电动硬密封煤气蝶阀技术方案

1、电动硬密封煤气蝶阀技术方案总则

1.1本技术协议适用于河北华信特种钢铁有限公司1×80MW超高温亚临界发电工程配套煤气阀门配套煤气阀门，它包括本体及其驱动装置、调节装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。采用三维偏心原理设计，弹性密封和硬软多层密封兼容的加工新工艺，使蝶阀在运行工作时，减 少其扭矩力，达到省力，节能之功能。从而确保整体的抗腐蚀、耐高温、抗靡损的可靠性。适用于食品、医药、石油化工、电厂、钢厂、工业环保水处理及高层建 筑、供排水管道上作调节流量和截断流体装置。

电动法兰硬密封蝶阀--特点

1、结构*、型小轻便、操作灵活、省力、方便；

2、密封可靠，可达到气密封无泄漏；

3、流量特性趋于直线调节性有；

4、采用三偏心原理，使密封面近似零靡损延长了阀门的使用寿命；

5、应用范围广。如：可用于水、蒸气、油品、空气、煤气等介质；

6、适用不同温度及6.4MPa以下的压力等级，耐腐蚀等各种介质管线。

1.2本技术协议所提出的是限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议和现行工业标准的优质产品。

1.3乙方如对本技术协议要求有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在附录中。否则甲方将认为乙方*接受和同意本技术协议的要求。

1.4在签订合同之后，到乙方开始制造之日的这段时间内，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这个要求，具体款项内容由甲方、乙方双方共同商定。

1.5本技术协议所使用的标准，如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。

2 电动硬密封煤气蝶阀技术方案设计条件

2.1 厂址

本工程拟建于华信钢铁有限公司厂区内。公司北距武安市30公里，南距峰峰矿区驻地15公里，东距邯郸市25公里，紧邻永峰公路和峰峰矿区跃进街北延公路，与青兰高速连接，交通便利。

本项目位于河北华信特种钢铁有限公司厂内。

2.2 气象条件

1）室外计算干球温度

冬季采暖                                              -5.5 ℃

冬季通风                                             -1.6 ℃

冬季空调                                              -8.0  ℃

夏季通风                                               31 ℃

夏季空调                                                35.1 ℃

夏季空调日平均                                         30.2 ℃

2）温度                                        -20.2 ℃

3）夏季空调室外计算湿球温度                           26.9 ℃

4）平均大气压力

夏季                                                996.2hPa

冬季                                                1017.7hPa

1. 冻土深度                                         46cm
2. 土建设计基本参数

抗震设防烈度：                                         8度；

设计基本地震加速度值：                                 0.20g；

2.3 供电条件

低压三相动力负荷电源                AC 380V 50Hz

2.4外部能源介质供应条件

压缩空气压力                        0.6~0.8MPa(G)

温度                                常温

2.5冷却水条件

供水温度                            ≤30℃

供水压力                            0.3~0.4MPa(G)

2.6 安装运行环境

煤气电动蝶阀、电动插板阀、液动快切阀安装于厂区露天工业大气环境，所处区域属于防爆2区。

3  电动硬密封煤气蝶阀技术方案设备技术参数

3.1  金属硬密封电动蝶阀（防爆型）

3.1.1阀门名称：金属硬密封电动蝶阀（防爆型）

3.1.2结构形式：安装形式为水平安装；密封面结构为金属硬密封、斜锥面、面密封的三偏心结构形式。电动装置采用分体式执行器产品，带就地防爆电控箱。

1）阀体、阀板材质为：优质碳钢。

2）阀杆材质为2Cr13不锈钢。

3）阀门轴端采用自封式密封填料，形状稳定性高，摩擦阻力小，密封性能持久，确保轴端无介质外漏。密封圈用不锈钢材料，耐高温冲刷。轴套为锡青铜。

4）阀杆要求：采用通轴与阀体连接。

5）泄漏量等级符合JB/T8527-1997标准中的 B级。

6）通径小于DN1000的蝶阀采用内置轴套结构，通径≥DN1000带阀门底座。

7）阀体上标明承压方向（高、低压侧）。

8）带配套法兰、石墨不锈钢包覆垫片、全螺纹螺柱及螺母。

9）电动装置工作环境要求：

• 户外型，爆炸危险2区。电动头的防爆等级dIIBT4，防护等级IP55；
• 阀门配套电动装置可实现现场控制和远距离集中控制；
• 电源规格：AC380V、50Hz。

 10）电动装置采用：常州电站辅机、扬州电力、重庆杰诚逊和天津二通分体式执行器产品。

3.4.3控制要求

动作用气动执行器带三联件、电磁阀等气动元件及之间的连接管件。电磁阀电压：AC 220 V，单线圈。行程开关 220V，按需配置。

3.5.1阀门名称：流量电动调节阀（防爆型）

1）阀体、阀板材质为：优质碳钢。

2）阀杆材质为2Cr13不锈钢。

3）阀门采用同心非密封结构形式。阀门两轴端密封采用成型填料，形状稳定性好，耐磨损，使用，介质不易外泄，密封性能良好。阀体、蝶板为钢板焊接而成，焊后去应力处理，强度高，不易变形。阀门采用法兰连接，便于维修维护。轴端预留足够的检修空间，填料更换方便。阀门采用法兰式连接，检修方便。阀门启闭灵活，运行平稳，可有效防止高温抱轴现象出现。

4）阀杆要求：采用通轴与阀体连接。

5）泄漏量≤1%。

6）阀体上标明承压方向（高、低压侧）。

7）带配套法兰、石墨不锈钢包覆垫片、全螺纹螺柱及螺母。

8）电动装置工作环境要求：

• 户外型，爆炸危险2区。电动头的防爆等级dIIBT4，防护等级IP55；
• 阀门配套电动装置可实现现场控制和远距离集中控制；
• 电源规格：AC380V、50Hz。

 10）电动装置采用：重庆杰诚逊、常辅一体式执行器产品。

4 电动硬密封煤气蝶阀技术方案 供货范围及参数表（设计参数见设备技术参数）

注：1）阀门出厂时要挂设备编号牌。

1. 所有阀门由阀门厂家配套执行机构。
2. 电动阀门电动装置的电机，符合GB 18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》的要求（不得采用工业和信息化部公告《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》的电机 ）。
3. 以上所有阀门执行机构（电动、气动）电气部分均采用防爆电动头，电动头的防爆等级dIIBT4，防护等级IP55。
4. 气动阀门气源采用仪用压缩空气，压力0.5～0.8Mpa（需甲方确认压缩空气设计力）。

5 主要阀门配件供应商清单

6  备品备件

调试用备品备件为调试期包括单体试车、联动试车、热负荷试车时期用备品备件，由乙方自备。

生产用备品备件包括密封圈等。

7  电动硬密封煤气蝶阀技术方案设计制造检验安装执行标准

阀门及其配套设施的设计、制造、检验、运输、安装、试验、调试与投运，执行中华人民共和国相关规范与标准，且均以正式颁布的现行有效版本执行。其中主要设计规范与标准如下：

7.1  设计规范

JB/T 8527-1997   《金属密封蝶阀》

GB/T 12221-2005  《金属阀门 结构长度》

GB/T12223-2005   《部分回转阀门驱动装置的连接》

GB/T 12224-2005  《钢制阀门 一般要求》

JB/T 93-2008     《阀门零部件 扳手、手柄和手轮》

JB/T106-2004      《阀门的标志和涂漆》

JB/T6901-1993     《封闭式眼镜阀》

7.2  制造规范

GB/T 1220-2007   《不锈钢棒》

GB/T 700-2006   《碳素结构钢》

GB/T 3524-2005  《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》

GB/T 19804-2005 《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》

GB/T12225-2005  《通用阀门铜合金铸件技术条件》

GB/T12225-2005  《通用阀门灰铸件技术条件》

GB/T12227-2005  《通用阀门球墨铸铁件技术条件》

GB/T12228-2005  《通用阀门碳素钢锻件技术条件》

GB/T12229-2005  《通用阀门碳素钢铸件技术条件》

GB/T12230-2005  《通用阀门不锈钢铸件技术条件》

JB/T 5000.1-2007 《重型机械通用技术条件 第1部分：产品检验》

JB/T 5000.2-2007 《重型机械通用技术条件 第2部分：火焰切割件》

JB/T 5000.3-2007 《重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件》

JB/T 5000.9-2007 《重型机械通用技术条件 第9部分：切削加工件》

7.3  检验规范

GB/T 13927-2008 《工业阀门 压力试验》

GB 6222-2005    《工业企业煤气安全规程》

7.4  安装规范

JB/T 5000.10-2007 《重型机械通用技术条件 第10部分：装配》

GB/T 24919-2010  《工业阀门 安装使用维护 一般要求》

乙方设备的设计、制造、检验、性能考核保证按上述标准和规范及其他未列出的强制执行的国家标准执行。电动蝶阀安装维护说明   

 1、安装本阀门时事先清理阀腔和密封面，不允许有污物附着而影响密封性能。使用时定期清洗密封面及丝杆加注润滑油。   

2、电动装置、后柄、丝杆不允许作起吊用.     

3、清理阀腔的同时要清理(清洗)所要安装之管道内杂质，以防止污物杂质轧伤密封面而影响密封性能。     

4、在使用中应靠控制箱或手动装置来控制该阀，不得借助于其它辅助工具。                 

5、暂不使用本阀时，应存放在干燥室内，二端通径堵塞，不准将产品任意堆放，以免损伤产品的有关零件。 

6、阀门出厂前，电装的行程开、关位置均调试完毕。阀门装上管道后调试时，首先切换至手动操作把蝶阀阀板打开约30度，再把手动操作还原到电动。按照电装的说明书、接线图、控制原理图，正确接线确认无误后，通过控制箱上的按扭来开阀、关阀。切记如电源线接反后，会造成行程开关失灵，损坏蜗轮和电动及电动蝶阀。

8  电动硬密封煤气蝶阀技术方案涂漆、包装及运输

8.1  执行要求

1) 乙方交付的设备应根据其形状、特点和不同需要进行坚固、仔细、合理的包装，并采取防潮、防雨、防锈、防震、防腐等措施以适合长途运输、多次搬运、装卸的要求，保证货物安全无损、无变形、无锈蚀地运抵使用现场，并能在室外存放三个月以上。

2) 乙方应对包装箱内各散件系上标签(裸装货物应系金属标签)注上名称及装配图上的件号等，对随机备品备件注明“备件”字样。标签应不易散失。

3) 所有货物的油漆、包装(除了本合同中另有明确规定外)应符合有关的国家标准、部标准及专业标准。

4) 如果同一箱中装有两种以上不同项目的机件，标签上应分别注明。

5) 所有货物采用公路汽车运输方式，由乙方负责运输至甲方地点。甲方应负责及时安排货物的卸车并负责存放仓库及保管。

6) 设备面漆色彩按业主要求执行。

9  电动硬密封煤气蝶阀技术方案设备验收

9.1  出厂检验

1) 未经甲方与业主的许可，乙方不得私自将设备制造及供货以任何形式转包给其它单位。

2) 阀门本体、执行机构、手轮必须按买卖双方确定的设备图纸进行制造和安装，其安装尺寸、配合尺寸、安装方位同设备图纸不符的由乙方负责整改直至符合设备图纸为准。

3) 在设备发货之前，乙方在其工厂内对所有设备进行强度试验与泄漏性试验，并负责解决试验中存在的设备质量问题。甲方可进行A检，但A检不能免除乙方的责任，甲方派遣监制和验收人员将按照相关制造和检验标准对设备进行出厂验收。乙方应向甲方提交出厂检查试验记录和质量合格证书，并由甲方确认后才能发运；

9.2  开箱检验

1) 设备运抵现场后，甲方应通知乙方在一定时间内到达现场开箱检验；

2) 如果乙方在规定的时间内未能到达现场，又未同甲方协商到达现场的时间，则甲方可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，责任由乙方承担；

3) 如果甲方不通知乙方擅自开箱检验，则发生的一切后果由甲方承担；

4) 开箱检验应有安装单位人员在场，开箱检验后的设备应妥善保管，避免零部件遗失和设备的损坏。

9.3  现场检验

1) 在甲方现场进行设备安装、调试、清洗、空载试车和带载试车过程中，乙方应给予指导、监督和帮助，由于乙方的原因而造成工作不能顺利进行时，由乙方在保证不影响调试的前提下负责立即解决，甲方给予积极帮助。由此产生的设备零部件属于调试备品备件，由乙方负责；

2) 安装和调试完成后，按有关标准、规定进行检测；如果由于乙方制造、装配等原因，检测不合格或在保修期内出现故障和元件损坏，乙方负责免费维修或更换；

3) 设备若需现场进行打压试验，乙方应积极配合甲方进行。打压不合格的设备，由乙方负责整改，整改与整改后阀门检验由乙方负责。一次整改仍不合格的设备，由乙方免费更换。若由设备质量导致的工程进度延期，由乙方责任。

4) 乙方在厂内进行煤气阀门泄漏率试验需提前一周书面通知甲方到乙方厂内进行监造验收。