自力式蒸汽减压阀故障排除方案

自力式蒸汽减压阀故障排除方案

在现代社会中，蒸汽减压阀的应用范围是比较广泛的，不仅是在工业生产过程中应用广泛，而且在民用建设中也有着不可忽视的重要作用。作为锅炉系统、供热系统、电厂、换热站中*的重要部件。正常的安装及调试维护，能极限的发挥了该阀门的作用。通过对调压阀组中自力式减压阀结构,工作原理的介绍,分析在使用中遇到的一些问题,究其原因,通过逐渐的总结,解决了出现的问题.安装蒸汽减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，破坏蒸汽减压阀的密封面，影响阀门正常工作。
蒸汽减压阀安装在便于操作和维修的地方，并且必须安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。如果是自力式蒸汽调节阀一定要倒着安装，配带过来的冷凝器必须高于执行机构，这样执行机构里便可以充满冷凝器，起到保护膜片的作用。延长使用寿命。带泠凝器的自力式蒸汽调压阀在安装使用时，应把冷凝器里加满冷水，把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。

自力式蒸汽减压阀故障排除方案使用、保管注意事项：
1、安装前应将本阀清洗干净，将各螺丝连接处拧紧。
2、本阀采用止回阀原理，只能单向截断，安装时必需注意阀门流向道标志，并将要保护本阀的各部件的清洁防止锈蚀。
3、阀门在日常保管时应将对各个通路用塞子或封盖封闭，存放在干燥通风的室内，存放应经常检查，消除污垢，并在加工面上涂防锈油防止锈蚀。
调压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。
安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600mm，阀后的直管长度约为100mm。为保证检修及出故障时生产能继续运行，设置旁路系统。

4、自力式蒸汽减压阀故障排除方案安装方式与介质、温度的关系
1、自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下)，液体与蒸汽介质倒装。

2、气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装，应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等)，否则会造成普通膜片老化。

3、气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。

自力式蒸汽减压阀故障排除方案
方式一：清洗法

管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖均衡孔内形成梗塞或卡住使自力式调节阀阀芯曲面、导向面发作拉伤和划痕、密封面上发作压痕等。这常常发作于新投运体系和大修后投运初期。这是罕见的故障。遇此状况，必需卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面遭到伤害还应研磨；同时将底塞关上，以冲掉从均衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲刷。投运前，让自力式调节阀全开，介质活动一段时光后再归入正常运行。

方式二：外接冲刷法

对一些易积淀、含有固体颗粒的介质采取普通阀调理时，常常在节流口、导向处梗塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当自力式调节阀发作梗塞或卡住时，关上外接的气体或蒸气阀门，即可在不动自力式调节阀的状况下实现冲刷任务，使自力式调节阀正常运行。

方式三：介质冲刷法

应用介质本身的冲刷能量，冲刷和带走易积淀、易梗塞的货色，从而进行防堵。罕见的方式有：

①改作流闭型运用；

②采取流线型阀体；

方式四：自力式蒸汽减压阀故障排除方案装置管道过滤器法

对小口径的自力式调节阀，尤其是超小流量自力式调节阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。遇此状况梗塞，可以在自力式调节阀前管道上装置一个过滤器，以保障介质顺利通过。带定位器运用的自力式调节阀，定位器任务不正常，其气路节流口梗塞是罕见的故障。因而，带定位器任务时，必需解决好气源，通常采取的方式是在定位器前气源管线上装置空气过滤减压阀。

自力式减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM。