饱和蒸汽自力式减压阀组改进方案

饱和蒸汽自力式减压阀组改进方案是由机械方法组成的纯比例调节系统，其调节精度不高，只适用于调节品质要求不高的场合;自力式蒸汽减压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定，以达到减压稳压的效果。减压阀是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。而节流过程是一个等焓(焓：单位质量的物质所含的全部热能)过程，气体通过节流原件（如限流孔板），因为节流过程时间很短。自力式蒸汽管道压力调节阀(蒸汽减压稳压阀)是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。 分享该产品转发到自力式蒸汽管道压力调节阀(蒸汽减压稳压阀)产品描述：自力式蒸汽管道压力调节阀(蒸汽减压稳压阀)是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。 

该产品的大特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：ZZYP(单座自力式压力调节阀)；ZZYM(套筒自力式压力调节阀)；ZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350～550℃)。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。

ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高(误差≤10％)；该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀)，调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。结构与原理：自力式蒸汽管道压力调节阀(蒸汽减压稳压阀)由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。自力式蒸汽减压阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500kPa。

饱和蒸汽自力式减压阀组改进方案饱和蒸汽与过热蒸汽的区别
当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子。由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子。开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多。当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态。在饱和状态下的液体称为饱和液体，其蒸汽称为干饱和蒸汽（也称饱和蒸汽）。

如果用户是为了达到更精确的计量监控，建议都视为过热蒸汽，对温度和压力补偿，但考虑成本问题，客户也可以只对温度进行补偿。理想的饱和蒸汽状态，指的是温度、压力及蒸汽密度三者存在一一对应的关系，知道其中一个，其他二个值就是定数。存在这种关系的蒸汽就是饱和蒸汽，否则都可以视为过热蒸汽进行计量。实际中过热蒸汽的温度可以较高，压力一般都相对较低（较饱和蒸汽），0.7MPa，200℃蒸汽就是这样，属过热蒸汽。

自力式蒸汽减压阀的特点：
     ·自力式蒸汽减压阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
     ·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
     ·压力设定值在运行期间可连续设定。
     ·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
     ·橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
     ·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
     自力式蒸汽减压阀广泛应用于无电无气，特别是要求防爆的工况场合；

饱和蒸汽自力式减压阀组改进方案
　　(1)自力式调节阀主要应用在被控参数一旦调定后，不经常改变(调整)的场合，而被控参数经常改变(调整)的场合，应使用气动或电动调节阀。一般直接作用型调节阀其设定值允许偏差为±8%，带指挥器作用式调节阀其设定值允许偏差±4%左右。若超出设定弹簧的允许调压值，为达到原设定值要求，则必须通过更换设定弹簧的办法才可实现，这需送回生产厂才能完成。
　　(2)选用允许压差时，应注意到自力式调节阀的允许压差值小的特点。
　　(3)自力式压力调节阀一般应用在非腐蚀性工艺条件下，若在腐蚀性介质场合应用要特别慎重。
　　(4)自力式调节阀应用在黏度较高的介质场合时应慎重，高黏度的介质不宜使用。
　　(5)设定压力不应超过或接近所选择阀门许可的调整范围的极限值，应留有一定的余量。
　　(6)注意调节精度的要求。一般情况下，自力式调节阀的调节精度低于气动或电动调节阀，对调节精度要求较高的地方场合不宜采用自力式调节阀。
　　(7)在工程设计和采购过程中要注意区分自力式调节阀是背压阀还是减压阀。一旦将背压阀和减压阀弄反，将无法正常使用，只能重新采购。
　　(8)注意自力式调节阀的开度要求。一般情况下，设计人员主要关注调节阀的开度要求而忽略了对自力式调节阀的开度要求。采购中应要求厂家在计算书中给出自力式调节阀在工况下的开度。阀的开度一般在10%~80%之间为宜。

饱和蒸汽自力式减压阀组改进方案压力调节范围确定：
压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。未经过热处理的蒸汽称为饱和蒸汽。它是无色、无味、不能燃烧又无腐蚀性的气体。饱和蒸汽具有如下特点。
（1）饱和蒸汽的温度与压力之间一一对应，二者之间只有一个独立变量。
（2）饱和蒸汽容易凝结，在传输过程中如有热量损失，蒸汽中便有液滴或液雾形成，并导致温度与压力的降低。含有液滴或液雾的蒸汽称为湿蒸汽。严格来说，饱和蒸汽或多或少都含有液滴或液雾的双相流体，所以，不同状态下不能用同一气体状态方程式来描述。饱和蒸汽中液滴或液雾的含量反映了蒸汽的质量，一般用干度这一参数来表示。蒸汽的干度是指单位体积饱和蒸汽中干蒸汽所占的百分数，以“x”表示。
（3）准确计量饱和蒸汽流量比较困难，因为饱和蒸汽的干度难以保证，一般流量计都不能准确检测双相流体的流量，蒸汽压力波动将引起蒸汽密度的变化，流量计示值产生附加误差。所以在蒸汽计量中，必须设法保持测量点处蒸汽的干度以满足要求，必要时还应采取补偿措施，实现准确的测量。

阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：
蒸汽管道压力调节阀(蒸汽减压稳压阀)门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀(B型)，为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。