内反馈自力式减压阀系统改造 是不需要任何外加能源,利用被调介质自身调节的减压产品。该产品特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压。在高水头的水电站、水轮发电机组各部位的用水以及各用水设备的冷却、润滑和消防用水的使用水为压力较低的恒压,为保证这种技术供水的较低的恒压,在设备进口处必须加装减压阀以达到目的。如果减压阀的性能不可靠则会涉及水轮发电机组的安全运行。影响减压阀安全运行的因素很多,如水头的变化(减压阀进口压力的变化)、水质的含泥沙量、管道的水锤压力,这就需要减压阀具有性能稳定、压力变化适应性好、抗泥沙性能强、安全性好的特点。 适用于水、蒸汽、空气介质管路上,通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内,但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM。反馈系统先导控制自力式减压阀的制作方法本实用新型涉及一种减压阀,特别是一种反馈系统先导控制、压力补偿安全保护自力式减压阀。性能更优: 不锈钢双波纹管设计(压力平衡波纹管+波纹管密封阀杆); 不受压减比的限制,减压范围更大; 结构紧凑,易设定; 高加工精度的阀头与阀座,通过锥面密封; 螺纹连接阀座,可独立更换; 弹簧与执行器可以方便地更换; EPDM/NBR膜片,更耐用; 反馈管不易堵塞,免维护; 材质: 阀体:碳钢/不锈钢; 波纹管材质:铬镍不锈钢 阀杆、阀头、阀座密封面均为不锈钢材质 公称直径:口径DN15-DN200 公称压力:PN16-PN40  内反馈自力式减压阀系统改造安装与维护及注意事项: 手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。 发明内容 本实用新型的目的在于提供一种能保持出口水压稳定的调压平稳、能适应大幅度压力变化、有良好的抗泥沙能力和自我保护装置的减压阀。 本实用新型的反馈系统先导控制、压力补偿安全保护自力式减压阀主要由主阀和反馈系统组成。其中主阀由保护杆、锁定螺母、调节螺杆、并紧螺母、阀盖、平面轴承、弹簧座、主弹簧、活塞、阀座钢套、节流锥和阀体组成;双反馈系统由射流泵、控制阀、三通阀、管道等组成,依次连接阀的高压端到低压端。
 在减压阀的进出口之间装有控制阀、射流泵、三通阀等部件构成的反馈系统使作用在活塞下端面的水压力与主弹簧之间的压差使活塞带动节流锥动作,阀口开度(过流面)也随之改变,由此实现在进口压力波动的工况下自动调整减压阀的出口低压为恒定。减压阀主要由调节螺杆、弹簧、阀座、阀盖、阀体、控制阀、射流泵、三通阀等主要部件构成的反馈系统组成;由反馈系统先导控制减压阀的出口压力变化值来控制减压阀的过流面积,从而不管进口压力如何变化,出口压力始终不变;减压阀的过流面积等于或大于公称通径面积(以前同类型产品只相当于80%的公称通径面积)以实现大的过流量;在减压阀工作状态下以调整保护拉杆上的锁定螺母下平面与调节螺母的上平面的间隙来防止在万一事故中锁定减压阀的过流面积不至于进、出口等压;以三通阀的切换来实现减压阀双反馈系统的切换(减压阀工作状态只需一个反馈系统),保持了在任何时候减压阀都有备用的反馈系统随时投入工作;以反馈系统的三通阀、球阀组成的排污装置实现减压阀在工作状态下反馈系统的反冲排污。 经水力计算确定,主阀结构采用活塞式,控制阀采用膜片式(特殊工况下采用活塞式),主阀节流锥采用流线型外表,主阀内腔采用流线型以减少流体阻力。 以下结合附图进一步说明本实用新型减压阀的总体结构和工作原理。 蒸汽减压站的作用是将热网或锅炉的高压蒸汽转变为低压蒸汽,用户可根据需求选择相应减压阀。上常用的减压阀有带平衡波纹管隔膜式减压阀和先导式减压阀。图中减压阀为带平衡波纹管隔膜式减压阀。
 内反馈自力式减压阀系统改造系统特点 ● 无需外部控制信号,自动调节下游压力; ● 减压功能强,应用于从0.2Bar~16Bar的下游压力; ● 蒸汽流量变化不会对减压效果造成影响; ● 工作可靠,投入使用后无需维护; ● 采用水封罐,避免阀头膜片损坏。
 优化建议 建议在减压站出口处安装管道疏水阀组,当停机时能迅速排出冷凝水防止形成管道水锤。 权利要求1.一种反馈系统先导控制、压力补偿安全保护自力式减压阀,该阀主要由主阀和反馈系统组成,依次连接阀的高压端到低压端。该阀的优点在于主阀与双反馈系统的组合,形成先导控制、压力补偿自力式减压、稳压,并能在特殊情况下,内锁定系统工作使供水更加安全、稳定、可靠,且正常工作状态下可以反冲排污。
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