高温高压锻钢减压阀设计规范本实用新型属于阀门领域，特别涉及一种减压阀。本实用新型适用于高温高压介质工况。主要用于高温蒸汽或者饱和蒸汽管线，能将阀前的蒸汽压力减到所需要的出口压力，并将压力稳定在所需要的压力值的减压阀，属于可调式先导活塞式减压阀。通过阀门下游管线的反馈管反馈压力的变化情况，反馈管的压力变化直接作用于先导阀的膜片下。当系统压力高于调节弹簧的压力设定点时候，膜片下的压力推动其压紧弹簧向上移动，逐步关闭压力先导阀。当压力先导阀关闭时，蒸汽不会再进入减压阀主阀下面的隔膜腔，主阀也随之关闭，此时的减压阀相当于一个关闭的截止阀，消除了因为阀门泄漏而导致阀后压力持续升高，安全阀放散的问题。反之当蒸汽压力下降低于设定值时，压力先导阀打开。蒸汽进入主阀隔膜腔，顶起主膜片打开主阀，进行减压。 

 高温高压锻钢减压阀设计规范背景技术：

减压阀多采用主阀和膜片控制装置组成，由主阀和膜片控制装置组成，主阀进口通道介质压力通过控制阀引入到膜片控制装置的上、下膜室，下膜室与控制阀出口之间设置超压单向阀，将主阀出口通道介质压力引入控制阀的控制腔，控制控制阀的开度，从而控制主阀开度。其主要缺点是：膜片一般采用橡胶材料，在高温高压介质工况中使用易老化、易破损，使产品失去稳压功能，稳压性能差、使用寿命短。

1. 先导式减压阀
先导式减压阀通过改变节流面积，让管道系统中的流速及流体的动能发生改变，产生不同程度的压力损失之后，达到管道内部减压的目的，通过细致控制和调节，让阀门内部压力的波动与弹簧力达到一种平衡，使得管道中的阀后压力保持在一定的误差范围内恒定。
蒸汽、空气及无腐蚀性介质的管路上。作为减压装置用,经过调整将通过该阀的介质压力减至调定的压力范围内。先导式减压阀运用液压工作原理来实现控制。先导式减压阀作为一个局部压力变化调整和节流的元件，通过调节进口压力，将其降低至某一设定的出口压力范围内，然后凭借介质本身的能量，让出口压力自动保持稳定的阀门。

在安装使用前，必须注意以下几点：
1、仔细检查阀门口径，弹簧压力范围等参数，确保阀门的正常使用。
2、必须清洗管道系统，以防焊渣、杂物、氧化皮等脏东西流入阀内，确保阀门可以正常工作。
3、蒸汽减压阀需水平安装在管道上，要按照阀体上的箭头方向安装，千万不能装反了。
4、需要检查一下，在安装蒸汽减压阀的前面，是否装有能够过滤管道中杂物的100目蒸汽过滤器过。
5、打开旁通管道上安装的截止阀，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，防止减压阀开启时，产生水圾现象损坏减压阀，使它不能正常工作。旁通截止阀口径与减压阀相同。旁通阀安装于减压阀顶部，避免积水产生腐蚀，导致泄露。
6、为了使减压阀达到所预期的减压效果，在安装该阀门的前端应有一段长为600mm的直管。如果您要求的进出口压力相差太大，需要二次减压时，那么个减压阀的前后二端应各有一段长为600mm的直管，为的是让介质在通过第二个减压阀时，达到压力稳定的效果，才能使二次减压得更为。
7，活塞减压阀的进口应该安装疏水阀，减少和消除水锤及冲蚀。
8，活塞减压阀的调节比比较小，若果流量变化较大，建议选择双路减压阀切换使用。
9，为了防止建议阀失效导致安全事故，应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。
10，活塞减压阀前后应该安装压力表，以便调试和日常观测。

高温高压锻钢减压阀设计规范技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种稳压性能好、使用寿命长的高温高压先导活塞式减压阀。本实用新型的技术方案包括主阀和导阀；主阀包括阀体、阀瓣、阀座、阀盖、下盖，阀体通道采用低进高出结构，阀瓣下端面与下盖之间安装弹簧；导阀包括压力整定装置和控制阀，压力整定装置由整定弹簧、调节螺母、壳体组成，整定弹簧安装在弹簧座和弹簧压盖之间，调节螺母螺纹安装于壳体的螺孔内，其下端顶压在弹簧压盖上端面中心；主要是阀瓣背面由阀杆与活塞固定连接，活塞上腔与控制阀出口腔连通，活塞下腔与阀体出口通道连通，控制阀进口腔与阀体进口通道连通；控制阀设置在阀盖上的控制腔内，该控制腔内设有U 形活塞，该U形活塞下端面与控制阀的控制杆上端顶触，U形活塞外圆面与控制腔内壁动密封配合，U形活塞下腔与阀体出口通道连通，U形活塞上端面与压力整定装置的弹簧座之间设置隔热传动装置。

在以上技术方案中，所述隔热传动装置由散热体和隔热筒组成，散热体上端面与压力整定装置壳体下端面固定连接，散热体下端面与阀盖上端面固定连接；隔热筒活动安装在散热体内孔中，隔热筒下端面与U形活塞上端面顶触，隔热筒上端面与弹簧座下端面顶触。
在以上技术方案中，控制阀采用截止阀结构，阀芯位于控制阀座下方的进口腔内，阀芯下端面与进口腔底面之间设置控制弹簧，阀芯上端面与控制阀座制有相互配合的锥形密封面，阀芯上端面中心与控制杆下端固定连接，出口腔位于控制阀座密封面上方。
本实用新型的优点是阀瓣的开度由活塞上腔的介质压力控制，解决了现有技术橡胶膜片在高温高压工况易老化、易破损的问题；导阀的压力整定装置与控制阀之间设置隔热传动装置，避免高温影响整定压力值。具有产品使用寿命长、稳压性能好等特点。

高温高压锻钢减压阀设计规范调试
1. 减压阀的阀前阀后动静压力应满足设计要求。
2. 减压阀的出流量应满足设计要求，当出流量为设计流量的150%时，阀后动压不应小于额定设计工作压力的65%。
3. 减压阀在小流量、设计流量和设计流量的150%时不应出现噪声明显增加。
4. 测试减压阀的阀后动静压差应符合设计要求。

四、高温高压锻钢减压阀设计规范维护
1. 每月应对减压阀组进行一次放水试验，并应检测和记录减压阀前后的压力，当不符合设计值时应采取满足系统要求的调试和维修等措施。
2. 每年应对减压阀的流量和压力进行一次试验。

主阀开度减小，其出口通过压力回落，使阀体出口通通道介质压力稳定在压力整定装置的整定压力压力值。减压阀是工业系统常用阀门,本文简单介绍了减压阀的工作原理,分类.电厂水处理中经常使用先导活塞式减压阀,本文讨论了先导活塞式减压阀动态减压,静态不减压性能,提出了一系列解决方案:如缩短减压阀后管道长度,安装放气阀,使用新型产品等,并总结了先导活塞式减压阀使用中的一些注意事项.