高温耐腐蚀特材减压阀设计规范本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种高温耐腐蚀减压阀。阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数、温度、压力和流量的管路附件，根据其功能可分为关断阀、止回阀和调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
现有减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，但是现在的减压阀在使用过程中会因为外部的环境因素，对减压阀的内部造成不同程度的腐蚀现象，从而会影响减压阀的正常工作，减少减压阀的工作寿命，不能满足减压阀的使用需求。

减压阀选用原则：             

1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。

2.通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。

3.在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。

4.介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。

5.介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。

6.为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

高温耐腐蚀特材减压阀设计规范技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温耐腐蚀减压阀，具备可以提高减压阀在工作时的耐腐蚀等优点，解决了现有的减压阀在使用时会因为环境因素造成内部俯视的问题，不能够满足减压阀使用需求的问题。

在腐蚀性介质工况下的阀门，防腐蚀就是化工设备关键的地方，如果不能正确地选择化工阀门的金属材料，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工设备选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是不正确的，也是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：
1.硫酸介质　作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵阀（F46）是一种更为经济的选择。
2.盐酸介质　决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的选择。
3.硝酸介质　一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
4.醋酸介质　它是有机酸中腐蚀性的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱（氢氧化钠）　钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多石化工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入，不采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
6.氨（氢氧化氨）　大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。
7.盐水（海水）　普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。
8.醇类、酮类、酯类、醚类　常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。

(二)高温耐腐蚀特材减压阀设计规范技术方案
为实现上述减压阀在工作时的内部耐腐蚀效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温耐腐蚀减压阀，包括阀头，所述阀头的底部固定连接有阀体，所述阀体的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接管道，所述连接管道的外壁开设有孔口，所述连接管道的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有第二活动环，所述第二活动环的一侧活动连接有活动环，所述活动环与第二活动环的内壁均活动连接有防护垫，所述第二活动环的外壁固定连接有转盘，所述转盘的外壁活动连接有套环，所述套环的一侧固定连接有连接杆，所述活动环的外壁固定连接有固定套环，所述固定套环的顶部活动连接有活动环，所述活动环的顶部固定连接有转杆。

优选地，所述连接管道的外壁开设有出口，出口的内壁活动连接有密封圈，密封圈为橡胶密封圈。
优选地，所述固定套环与活动环分别为圆环状固定套环和圆环状活动环，固定套环的内壁直径与活动环的外壁直径相等，固定套环与活动环伸缩连接。
优选地，所述活动环和第二活动环的两端均为锯齿状固定套环和锯齿状活动环，且防护垫与活动环和第二活动环的形状均相同，且防护垫为海绵防护垫。
优选地，所述活动环的外壁开设有盲孔，盲孔的数量有两个，两个盲孔关于活动环的纵向中心线对称分布，两个盲孔均与活动环相匹配。
优选地，所述连接杆的顶部固定连接有竖杆，且连接杆通过套环与转盘转动连接。
优选地，所述连接杆的外壁直径与活动环的内壁直径相等，且连接杆的外壁设置有橡胶层。

(三)高温耐腐蚀特材减压阀设计规范有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温耐腐蚀减压阀，具备以下有益效果：
1、该高温耐腐蚀减压阀，通过阀头、阀体、连接管道、活动环、第二活动环、滑动块、防护垫和凹槽的相互配合使用，能够有效对出口的位置提高封闭效果，防止减压阀在使用时，外部的环境因素通过出口进入到减压阀的内部，能够达到减少减压阀内部腐蚀的现象，同时不会影响减压阀的正常使用，满足了减压阀的使用需求。
2、该高温耐腐蚀减压阀，通过设置密封圈和出口，能够在减压阀通过出口与外部连接过程中，利用密封圈提高出口外壁的密封性，减少减压阀内部的腐蚀现象。
3、该高温耐腐蚀减压阀，通过设置固定套环、活动环转盘、套环和竖杆，能够对活动环和第二活动环之间的连接进行固定，使得活动环和第二活动环之间的结构更加紧固。
综上所述，该高温耐腐蚀减压阀，达到了提高减压阀在工作时内部耐腐蚀的效果，解决了一般减压阀在工作时内部会造成腐蚀的问题，满足纺织减压阀的使用需求。

高温耐腐蚀特材减压阀设计规范
需要说明的是，在本文中，诸如和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。