ZZY型自力式压力调节阀组设计要求

ZZY型自力式压力调节阀组设计要求

本实用新型属于自力式压力调节阀技术领域，尤其是一种自力式压力调节阀调试目.在火力发电厂的工作现场，经常要使用自力式(阀后)压力调节阀。自力式(阀后)压力调节阀的工作原理为:工作介质的阀前压力经过压力调节阀的阀芯、阀座节流后，变为阀后压力。阀后压力经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与压力调节阀弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力增加时，Ρ2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使阀后压力降为设定值。同理，当阀后压力降低时，作用方向与上述相反。

在现场使用时，需要根据运行工况对压力调节阀的弹簧进行调整，以使压力调节阀在压力变化的全范围可靠、及时的动作。然而当这种压力调节阀安装在特殊的工况下，不具备现场调试条件，比如安装在发电厂的氨区、氢站等部位，现场无法对该调节阀进行调试。

ZZY型自力式压力调节阀组设计要求产品特点：

◇ 自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
◇ 压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
◇ 压力设定值在运行期间可连续设定。
◇ 对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
◇ 橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
◇ 采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZY型自力式压力调节阀组设计要求选型须知

1.压力调节范围确定：
压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

2.阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：
自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

3.整机作用方式确定：
阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

ZZY型自力式压力调节阀组设计要求
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自力式压力调节阀调试装置，解决了在工作现场无法对压力调节阀弹簧进行正常调整的问题。自力式压力调节阀组,涉及一种用于控制气体介质过程中能自动进行降压稳压功能的压力调节阀组.解决了以往阀组存在的安全系数小,结构不紧凑,质量不均等问题;自力式压力调节阀组,在主管线的中部设置至少一个自力式压力调节阀,每个自力式压力调节阀与流量调节阀通过阀后阻火管连接,在自力式压力调节阀与流量调节阀的两侧分别安装有截止阀或球阀,在截止阀或球阀的侧面装有压力表,在主管线的头部安装有过滤器,在主管线的尾部装有流量孔板,安全阀,止回阀.本实用新型结构紧凑,组合多变,设计灵巧,操作方便,安全系数高的自力式压力调节阀组;该阀组占空间小,运动平衡,刚性好,各阀门之间衔接紧凑,选用范围广,灵敏度高.

ZZY型自力式压力调节阀组设计要求安装维护
安装时，应注意以下几点：
(1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
(2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应**调压阀的执行机构而**阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
(3)取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(4)为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
(5)当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
(6)调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架。
(7)当确认介质很洁净时，件3可不安装。
(8)位置实在不允许时，傍通阀(手动)可以省略(我们不**)。
(9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
(10)自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。