,卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

    2.3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

    2.3.5卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。

    2.4买方的义务

    买方要配合卖方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提卖方便。

    3、培训

    3.1为使合同设备能正常安装和运行,卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

    3.2培训计划和内容由卖方在投标文件中列出(格式)。

    序号

    培训内容

    计划人月数

    培训教师构成

    地点

    备注

    职称

    人数

     

    待双方协商

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    3.3培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。

    3.4卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料、生活等培训条件。

    4、设计联络

    有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由买卖双方在签订合同阶段商定。

    设计联络计划表

    序号

    次数

    内 容

    时 间

    地 点

    人 数

     

     

    待双方协商

     

     

     

    六、分包商/外购部件情况

    七、大(部)件情况

    序号

    部件名称

    数量

    长×宽×高(mm)

    重量(Kg)

    厂家名称

    发运地点

    运输方式

    备注

    包装

    未包装

    包装

    未包装

    1

    减温减压装置

    1

     

     

     

     

     

     

     

     

    注:表中的序号应与附件2的一致。

    八、附件

    附件1:质量保证/质量控制

    1、质量控制

    1.1、卖方的质量控制

    1.1.1、卖方对本合同约定设备质量(含制造和安装质量)负全责。

    1.1.2、卖方的质量管理程序须涵盖对外购件或分包商的质量过程控制。其内容包括:来料检验,过程检查,加工控制、无损检测、油漆过程控制、终检验和性能试验等。

    1.1.3、卖方需对外购件和分包商提供的产品质量负责。

    1.2、卖方须在技术协议签订后10天内向买方提交一式两份的针对本合同编制的《产品质量计划》,买方对卖方提交的《产品质量计划》审查确认,买方有权要求卖方对《产品质量计划》中不满足或不符合本合同约定的供货产品质量控制的内容进行修改。该质计划至少应包含(但不限于)下述内容:

    1.2.1、产品质量控制程序,

    1.2.2、产品质量检验计划,包含原材料检验、过程检验、出厂检验和性能试验等。

    1.2.3、特殊工艺过程控制

    1.2.4、外购件与分包商的质量过程控制

    1.2.5、油漆工艺过程

    1.2.6、文件资料编制、管理和移交等。

    1.3、总体质量检查点计划/用户要求点计划

    1.3.1、技术协议签订后10天内,卖方应合理编制并提交总体质量检查点计划(OIPP),买方将会选择其中一个或以上点作为用户检查强制点(CNP)以便监督。

    1.3.2、如有设备需测试,卖方应至少提前5个工作日书面通知买方测试日期和测试地点。如果买方在卖方出具通知后3天内没有答复,卖方可以按照通知中声明的日期进行测试,视同买方在场,并适时向买方提交生效的测试结果的复印件,如果买方确定去参加测试,应提前48小时书面通知卖方。

    1.3.3、卖方应对所供设备的性能、质量负责,不论买方是否参加设备有关检查点的见证,均不能减轻或解除卖方对产品性能、质量应负的责任。

    1.4、卖方检查和测试计划

    1.4.1、卖方应根据上述OIPP 的要求,向买方提交一份详细的、包含所有的质量控制程序的检查计划(ITP)。且至少包括以下报批内容:

    (1)分项构成描述;                  (6)检查或测试地点;

    (2)单独检查或测试项目;            (7)预计的测试日期(月,年);

    (3)参考文件和/或验收标准;         (8)测试报告提交时间(测试时,装运时);

    (4)验证文件和/或验收标准;         (9)备注(需要澄清的内容等);

    (5)见证人(投标方、分包商,招标方等);

    1.4.2、计划应显示所有卖方或分包商在制造(包括从制造厂出炉的钢板等原材料)各个阶段的检查和测试。

    1.5、合同不符项

    与合同不符项应及时书面提交给买方,提交后,卖方可以进行工作,但必须承担相应风险。

    1.6、文件的易读性

    所有的文件应该清晰,可读,并能在电厂整个使用寿命期间保存。否则视为未提供。

    1.7、发票承兑

    只有收到所有并符合按合同编制的相应的文件资料后,才对现场已接收设备的发票进行承兑。

    1.8、完工信函

    按合同规定提交所有的资料后,卖方应向买方呈交一封信函,列出所有提交的文件,并指出本规范的要求已履行完毕。

    2、质量保证

    满足本技术协议书的全部条款。附件2:用户手册的编制

    1、概述

    卖方应提供结构良好的、所有的设备(包括工具和试验设备)设计/操作和维护手册。

    手册提供简体中文版编辑的合装本。

    手册包含三个部分:设计,操作和维护。至少为每个设备提供一套完整独立的手册。

    提供的手册能够使现场运行操作,维护,拆除,组装,调整和修理设备的各个部分。

    三个部分的版面设计应该尽可能保持一致。每个部分应该尽量按需要被分成多卷,以方便操作和参考。

    手册应使用A4纸,手册中的图纸和附表也应该是A4纸或A3纸折成A4纸的大小。

    每个设备的主要部件都应该有单独的使用手册。

    如果现场检查设备发现手册有遗漏和错误,卖方有责任提供增加的信息或替换原手册内容以保持手册的完整,准确和更新。

    提交所有的手册都应采用耐用的活页夹,能够保存数年并且方便资料增加或移除。

    2、设计手册

    设计手册包括以下部分:

    (1)起始页包括索引和修正记录单。:

    (2)全套设备图纸。

    (3)设计数据包括计算书,材料规格及运行设定和限制等。

    (4)仪表和阀门清单,包括功能,类型,数量,范围和报警。

    3、操作手册

    操作手册包括以下部分:

    (1)起始页包括索引和修正记录单。

    (2)设备标识包括电站名称,机组编号和设备功能名称。

    (3)的操作流程,试运行、启动、正常运行、关闭、备用、紧急事故(包括失电)和故障情况的使用说明以及其它信息,如所有设备和系统的系统变量的正常范围,操作限制和危险条件等。

    (4)设备总图等满足本协议“三、技术资料和交付进度”。

    (5)后的性能和设计数据表。

    4、维护手册

    维护手册应包括以下部分:

    (1)起始页包括索引和修正记录单。

    (2)所有设备清单。

    (3)所有设备的定期检修和检查表。

    (4)在各设备恢复使用之前的装配和拆除流程,以及相关的测试和检查。

    (5)上述装配过程的施工图和装配图,包括零件清单和替换零件的数量。

    (6)故障排除的方法。

    (7)设备备用时的维护保养方法。