自力式耐腐蚀调节阀设计规范

自力式耐腐蚀调节阀设计规范技术领域

本实用新型涉及一种自力式调节阀，具体涉及一种耐腐蚀自力式调节阀。本实用新型公开了一种耐腐蚀自力式调节阀，包括耐腐蚀阀体、执行装置和弹簧调节装置，执行装置包括上盖壳、上盖芯、膜片、上膜盖和衬氟阀芯，弹簧调节装置包括衬氟下托盘、上托盘和弹簧罩，衬氟阀芯的上端与衬氟下托盘、上托盘和膜片连接在一起，弹簧罩的顶部穿设有一根调节丝杆，调节丝杆螺纹配合有丝杆螺母，丝杆螺母与上托盘之间设有弹簧，上盖芯的材质为聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料。本实用新型依靠阀门内部取压，不再采用隔离液，也避免了隔离液与介质发生混合，对介质进行污染，另外也没有对隔离液的限制要求，适用范围更广。其结构简单，安装拆卸方便，加工制造难度低，同时也降低了成本，另外还有压力调节灵敏度高的优点。耐腐蚀阀门，其阀芯有一个支架，支架上至少铰接有两个联杆，联杆的另一端分别与两侧阀板上的铰座相铰接，每个阀板的两侧的阀体上设有Ｌ形滑道，装设在滑道中的滚轮固定在阀板两侧，支架一端与动力机构相联接。由于本实用新型的阀门开启之后，阀板不直接受到腐蚀性介质的冲洗，所以可以延长它的使用寿命，上述结构即可保证阀门开启和关闭的同步性和平稳性，同时又可以保证阀门关闭状态双向密封的可靠性。本实用新型结构简单，维修方便。
【自力式耐腐蚀调节阀设计规范背景技术】
目前自力式压力调节阀根据取压点的不同，分为外部取压(在管道上取压，有引压管)和内部取压(在阀门内部取压，无引压管)两种结构。采用氟塑料作耐腐蚀层的自力式调节阀，是外部取压的一种，其描述中采用在隔离罐中加大于介质比重的隔离液来将腐蚀性介质与膜室隔离，隔离罐和引压管内衬氟塑料来防腐。这种结构的缺点主要有两点:一是液体介质容易与隔离液混合，进而污染介质;二是不同的介质要选用不同的隔离液，隔离液在选材上受限制。

自力式耐腐蚀调节阀设计规范特点
1）自力式的特点是无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又控制成本；
2）压力设定点选用、设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用；
3）调压阀设计有压力补偿装置，使阀内各种不平衡力相互抵消，使调节阀阀芯在工作过程中始终保持动态平衡，*消除压力波动对设定点精度的影响，调节更加稳定；
4）有薄膜式、活塞式及金属波纹管式三种执行机构可用于各种不同的工况；薄膜式执行机构适用于设定压力≤ 0.6MPa的场合，动作灵敏；活塞式执行机构适用于设定压力 > 0.5MPa的中高压场合；金属波纹管式执行机构适用于橡胶无法使用的场合

【自力式耐腐蚀调节阀设计规范实用新型内容】
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种依靠阀门内部取压，不会造成液体介质污染，适用范围广，结构简单，成本低，压力调节灵敏的耐腐蚀自力式调节阀。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
一种耐腐蚀自力式调节阀，包括耐腐蚀阀体、执行装置和弹簧调节装置，其特征在于:执行装置包括上盖壳、上盖芯、膜片、上膜盖和衬氟阀芯，上盖芯的下端能够从耐腐蚀阀体的上端伸入到其内部，上盖壳套装在上盖芯上，上盖壳的上下两端分别设有上盖壳上法兰和上盖壳下法兰，上盖壳下法兰用于将上盖芯压紧在耐腐蚀阀体上，上膜盖上设有上膜盖法兰，上膜盖法兰与上盖壳上法兰通过紧固件连接在一起使得上盖芯与上膜盖之间形成有密封腔，膜片位于上盖壳与上膜盖之间，膜片的边缘分别夹设在上膜盖法兰与上盖壳上法兰之间的连接处使得密封腔分为上腔体和下腔体，衬氟阀芯的上端能够穿过上盖芯且伸入到下腔体内，下端能够伸入到耐腐蚀阀体内，上盖芯上还设有能够使下腔体与耐腐蚀阀体内腔连通的连接孔；

弹簧调节装置包括衬氟下托盘、上托盘和弹簧罩，弹簧罩的罩口通过法兰固定连接上膜盖的顶端，上膜盖与弹簧罩相对应位置设有开口使得弹簧罩内腔与上腔体连通，衬氟下托盘位于下腔体内，上托盘位于上腔体内，衬氟阀芯的顶端沿其轴线方向延伸有螺纹柱，螺纹柱能够依次穿过衬氟下托盘、膜片和上托盘伸出到上托盘的上方，并且通过固定螺母使衬氟下托盘、膜片和上托盘固定连接在螺纹柱上；弹簧罩的顶部穿设有一根与衬氟阀芯同轴设置的调节丝杆，调节丝杆位于弹簧罩内的部分螺纹配合有丝杆螺母，位于丝杆螺母上方的调节丝杆上沿其周向凸起形成有能够防止调节丝杆从弹簧罩顶部脱出的限位挡环，丝杆螺母与上托盘之间设有能够为上托盘向下移动提供弹簧力的弹簧，弹簧的两端分别抵接在丝杆螺母和上托盘上，弹簧罩的侧壁上沿调节丝杆长度方向开设有条形限位孔，丝杆螺母上螺纹配合有限位螺钉，限位螺钉的一端能够伸入到条形限位孔内且能够沿条形限位孔长度方向移动；上盖芯的材质为聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料。

在本发明中，液体介质通过连接孔进入到下腔体内，介质压力作用在膜片上。当介质压力升高以后，大于弹簧向下的弹簧力，膜片向上鼓起，进而带动上托盘和衬氟阀芯一起向上移动，对弹簧进行挤压。衬氟阀芯向上移动后，对介质流量进行控制，并在弹簧力的作用下，对介质压力进行调节。相对现有技术阀门外部取压的方式，不再采用隔离液，利用聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料的上盖芯来达到耐腐蚀的目的，也避免了隔离液与介质发生混合，对介质进行污染，另外也没有对隔离液的限制要求，适用范围更广。其结构简单，加工制造难度低，同时也降低了成本，另外还有压力调节灵敏度高的优点。

作为优化，耐腐蚀阀体包括连接法兰、接管芯、阀体芯、阀座、套装在接管芯上的接管壳和套装在阀体芯上的壳体，阀体芯内设置有上、下空腔及进、出口流道，上、下空腔分界处设置有螺纹孔以与阀座螺纹连接，接管芯与接管壳由左右两部份组成，接管芯中间空腔形成阀的进、出口通道，接管芯设置有大小两个端面，接管芯的大端面与阀体芯端面抵接，使得进、出口流道能够分别与进、出口通道连通，接管芯通过接管壳固定连接在阀体芯上，接管芯的小端面能够伸出到接管壳外，连接法兰为左右两个，其分别与接管壳螺纹连接，接管芯、阀体芯和阀座的材质为聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料。阀体与介质接触或可能接触的部件，直接采用聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料制作，大幅度提高了耐腐蚀性能，不容易出现老化和失效的问题。自力式压力调节阀的安装应遵循国家有关标准，按照设计图纸和设计文件的规定严格执行。例如，建筑安装工程质量检验评定标准、工业自动化仪表施工及验收规范、电气设备安装工程施工及验收规范等；安装所需的设备、辅助设备及主要材料应符合现行国家标准的有关规定。  

       
 自力式耐腐蚀调节阀设计规范安装前的检验   
自力式压力调节阀及附件从出厂到安装前，在运输途中受到运输工具所激发的随机振动和装卸时受到的各种冲击，以及在运输和储存过程中，环境的温度、湿度等变化，这些都可能造成自力式压力调节阀及附件的性能发生变化。因此，有必要在安装前进行部分性能的检验。
作为优化，上盖壳由能够相互结合在一起的两个半盖壳构成，并且通过上盖压板固定连接在耐腐蚀阀体上，上盖压板由能够相互结合在一起的两个半压板构成。结构简单，安装拆卸方便，成本低。
作为优化，位于限位挡环与弹簧罩顶部之间的调节丝杆上套装有推力轴承。调节丝杆在转动的时候，限位挡环能够与弹簧罩顶部发生磨损，推力轴承不但减小限位挡环与弹簧罩之间的摩擦，同时还能够承受来自限位挡环向上的力，避免发生损坏。

作为优化，弹簧罩的顶端螺纹配合有能够将调节丝杆上端容纳在其内部的外罩，外罩的顶部固定连接有能够方便使外罩旋转的罩螺母。不仅能够防止异物通过调节丝杆的缝隙处进入到弹簧罩内，同时还能够防止对调节丝杆的误操作。
综上所述，本实用新型的有益效果在于:本实用新型依靠阀门内部取压，不再采用隔离液，也避免了隔离液与介质发生混合，对介质进行污染，另外也没有对隔离液的限制要求，适用范围更广。其结构简单，安装拆卸方便，加工制造难度低，同时也降低了成本，另外还有压力调节灵敏度高的优点。
 自力式压力调节阀的安装是重点应注意的问题，安装质量的好坏直接关系到自力式压力调节阀的投运及性能。

自力式耐腐蚀调节阀设计规范安装过程中应注意以下问题：
 1、自力式压力调节阀在安装之前，必须仔细地清除阀门在储存期间所累积的灰尘，在安装过程中也要保持清洁。因为灰尘杂质会使阀座和内件损坏。为了保护清洁，通常可在当天未焊的开口法兰端部装上盖板。     
 2、自力式压力调节阀安装时，阀体上的箭头应与介质流向一致。      
 3、自力式压力调节阀是精密构件，如果它们受到管道变形的应力，将破坏正常的工作。因此，法兰与管道安装应垂直并且位置准确以避免管道的变形。井且，管道要适当支撑，以防止它在阀门重量作用下发生弯曲变形。 
4、自力式压力调节阀在与管道焊接时必须特别小心。若自力式压力调节阀与管道焊接时注意不够，未能消除应力，则会产生变形。焊接时，必须严格避免焊渣飞溅入阀门内，焊渣的存在有损阀门的性能，如果飞溅直接溅在阀芯上，轻则直接影响自力式压力调节阀的动作，重则损坏阀芯和阀座。
 5、管道在试压和吹除时，自力式压力调节阀应拆下，用相应的直管段相连以防止焊渣、铁削等杂物卡在阀芯与阀座之间。拆下的自力式压力调节阀开口法兰端部应用塑料布包扎牢固。  尽量将自力式压力调节阀安装在系统的低位置处，这样可以相对提高自力式压力调节阀入口P1和出口P2的压力 .

自力式耐腐蚀调节阀设计规范

本中，位于限位挡环13与弹簧罩9顶部之间的调节丝杆11上套装有推力轴承24。本中，弹簧罩9的顶端螺纹配合有能够将调节丝杆11上端容纳在其内部的外罩25，外罩25的顶部固定连接有能够方便使外罩25旋转的罩螺母26。一种耐腐蚀性得到很好改进的阀门，系由通行阀门，将其整体阀杆改为上阀杆和下阀杆两部分，并将其原有处与密封圈以下位置的旋转螺纹改放到上阀杆上，上阀杆处于密封圈以上位置，这样就不会因旋转螺纹经常处于与贮器内的腐蚀性物料接触而引起锈蚀、螺纹咬死、阀门关不死等问题，从而使阀门的使用寿命大为延长。本改进阀门适用于贮存各种强腐蚀性物料的贮器，特别是钢瓶和钢瓶等。

后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。