电动三通切换球阀改进方案本实用新型涉及一种阀,尤其涉及了一种电动球阀。两阀座密封三通球阀具有结构紧凑、外型美观、密封性能好。它能实现对管道中介质流向的切换。也能使相互垂直的两个通道连通或关闭。四阀座密封三通球阀具有造型美观、结构紧凑合理。它不仅可实现介质流向的切换,也可使三个通道相互连通,现时也可关闭任一通道,使另外两个通道连通,灵活控制管路中介质的合流或分流。分L型和T型,介质流通方向见下图。L型电动三通球阀适用于介质流向的切换,能使相互垂直的两个通道连通:T型电动三通球阀适用于介质的分流、合流或流向 切换,T型孔道可以使三个通道互相连通或使其中两个通道连通,电动三通球阀一般采用两个阀座结构,亦可根据用户要求采用四阀座结构。 电动三通切换球阀改进方案背景技术: 目前使用的一类电动球阀,有三个流体进出口,可以实现包括关闭在内的四种不同的工作模式,通过控制阀芯的转动来实现阀门在不同工作模式下的转换以及电动球阀的打开与关闭。为了方便控制,常用的电动球阀采用限位开关、信号开关配合集成电路对其进行控制,并通过计算传动齿轮的旋转圈数来判断阀芯的位置。这种控制模式结构复杂,而且成本较高,限制了其在工业领域的大规模应用。  电动三通球阀产品以220V单相交流电为力源,接受控制系统 (或操作器) 来的 220V开关信号,并通过单相电源切换驱动可逆单相齿轮减速电机,按规定的组合要求,使球阀实现对管路流体的换向作用。 三通球阀是一种能对介质流向进行切换以及对介质进行分流或混合的阀门,三通球阀分为L型和T型,L型三通球阀适用于介质流向的切换,能使相互垂直的两个通道连通;T型三通球阀适用于介质的分流、合流或流向切换,T型孔道可以使三个通道互相连通或使其中两个通道连通,三通球阀一般采用两个阀座结构,亦可根据用户要求采用四座结构.
 优点:
1,电动三通球阀兼备开关切断和智能比例式调节功能,不仅可截断流体, 也可以对压力,流量及温度等参数进行调整。 2,可用功能多,既能分配也能换向,适用于液休、气体、蒸汽等介质的配比调节与控制。 3,可用范围广,一阀多用,任一通口可用作入口而无泄漏,三通既可制成L型通口,也可制成T型通口。 4,可分为电动法兰三通球阀和电动内螺纹三通球阀,满足不同工况里管道的连接。 电动三通切换球阀改进方案技术实现要素: 本实用新型针对现有技术中对于电动球阀的控制方式存在的问题,提供了一种电动球阀。
 流向原理说明: 电动三通球阀根据流向切换要求一般分为L型结构和T型结构,介质流通方向可切换为多种形式。 L型电动三通球阀适用于介质流向的切换,能使相互垂直的两个通道相互连通, T型电动三通球阀适用于介质的分流、合流或流向切换。 T型三通球阀可以使三个通道互相连通或使其中两个通道连通,起分流或合流作用, 电动三通球阀一般采用两个阀座结构,亦可根据用户要求采用四阀座结构。
 为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决: 电动球阀,包括内设有阀芯的阀体,阀体上设有至少两个连接口,阀体上方设有用于控制阀芯转动的控制机构,控制机构包括基座,基座上设有电机和至少两个微动开关,还设有电路板和用于控制微动开关闭合和断开的凸轮,凸轮与电机的电机轴连接且通过一连接轴与阀芯连接;微动开关均匀分布于凸轮外缘处且与阀体上连接口的位置对应;电机和微动开关均与电路板连接,电路板根据不同位置微动开关发送的信号控制电机停止转动或启动。阀芯通过控制机构中的电机控制器位置,电机的电机轴转动,带动凸轮旋转,凸轮通过连接轴带动阀芯转动,同时通过凸轮转动到不同位置,实现对微动开关的闭合与断开的控制,据此判断传动凸轮、主轴和阀芯的位置,从而判断出电动球阀的工作状态,当阀芯转动到所需状态时,即可通过对应微动开关提供给电路板的反馈信号控制电机停止转动,从而实现阀芯位置状态的控制,避免现有技术中通过计算传动齿轮的旋转圈数来控制阀芯的位置所带来的成本高、适应性差等问题。
 技术参数 阀体形式 | 三通阀 | 公称通径 | DN15~1200mm | 公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa;ANSI150、300LB;JIS10、20、30K | 法兰标准 | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 | 连接形式 | 法兰式、螺纹式(适用于1/2"~2") | 阀盖形式 | 整体式 | 压盖型式 | 压板压紧式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |

三通球阀材质 阀体\阀盖 | GB | WCB | ZGlCrl8Ni9Ti | ZGOCfl8Nil2M02Ti | ASTM | WCB | CF8 | CF8M | 球体 | GB | 2Cfl3 | 1Cfl8Ni9Ti | 0Cfl8Ni12M02Ti | ASTM | 420 | 304 | 316 | 阀杆 | GB | 2Crl3 | 1Crl8Ni9Ti | 0Crl8Ni12M02Ti | ASTM | 420 | 304 | 316 | 阀座\密封面 | GB | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | ASTM | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 填料 | GB | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | ASTM | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 螺栓 | GB | 35 | 0Crl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | 螺母 | GB | 45 | 0Cfl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | ASTM | A1942H | A194-8 | A194-8 |

执行器参数 电源电压 | AC220/380V,50/60Hz | 输出力矩 | 50N·M~2000N·M | 动作范围 | 0~90°0~360° | 动作时间 | 15秒/30秒/60秒 | 保护装置 | 过热保护 | 环境温度 | -30°~60° | 手动操作 | 同附带手柄操作 | 限位 | 电气、机械二重限位 | 防护等级 | 相当于IP-65 | 防爆等级 | ExdII BT4;特殊要求可定制ExdII BT6 | 位置测量 | 可选装开关或电位计 | 驱动电机 | 8W/E | 进线接口 | PE1/2〞进线线锁 |
 作为优选,凸轮的侧面上设有一个供微动开关的触点伸出的凹槽。实际设计过程中可根据需要设计凸轮,如凸轮采用曲面的形式实现对微动开关的断开和闭合。 作为优选,所述的阀体为设有三个连接口的T形三通阀,阀芯上设有呈T形分布的三个过水口,微动开关为四个,其中三个微动开关与阀体的三个连接口一一对应。 作为优选,阀芯与连接轴之间通过螺纹连接,且阀体的连接口处均设有与阀芯的凸球面配合的密封圈。阀芯与连接轴之间采用可拆卸式的螺纹连接,便于电动球阀的装配、维修,同时也能够实现阀芯的快速更换。  作为优选,电机上套设有固定罩,电路板安装在固定罩上。通过设置固定罩,一方面起到对电机以及电机轴的保护作用,另一方面为电路板提供安装载体,使得整个控制机构的结构更加紧凑,减小控制机构体积。 作为优选,基座上设有保护罩,用于对整个控制机构起到一定的保护作用,防尘防潮等;电机的电机轴伸出固定罩且伸出的端部设有指示盘,指示盘固定于保护罩上,通过指示盘所指示的方向与所闭合的微动开关所处的位置一致,因而可以清楚阀芯的位置,进而了解电动球阀的工作状态。
 本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果: 本实用新型通过凸轮转动到不同位置,实现对微动开关的闭合与断开的控制,实现对阀芯位置状态的控制,从而判断出电动球阀的工作状态,避免现有技术中通过计算传动齿轮的旋转圈数来控制阀芯的位置所带来的成本高、适应性差等问题。总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型涵盖范围。
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