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超大口径自力式调节阀设计选型

  • 发布日期:2021/6/13      浏览次数:493
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     超大口径自力式调节阀设计选型

    本实用新型的目的是提供一种大口径芯杆一体式调节阀,克服现有技术的的不足。超大口径自力式压力调节阀,包括左侧固定盘,所述左侧固定盘的右侧固定安装有右侧固定盘,所述左侧固定盘和右侧固定盘的中部设有阀体,所述阀体的顶部固定安装有阀杆,所述阀杆的顶部固定安装有执行机构,所述阀杆的两侧固定安装有固定立柱,所述阀杆外沿位于阀体的顶部固定安装有调节盘,所述阀杆外沿位于调节盘的顶部固定安装有弹簧。

    该超大口径自力式压力调节阀,通过将调节盘的外沿设置有凸筋,在进行压力调节时,传统的方式是通过特定的铁棒工具对于调节盘进行转动调节,非常的麻烦,而通过凸筋的设置,可以直接通过手部对于调节盘进行调节,使得调节更加轻松。自力式调节阀工作原理是介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯 随之发生相应的位移,达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度增大,直至阀前压力下降至设定值为 止。同理,如阀前压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加小,直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定 值则该阀一直是关闭的。

    超大口径自力式调节阀设计选型

    自力式调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。自力式调节阀橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。


    本实用新型的技术方案是:大口径芯杆一体式调节阀,包括阀体、阀盖、密封填料组件、阀芯组件、阀笼、导向套、蓄能密封环和阀座,阀芯组件包括阀芯筒和与阀芯杆,阀芯杆下端与阀芯筒连接,阀芯杆上端穿出阀盖与阀盖之间用密封填料组件密封,阀座固定在阀体内,阀笼由导向套、阀盖压紧在阀座上,阀芯筒置于阀座上,阀芯筒外径与导向套内壁滑动接触,导向套内壁下部设有蓄能密封环,蓄能密封环将阀芯与导向套之间滑动密封,阀盖和阀体密封连接,其特征在于:所述阀芯组件为芯杆一体式组件,阀芯组件还包括阀芯压板,阀芯组件的阀芯杆下端为连接圆柱,阀芯筒顶面中心位置设有凸台,凸台中心开有与阀芯杆下端连接圆柱相配合的连接孔,连接孔与阀芯杆下端连接圆柱之间的配合为连接孔加热的热装配合,使阀芯筒与阀芯杆连接为一体,阀芯杆下端连接圆柱上表面与阀芯筒顶面凸台表面平齐;所述阀芯压板为圆环,阀芯压板中心孔与阀芯杆相配合套装在阀芯杆上,阀芯压板下表面与阀芯杆下端连接圆柱上表面接靠,阀芯压板的外径大于阀芯杆下端连接圆柱外径,小于阀芯筒顶面凸台外径,沿阀芯压板的外缘将阀芯压板焊接在阀芯筒顶面凸台上;所述导向套内壁蓄能密封环上方设有刮尘环,刮尘环镶嵌在导向套内壁上,刮尘环是聚四氟乙烯圆环,刮尘环与阀芯筒之间间隙配合,组成防尘刮削结构。


    本实用新型所述的大口径芯杆一体式调节阀,其特征在于:所述刮尘环的聚四氟乙烯中填加有碳纤维。
    本实用新型的有益效果是:
    1、一体式芯杆结构,通过热装工艺将阀芯筒与阀芯杆连接,由于精确的膨胀间隙,使阀芯筒与阀芯杆连接为一个整体,提高了阀芯杆与阀芯筒之间的连接强度和同心度,减小了阀门开关力矩;
    2、镶嵌在导向套内壁的刮尘环与阀芯筒表面间隙很小,既不会刮伤阀芯筒又能对介质中的颗粒进行过滤刮削,有效地保护了导向面及密封面,保障了阀关闭时的密封性,减少阀门维修次数,提高阀门的使用寿命;
    3、填料组件密封保证了填料无泄露,摩擦力小;
    4、阀门抗压力高,口径大,关闭力大,能在高压下准确地进行调节。
    安装时,应注意以下几点:
    1、冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管,冷凝器内应装满冷水。
    2、为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间,阀前应设置截止阀。
    3、当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。

    超大口径自力式调节阀设计选型调试方法:

    1、慢慢开启截止阀,自力式阀即开始工作,若介质不允许混有空气,则须把截止阀打开一点点,拧松执行机构的排放塞,排放掉多余的空气,让介质充满执行机构,然后拧紧排放塞。
    2、全开截止阀,若发现实际压力与设定压力有偏差,则转动调节盘,压缩或放松弹簧,及至达到设定值为止。

    超大口径自力式调节阀设计选型
    我国原油输送管道中,各泵站的压力调节需要高压、大口径笼式导向单座调节阀,由国外厂家提供。国内高压力、大口径控制阀,通常采用蝶阀。现有技术的大口径、高磅级笼式导向单座调节阀,阀芯筒径大,阀杆高度高,阀芯与阀杆之间采用螺纹连接。现有技术的大口径、高磅级笼式导向单座调节阀的不足是:阀芯与阀杆连接的强度低、同轴度差;调节精度低,偏差大;在原油介质含颗粒较多时,容易刮伤导向套及密封件,严重时还会使阀芯卡死。自力式调节阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。法兰标准:铸法法按BG9113-88、JB/79-94法兰密封面型式:PN16凸面;PN40、64为凹凸、阀体为凹面结构长度按BG12221-98执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。