可调法兰式减压阀设计选型

可调法兰式减压阀设计选型

本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种减压阀。根据减压原理和结构型式的不同，能减动压和静压，能够有效设定出口压力，不随其流量变化而变化的减压阀分为比例式减压阀和可调式减压阀。根据减压原理和结构型式的不同，能减动压和静压，能够有效设定出口压力，不随其流量变化而变化的减压阀分为比例式减压阀和可调式减压阀。

减压阀的出口压力分为出口静压和出口动压。其中：出口静压，是指流经减压阀的流量为零时的出口压力；出口动压，是指减压阀有流量通过时的出口压力。既能减动压，也能减静压，是给水减压阀与减压孔板、节流管、节流阀等减压装置的最主要功能区别。

可调法兰式减压阀设计选型

减压阀的出口压力分为出口静压和出口动压。其中：出口静压，是指流经减压阀的流量为零时的出口压力；出口动压，是指减压阀有流量通过时的出口压力。既能减动压，也能减静压，是给水减压阀与减压孔板、节流管、节流阀等减压装置的最主要功能区别。

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。减压阀快易优自动化选型有收录。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度值在一定的范围内。

可调法兰式减压阀设计选型

（1）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。　　

（2）根据功能要求，选择阀门种类

（1）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。

　　（2）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀体材料应与管道材料相匹配。

　　（3）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。

　　（4）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。

　　（5）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。

　　（6）活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。

　　（7）活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。

　　（8）接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。在管网位置等存气段应设置自动排气阀。

　　（9）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。

　　（10）阀门安装前应做强度和严密性试验。

　　（11）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。

　　A．阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

　　B．阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；

　　C．试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；

　　D．阀门试验持续时间按上表。

可调法兰式减压阀设计选型

减压阀按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。先导式减压阀当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀;若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。