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自力式调压阀组设计特点

  • 发布日期:2021/6/15      浏览次数:546
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    自力式调压阀组设计特点

    调压阀组使用的自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性,动作灵敏,密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。

    自力式调压阀组以一台(单路)或二台(双路)自力式压力调节阀为主体,配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的调压系统。自力式压力调节阀组,涉及一种用于控制气体介质过程中能自动进行降压稳压功能的压力调节阀组.解决了以往阀组存在的安全系数小,结构不紧凑,质量不均等问题;自力式压力调节阀组,在主管线的中部设置至少一个自力式压力调节阀,每个自力式压力调节阀与流量调节阀通过阀后阻火管连接,在自力式压力调节阀与流量调节阀的两侧分别安装有截止阀或球阀,在截止阀或球阀的侧面装有压力表,在主管线的头部安装有过滤器,在主管线的尾部装有流量孔板,安全阀,止回阀.本实用新型结构紧凑,组合多变,设计灵巧,操作方便,安全系数高的自力式压力调节阀组;该阀组占空间小,运动平衡,刚性好,各阀门之间衔接紧凑,选用范围广,灵敏度高.


    二、自力式调压阀组设计特点设计特点

    1、精选优质不锈钢管件制造。

    2、进气和出气为法兰密封形式。

    3、调节输出压力平稳顺畅,安全可靠。

    4、管道整体焊接成型,并经除尘和脱脂处理。

    5、与低温液体储罐及气化器配套使用。

    6、可安装在室外或露天场地。


    自力式调压阀组设计特点安装时,应注意以下几点:
    (1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。
    (2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。
    (3)氧气自力式减压稳压阀组在取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。
    (4)为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
    (5)当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
    (6)调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。
    (7)当确认介质很洁净时,件3可不安装。
    (8)位置实在不允许时,傍通阀(手动)可以省略(我们不).
    (9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等
    (10)氧气自力式减压稳压阀门根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。


    自力式调压阀组设计特点外形尺寸
    蒸汽自力式调压阀组关键是总长L的确定,至于自力式阀门的尺寸见ZZYP(M、N)篇
    以控制蒸汽为例,控制其它介质总长类同,当然,尺寸L用户也可根据需要定做。自力式阀后压力调节的工作原理:总有阀后、阀前控制两种,阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置。这时,阀芯与阀座之间的流通面积减少,流阻变大,P2降低,直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P2降为设定值。同理,当P2降低时。作用方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。 关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛,突出方面在黏度较高的介质中的应用。