整体式保温球阀改进方案本发明涉及一种阀门,具体是涉及一种带有保温夹套的阀门。该产品具有良好的保温保冷特性,且阀门的通径和管径一至,介质呈直线流动,阻力小,容易凝固、高粘度的液体介质。同时又能有效降低管路中介质的热量损失。整体式夹套设计,更能均匀地保温、保冷。夹套、阀体外侧与夹套接管焊接,允许蒸汽或冷水的压力为1MPa。本发明公开了一种整体式夹套保温球阀,本发明压环和弹簧的组合结构,使得球阀门的密封性更好,通过弹簧的预紧力传递给压环,压环的锥截面将挤压楔形密封环,使楔形密封环产生变形,使其在径向内外贴紧阀座和阀体,从而使保温球阀在径向获得耐高温的整体密封结构。特别适用于450℃以内高温介质的场合,其流动介质就不易出现结晶或凝固现象。 序号 | 名 称 型 号 | 单位 | 数量 | |
1 | 夹套闸阀 DN25 BZ41H-25C | 个 | 8 | 2 | 夹套闸阀 DN50 BZ41H-25C | 个 | 4 | 3 | 夹套闸阀 DN250BZ41H-25C | 个 | 43 | 4 | 夹套闸阀 DN200BZ41H-25C | 个 | 36 | 5 | 夹套止回阀 DN150 BH44H-25C | 个 | 10 | 6 | 夹套闸阀 DN150 BZ41H-25C | 个 | 27 | 7 | 夹套止回阀 DN50 BH41H-16C | 个 | 3 | 8 | 夹套球阀 DN50 BQ41PPL-16C | 个 | 7 | 9 | 夹套止回阀 DN80 BH41H-16C | 个 | 1 | 10 | 夹套球阀 DN80 BQ41PPL-16C | 个 | 2 | 11 | 夹套球阀 DN200 BQ41PPL-16C | 个 | 18 | 12 | 夹套止回阀 DN200 BH42H-16C | 个 | 1 | 13 | 夹套止回阀 DN150 BH42H-16C | 个 | 1 | 14 | 夹套球阀 DN150 BQ41PPL-16C | 个 | 9 | 15 | 夹套球阀 DN100 BQ41PPL-16C | 个 | 16 | 16 | 夹套闸阀 DN25 BZ41H-25C | 个 | 2 | 17 | 夹套保温球阀 DN25 BQ41PPL-16C | 个 | 2 | 18 | 夹套保温球阀 DN80 BQ41PPL-16C | 个 | 2 | 19 | 夹套闸阀 DN100 BZ41H-25C | 个 | 2 | 20 | 夹套保温球阀 DN150 BQ41PPL-16C | 个 | 6 | 21 | 夹套闸阀 DN150 BZ41H-25C | 个 | 6 |
整体式保温球阀改进方案技术背景 目前,在石油、化工等行业有些介质(如三聚氢胺、BPA化学品、浙青等)对工况环境温度要求较高(> 280C° ),不允许出现结晶或凝固现象。现有的带有保温夹套的球阀,由于阀座与阀体之间的密封性能通常因受其原有结构及相对应的密封材料(如氟橡胶O型圈)的限制,不能在高温工况下使用,容易造成其密封材料的失效,达不到高温要求。 该阀门由于采用了夹套结构。变径法兰连接,增加保温空间,使用性能较好,即使外界温度降到零度以下,该阀仍操作灵活保证管道能断能开,其优点是一般控制阀门所没有的,阀门采用了气动装置,可实行远程控制。  一.保温外壳采用3.0mm钢板焊接而成,左右各安置一个G1/2的内螺纹接口。下方一个为排渣、排污使用。 请正确安装。 二.根据用户需要夹套内注入蒸汽、导热油、冷却水、冷气等。使用整个阀门升温或降温达到所需要的温度。 三. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等, 结构简单、体积小、重量轻, 紧密可靠,目前夹套球阀的阀座材料广泛使用材料PPL(软密封)、密封性好,在真空系统中也已广泛使用. 四. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制, 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便, 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀.
 五.整体式保温球阀改进方案安装.保管.使用 1. 软密封阀门可安装于任意位置,但硬密封阀门必须按箭头方向安装,安装位置要便于维护,检修和操作。 2.安装前首先要检查阀门上的标志是否符合要求。 3.安装前应排除和清除在运输过程中造成的缺陷和污物,然后方能安装. 4.阀门处于开启位置时,扳手应于通道方向平行. 5.本阀存放时两端通道必须堵塞,阀门处于全开启位置,不应堆叠,应放在干燥通风的室内。 6.本阀在保管.使用期间应定期检查,发现故障及时排除。 7.应保持本阀内腔的清洁,必要时加以清洁。 8.本阀在系统运行过程中必须全开或全关,严禁作调节用。 9.保温阀的保养:因外壳为钢板焊接而成,要小心轻放,内螺纹丝扣要经常上牛油,内部不能积水。
 六:整体式保温球阀改进方案可能发生的故障及排除方法: 阀门开关不灵:
(原因:1.阀腔内的介质凝固,2填料压的过紧,3.阀杆于其配合部位有损伤或积有污物.4.开.关次数过多或球体表面有污物. 排除方法:1. 拆开清除阀腔内的介质或溶化介质,2松动螺母重新调整。3.拆开修整及清除污物。4.拆开清洗,排除污物。) 球体与阀座的密封面之间或阀座与阀体或阀座与支体接触处有渗漏: (原因:1.预紧力不够,2.密封面有损伤或污物,3.密封面变形或失效。 排除方法:1.增加预紧力,2.重新修整或研磨密封面并清除污物。 3.更新密封圈) 阀杆填料处渗漏: (原因:1.填料压紧力不够。2.填料使用过久失效。 排除方法:1.重新调整螺母.螺栓,2.更换填料). 保温夹套焊接处渗漏:(原因:夹套部压力过高或强力拉裂.碰裂,排除方法:重新焊接。) 本发明的目的在于克服上述的不足,而提供一种能符合较高温度要求、其流动介质不会出现结晶或凝固现象的整体式夹套保温球阀。 
整体式保温球阀改进方案 一体式夹套保温球阀采用了蒸气夹套保温,故即使外界温度降到零度以下,该阀仍操作灵活,保证输油管道能启能闭,此优点是一般控制阀门所没有的,它是重油输送管道理想的控制阀门。本发明的目的通过如下技术方案来实现:整体式夹套保温球阀,包括阀体、阀座、阀芯、阀杆,在该阀体上装有保温夹套,在所述阀体内、并与阀座紧靠处装有压环,在该压环内、并与阀体相接处装有弹簧。在所述阀体、阀座与压环之间装有楔形密封环;在所述阀体与压环之间装有防尘圈。 采用本发明后,所述压环和弹簧的组合结构,使得球阀门的密封性更好,压环后面装有弹簧(起到压缩预紧作用),通过弹簧的预紧力传递给压环,压环的锥截面将挤压楔形密封环,使楔形密封环产生变形,使其在径向内外贴紧阀座和阀体,从而使保温球阀在径向获得耐高温的整体密封结构。特别适用于450°C以内高温介质的场合,其流动介质也就不易出现结晶或凝固现象。 |