液氨自力式压力调节阀安装维护

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本实用新型包括阀体、阀杆、阀芯、阀瓣、阀盖，所述阀体设有介质进口、介质出口，所述阀体内设有阀座，所述阀体的中部设置安装通孔，所述阀盖的一端密封连接在所述安装通孔内，在所述安装通孔端面上通过螺栓固定连接压盖，所述压盖穿置在所述阀盖外，所述压盖内孔内侧与阀盖通过台阶紧密压紧配合;所述阀芯设置在所述阀盖内，所述阀杆穿过所述阀芯，所述阀杆的一端设置在所述阀体内，所述阀杆的另一端设置在所述阀盖外，在所述安装通孔内通过台阶配合连接底座，所述底座与所述阀盖相互盖合，所述阀瓣连接在所述阀杆的内端，所述阀瓣与所述阀杆一体设置，所述阀瓣与所述阀座可分离式接触连接；氨,合成氨,氨水2.0M甲醇溶液,电子级高纯氨,液氨(工业用),无水氨,氢氧化铵溶液,氨气(液氨),氨,7M 甲醇溶液,氨标准溶液,氨水,水质氨(水剂)标样,液氨氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水，溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。氨在20℃水中的溶解度为34%。

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液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。为了促进对液氨危害和处置措施的了解，本文特介绍液氨的理化特性、中毒处置、泄漏处置和燃烧爆炸处置4个方面的基础知识。

自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。自力式调节阀的优点很多，所以越来越受到广大客户的青睐，但是要使产品作用得到更好的发挥，那么在安装时， 液氨自力式压力调节阀安装维护我们需要注意以下几点。

1、自力式调节阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2、为便于现场维修及操作，自力式调节阀四周应留有适当空间。
3、当介质为洁净气体或液体时，自力式调节阀前过滤器可不安装。
4、调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。
5、位置实在不允许时，旁通阀(手动)可以省略(我们不)。
6、自力式调节阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
7、自力式调节阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

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1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
2、阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
3、阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
4、阀杆：表面损坏，只能换新。
5、推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
6、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
7、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2-3年。
8、阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

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自力式压力调节阀在使用中介质是蒸汽的场合，阀门在负载的情况下，需对冷凝器定时加水，以确保执行器的橡胶膜片不被烧坏，但在加水过程中先关闭总阀，切断介质从而影响生产。本实用新型目的在于提供一种结构紧凑、体积小、性能优越的氨用自力式压力调节阀，阀门密封面材质一般为PTFE或巴氏合金等，截止阀密封面材质W指与本体同，即不用另外堆焊或其它材料。