电动调节阀远程控制系统

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍电动调节阀远程控制系统为解决上述问题，本实用新型提供了一种可远程操控的电动调节阀，可以很好的与远程控制室相连，通过远程进行阀门行程调节操作，从而提高生产效率。为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：一种可远程操控的电动调节阀，三通管，所述三通管包括相互连通的支管和第二支管，所述支管和第二支管连接处具有阀口，所述阀口呈锥面结构；阀板，其设置于三通管内，并与所述阀口相适应；阀杆，其与阀板固定连接，并具有穿出三通管的穿出段；其关键在于，还包括：驱动装置，其用于驱动阀杆产生轴向位移，使阀板在打开位置和闭合位置之间移动；位移变送器，其用于检测阀杆的位移变化，并发出位移信号；控制器，其用于接收位移变送器发出的位移信号，并根据接收到的位移信号向驱动装置发出控制指令。

(1) 实现电动阀门的远程控制。
(2) 实时监测电动阀门的开到位、关到位状态和阀门的开度。
(3) 远程控制电动阀门的开启、关闭和停止；远程控制电动阀门的开度，阀门开度值可设置。
(4) 远程监测监控设备的安防状态，现场非法开箱报警。
(5) 控制室操作画面根据工艺要求制作。
2、解决方案
2.1、系统组成
    电动阀门远程控制系统主要由监控中心、通信平台、远程监控设备、现场控制设备组成。
(1) 监控中心：
    硬件主要由服务器和GPRS无线数据传输模块组成；
    软件主要由操作系统软件、数据库软件和电动阀门远程控制系统软件构成。
(2) 通信平台：中国移动GPRS/GSM网络（备用短信通道）
(3) 远程监控设备：DATA-9201测控终端
(4) 现场控制设备：电动调节阀

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀采用以上结构，通过驱动装置、位移变送器和控制器即实现对阀杆的远程控制，满足副线调温阀的大行程远程调节，控制阀口的开度，降低人工劳动强度，提高生产效率。
作为优选：所述穿出段靠近三通管的一端设有套筒，该套筒与穿出段之间填充有密封填料。采用以上结构，可防止管道内的高温或有毒刺激性气体沿阀杆溢出，污染环境，同时对外部零部件造成腐蚀，有利于延长装置的使用寿命。
作为优选：所述驱动装置包括传动箱和驱动电机，所述传动箱套设在穿出段上，传动箱内设有相互啮合的涡轮和蜗杆；
所述涡轮沿穿出段的径向设置，其中心设有丝孔，所述穿出段设有与所述丝孔配合的丝牙，所述驱动电机能够驱动蜗杆转动，从而通过涡轮带动阀杆移动。采用以上结构，通过涡轮蜗杆配合有利于实现驱动电机的换向传动，简化传动部件，便于安装及后期维护，同时有利于减少制造成本。
为进一步简化驱动装置，降低生产成本，及方便后期安装维护，所述驱动电机通过皮带传动机构与蜗杆相连，且驱动电机与皮带传动机构之间设有减速机。
作为优选：所述皮带传动机构的外侧罩设有保护罩。采用以上结构，防止皮带轮及皮带转动时伤人，提高结构整体安全性。
作为优选：所述套筒远离三通管一端设有支撑板，所述传动箱通过支架支撑在支撑板上；
所述套筒靠近三通管的一端设有底座，所述驱动电机固设在该底座上。采用以上结构，提高了阀门结构的紧凑性，基本沿阀杆的长度方向安装设置，减少占用空间。
作为优选：所述位移变送器包括检测杆和磁环，以及套设在检测杆上的电子仓，其中磁环设置在穿出段的端面，所述穿出段内设有端部敞口的空腔，该空腔沿阀杆的轴向设置，所述检测杆的一端伸入空腔中。采用以上结构，将磁环设置在阀杆的端面上，实现阀杆运动变化，位移变送器同步输出变化，利于阀口开合度的调节。

作为优选：对应所述穿出段穿出传动箱的位置设有保护罩，该保护罩固设在传动箱上，所述电子仓固设在该保护罩的顶部。采用以上结构，可防止外物对阀杆端部、磁环或者检测杆造成撞击，有利于延长其使用寿命。
电动调节阀远程控制系统作为优选：还包括闭合极限位置检测装置，所述闭合极限位置检测装置包括设置在保护罩上的接近开关和设置在穿出段上的检测片，所述检测片固定安装在穿出段上靠近磁环的位置，所述接近开关与驱动电机电连接，当阀板将阀口封闭时，所述检测片触发接近开关，实现与驱动电机的联锁。远程监控设备

DATA-9201测控终端是电动阀门远程控制系统中安装在监测现场的监控设备，可实现对电动阀门的远程控制。监测现场的电动阀门要求具备开度信号（4~20mA）输出和开到位、关到位无源开点输出。
3.1  DATA-9201测控终端的功能特点
(1) 采集电动阀门的开到位、关到位状态。
(2) 采集电动阀门的开度状况。
(3) 就地控制电动阀门的开启、关闭和停止;就地显示阀门的开度值。
(4) 远程控制电动阀门的开启、关闭和停止；支持远程控制阀门的开度：上位机软件可设定阀门的开度值，根据设定的开度值，可自动调节阀门到预设的位置；就地/远程模式可切换。
(5) 存储、显示、查询监测数据及工作参数。
(6) 支持就地、远程设备维护。
(7) 测控终端预留串口流量计接口和其它符合标准输出的变送器接口。
(8) 测控终端箱体及转抽全部采用不锈钢材质，以防水防潮防腐蚀。现场操作按钮装于箱内。
(9) 接收监控中心的阀门远程控制命令，保障无线控制阀门的开度，实现阀门的调节作用。
(10) 非法打开测控终端设备时，告警，现场设备LED灯亮+蜂鸣音，报警数据上报。
(11) 测控终端内配蓄电池，保证市电掉电情况下24小时给测控终端提供电源，同时将停电信息上报至监控中心。
3.2   测控终端工作原理示意图
采用以上结构，可提高阀门闭合时的可靠性，防止控制器失效导致阀板超极限位置的情况发生，即提高阀门的生产安全性。

4、电动调节阀远程控制系统通信网络
   针对本项目监控点比较少的特点，选用移动专网模式组网。
   监控中心使用A型GPRS模块，现场测控终端设备使用B型GPRS模块，移动公司建一个VPN专网，提供一个APN接入点，并在A型GPRS模块和B型GPRS模块所使用的SIM卡上分别绑定固IP地址。

5、电动调节阀远程控制系统监控中心
5.1 监控中心硬件基本配置:  
    服务器：1套；
    GPRS数据传输模块：1套。
5.2 监控中心软件基本配置:  
    操作系统软件：Windows 2003 Server with sp2；
    数据库软件：Microsoft SQL Server 2000；
    电动阀门远程控制系统软件：DATA-WS02监控软件。
5.3 电动阀门远程控制系统系统软件
    操作画面有操作阀门输出指示、现场阀位指示、开到位、关到位指示。
作为优选：所述位移变送器为磁致伸缩位移变送器。具有检测精度高，可靠性好，安装调试容易等特点，采用标准4-20mADC信号输出，传送控制器上进行阀门行程位置显示，控制器上就可以远程控制电机旋转方向，改变调节阀的开度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用本实用新型提供的可远程操控的电动调节阀，可根据需要对阀门进行远程操作，适应硫磺制酸副线调温阀大行程调整需求，控制阀门的开合度，降低人力成本，提高生产效率，具有良好的可靠性和安全性。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​