卸灰排渣球阀工作原理 卸灰排渣球阀,包括有阀盖、阀体及阀杆,所述阀盖上设有前通道,所述阀体上设有后通道,所述前后通道之间为阀腔,前通道上设有前阀座,后通道上设有后阀座,前后阀座之间的阀腔内设有绕阀杆180度回转的阀芯,所述阀芯分别与前后阀座构成球面密封副,所述阀芯为球形体,该球形体上设有凹陷腔,初始位置所述凹陷腔的开口与前通道连通,阀芯转动180度时所述凹陷腔的开口与后通道连通,阀芯转动至180度的过程中阀芯的凹陷腔的开口进入封闭的阀腔内,所述阀体上设有吹气通道,所述吹气通道伸入后通道内,吹气通道的吹气出口朝向阀芯,安装在工业管道末端或工业设备上,用于定期排放沉积的灰粉;带吹扫孔,能有效清理阀腔内的灰粉。本实用新型涉及球阀,特别涉及的是一种卸灰排渣球阀。 在现代化工厂的自动控制管路系统中,卸灰排渣阀起着十分重要的作用,卸灰排渣球阀性能的高低直接关系到整个管道控制系统或设备的稳定与安全。目前行业里生产使用的卸灰球阀大多是在固定球阀结构基础上改进,采用单阀座结构,装配时上下阀杆与球体连接固定球体,该结构要求加工精度高,同时密封等级只能达到ISO 5208 D级,往往满足不了生产的要求。 
卸灰排渣球阀工作原理:
卸灰球阀属于强制密封式阀门。在阀门关闭时,须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时,操作力所需克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀的力比开阀的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。 
卸灰排渣球阀工作原理 - 根据需要,卸灰球阀可设计成防静电结构,在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃物质,确保系统安全; - 根据需要可设置注脂辅助密封结构,在阀座和阀杆部位加装注脂阀,紧急情况下可暂时密封; - 密封副形式多样,根据不同工况可选用软密封结构、硬密封结构、防火阀座结构等结构设计; - 卸灰球阀的阀座带有磨损自动补偿装置,更可靠的确保球阀的密封性能; - 密封圈采用特殊材料制成,具有耐高温、耐磨损、使用寿命长的特点; - 阀杆采用整体锻造并调制处理,硬度达到hb220~250,阀杆采用防吹出结构设计,根据需要可加长阀杆用于埋地场所。  卸灰排渣球阀工作原理特点及优点 1、手动部分可采用钢板压制的手柄或不锈钢铸造的手柄。手柄设有限位结构,在阀门开启、关闭的位置设定限位,当阀门使用在关键装置上时,限位块上设有锁孔可锁定开 关位置避免误操作。手柄上有明显地开和关标识。 2、阀杆采用A182F(1Cr13)整体锻造并调制处理,硬度达到HB220~250。阀杆通过平键或花键或方契与手柄连接,通用性强,拆装方便。阀杆设有防吹出结构。 3、阀门的填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。 4、根据需要,球阀可设计成防静电结构,在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃物质,确保系统安全。 5、密封副形式多样。根据不同工况可选用软密封、硬密封、防火阀座等结构;DN150以下为浮球形式,DN200以下为固定球形式。 6、球阀阀座处可设置辅助密封结构,在阀座和阀杆部位加装注脂阀,紧急情况下可暂时密封,并可根据需要加长阀杆以适宜埋地铺设得场所

卸灰排渣球阀工作原理实用新型内容 鉴于中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种卸灰排渣球阀。 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:卸灰排渣球阀,包括有阀盖、阀体及阀杆,所述阀盖上设有前通道,所述阀体上设有后通道,所述前后通道之间为阀腔,其特征在于:前通道上设有前阀座,后通道上设有后阀座,前后阀座之间的阀腔内设有绕阀杆180度回转的的阀芯,所述阀芯分别与前后阀座构成球面密封副,所述阀芯为球形体,该球形体上设有凹陷腔,初始位置所述凹陷腔的开口与前通道连通,阀芯转动180度时所述凹陷腔的开口与后通道连通,阀芯转动至180度的过程中阀芯的凹陷腔的开口进入封闭的阀腔内,所述阀体上设有吹气通道,所述吹气通道伸入后通道内,吹气通道的吹气出口朝向阀芯。 该球阀还另外设有一个吹气通道,该吹气通道伸入阀腔内。 所述前阀座与前通道之间设有石墨圈、碟形弹簧及垫圈,所述碟形弹簧和垫圈设置在石墨圈之间,所述前阀座与前通道前后两端设密封圈。 所述后阀座与后通道之间设有密封圈和密封垫,阀盖与阀体之间设有垫片。 所述阀杆与阀体之间设有填料及密封圈,阀杆与阀芯传动连接。 所述阀芯分别与前阀座和后阀座之间形成刮刀式密封副。 所述阀芯转动90度时所述凹陷腔的开口处于封闭的阀腔内。 
卸灰排渣球阀工作原理 本实用新型安装在工业管道末端或工业设备上,用于定期排放沉积的灰粉;也可用于其它含灰气体管道作排渣放料阀使用;阀芯为180°回转,卸灰性能更好;带吹扫孔,能有效清理阀腔内的灰粉,防止阀芯卡阻,从而使密封性能更可靠,能有效提高阀门使用寿命;阀座、阀杆位置带防尘结构,防止灰粉等细小颗粒在介质压力作用下进入阀座与阀体、阀杆与阀体间引进阀门卡阻;卸灰或排渣工作过程中,阀门只有在开启90° - 180°短时处于半开启状态,有利于设备或管路系统的稳定运行;因此本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。 |